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    睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構制造技術

    技術編號:34846086 閱讀:44 留言:0更新日期:2022-09-08 07:44
    本實用新型專利技術涉及熔融焊接機構領域,公開了睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構,包括裝置主體,所述裝置主體內中部固定連接有工作臺,所述螺紋桿相靠近的一端均通過軸承轉動連接在支撐塊頂部左右兩端,所述螺紋桿遠離夾塊的一端均通過固定塊轉動連接在箱體內部左右兩側壁上。本實用新型專利技術中,通過箱體能夠的減速電機能夠帶動第一錐齒輪轉動,從而能夠帶動與其嚙合的第二錐齒輪轉動,使得與第二錐齒輪固定的螺紋桿能夠進行轉動,在使用時由于螺紋桿與夾塊為螺紋連接關系,同時通過限位柱與限位塊能夠對夾塊進行限位,使得夾塊能夠在螺紋桿上移動,使得通過夾塊能夠將刷頭進行夾持固定,從而能夠使其便于焊接。從而能夠使其便于焊接。從而能夠使其便于焊接。

    【技術實現步驟摘要】
    睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構


    [0001]本技術涉及熔融焊接機構領域,尤其涉及睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構。

    技術介紹

    [0002]睫毛刷是用于涂睫毛膏前和涂睫毛膏后的整理與分離,或與睫毛膏配合使用的眼部化妝工具,在生產制造睫毛瓶用睫毛刷頭時往往需要用到熔融焊接機構。
    [0003]在使用睫毛瓶用睫毛刷頭熔融焊接機構的過程中,目前市場上現有的睫毛瓶用睫毛刷頭熔融焊接機構在使用時往往有兩個缺點,一是現有的睫毛瓶用睫毛刷頭熔融焊接機構在使用時往往不能夠實現對于刷頭的自動上料,二是現有的睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構在使用時往往不能夠實現對于刷頭的居中固定。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構。
    [0005]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構,包括裝置主體,所述裝置主體內中部固定連接有工作臺,所述工作臺頂端中部固定連接有固定臺,所述固定臺頂部外側通過滾柱轉動連接有固定環,所述固定環固定連接在轉盤底端外側,所述固定環內外兩側均通過滾珠與固定臺轉動連接,所述轉盤底端中部固定連接有減速機輸出端,所述減速機底部固定連接有伺服電機,所述伺服電機固定連接在支撐板頂端,所述轉盤后部設置有箱體,所述箱體內部后側固定連接有限位塊,所述限位塊前中部左右兩側均滑動連接有夾塊,所述夾塊中部均貫穿并螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿相靠近的一端均通過軸承轉動連接在支撐塊頂部左右兩端,所述螺紋桿遠離夾塊的一端均通過固定塊轉動連接在箱體內部左右兩側壁上,所述螺紋桿外周固定連接有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪底部均嚙合連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪均分別固定連接在減速電機頂部驅動端外周,所述減速電機均分別固定連接在固定板頂端左右兩側,所述螺紋桿前后部均貫穿并滑動連接有限位柱,所述箱體前端上部設置有開口。
    [0006]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0007]所述夾塊遠離限位塊的一端均貫穿開口。
    [0008]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0009]所述限位柱兩端均固定連接在箱體內部左右兩端。
    [0010]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0011]所述裝置主體內頂部設置有熔接機構。
    [0012]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0013]所述支撐塊固定連接在固定板頂端中部。
    [0014]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0015]所述固定板固定連接在箱體內下部。
    [0016]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0017]所述支撐板固定連接在裝置主體內部下側。
    [0018]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0019]所述轉盤頂端外側固定連接有均勻分布的固定口。
    [0020]本技術具有如下有益效果:
