【技術實現步驟摘要】
預制樓梯翻轉工裝
[0001]本技術涉及預制樓梯脫模翻轉
,尤其涉及一種預制樓梯翻轉工裝。
技術介紹
[0002]預制樓梯在脫模時為豎直狀態或者臺階面在下的水平狀態,堆碼時需要調整為臺階面在上的水平狀態,因此需要對樓梯進行翻轉。
[0003]目前,大致可用兩大類方法對預制樓梯進行翻轉。一類是采用專用的固定式機械進行翻轉,這類機械一般大且重,采用電力或人力,翻轉穩定可靠,適用于少規格,大量的預制樓梯翻轉。缺點是購置和使用成本較高,占地面積大。另一類是用廢舊輪胎、或細沙作緩沖墊,將構件直接置于緩沖物上借助起重設備進行人工翻轉。這種方式成本最低,但是有安全風險,翻轉效率低,且容易損壞預制構件邊角。