    [0021]1、本技術中,首先在使用時通過伺服電機與減速機能夠帶動轉盤轉動,轉盤與固定臺之間通過固定環連接,在固定環的兩側均設置有滾珠,在固定環的底部與固定臺通過滾柱連接,通過滾珠與滾柱能夠使固定環與固定臺之間轉動的更加順暢,從而使得轉盤準東至能夠更加順滑,在轉盤的頂部外側設置有一圈固定口,用于放置待熔接刷頭,熔接機構固定在裝置主體內部,當轉盤轉動一定角度,會將固定口轉到熔接機構下方,通過熔接機構能夠對刷頭進行熔接,從而能夠實現對其的自動上下料,有利于人們使用。
    [0022]2、本技術中,在使用時通過箱體能夠的減速電機能夠帶動第一錐齒輪轉動,從而能夠帶動與其嚙合的第二錐齒輪轉動,使得與第二錐齒輪固定的螺紋桿能夠進行轉動,在使用時由于螺紋桿與夾塊為螺紋連接關系,同時通過限位柱與限位塊能夠對夾塊進行限位,使得夾塊能夠在螺紋桿上移動,使得通過夾塊能夠將刷頭進行夾持固定,從而能夠使其便于焊接。
    附圖說明
    [0023]圖1為本技術提出的睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構的立體圖;
    [0024]圖2為本技術提出的睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構的內部結構正視圖;
    [0025]圖3為本技術提出的睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構的內部結構側視圖;
    [0026]圖4為本技術提出的睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構的箱體內部結構側視圖;
    [0027]圖5為本技術提出的睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構的箱體內部結構俯視圖。
    [0028]圖例說明:
    [0029]1、裝置主體;2、熔接機構;3、箱體;4、轉盤;5、固定臺;6、減速機;7、開口;8、夾塊;9、固定口;10、工作臺;11、伺服電機;12、支撐板;13、固定環;14、滾珠;15、滾柱;16、限位塊;17、第一錐齒輪;18、減速電機;19、固定板;20、第二錐齒輪;21、限位柱;22、螺紋桿;23、固定塊;24、支撐塊。
    具體實施方式
    [0030]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0031]在本技術的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制;術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性,此外,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
    [0032]參照圖1
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    5,本技術提供的一種實施例:睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構,包括裝置主體1,裝置主體1內中部固定連接有工作臺10,工作臺10頂端中部固定連接有固定臺5,固定臺5頂部外側通過滾柱15轉動連接有固定環13,固定環13固定連接在轉盤4底端外側,固定環13內外兩側均通過滾珠14與固定臺5轉動連接,通過滾珠14與滾柱15能夠使固定環13與固定臺5之間轉動的更加順暢,從而使得轉盤4轉動能夠更加順滑,轉盤4底端中部固定連接有減速機6輸出端,減速機6底部固定連接有伺服電機11,通過伺服電機11與減速機6能夠帶動轉盤4轉動,伺服電機11固定連接在支撐板12頂端,轉盤4后部設置有箱體3,箱體3內部后側固定連接有限位塊16,限位塊16前中部左右兩側均滑動連接有夾塊8,夾塊8中部均本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.睫毛瓶用睫毛刷頭自動熔融焊接機構,包括裝置主體(1),其特征在于:所述裝置主體(1)內中部固定連接有工作臺(10),所述工作臺(10)頂端中部固定連接有固定臺(5),所述固定臺(5)頂部外側通過滾柱(15)轉動連接有固定環(13),所述固定環(13)固定連接在轉盤(4)底端外側,所述固定環(13)內外兩側均通過滾珠(14)與固定臺(5)轉動連接,所述轉盤(4)底端中部固定連接有減速機(6)輸出端,所述減速機(6)底部固定連接有伺服電機(11),所述伺服電機(11)固定連接在支撐板(12)頂端,所述轉盤(4)后部設置有箱體(3),所述箱體(3)內部后側固定連接有限位塊(16),所述限位塊(16)前中部左右兩側均滑動連接有夾塊(8),所述夾塊(8)中部均貫穿并螺紋連接有螺紋桿(22),所述螺紋桿(22)相靠近的一端均通過軸承轉動連接在支撐塊(24)頂部左右兩端,所述螺紋桿(22)遠離夾塊(8)的一端均通過固定塊(23)轉動連接在箱體(3)內部左右兩側壁上,所述螺紋桿(22)外周固定連接有第二錐齒輪(20),所述第二錐齒輪(20)底部均嚙合連接有第一錐齒輪(17),所述第一錐齒輪(17)均分別固定連接在減速電機(18)頂部驅動...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:池春道曹曙光范李明
    申請(專利權)人:蘇州通成化妝品包裝有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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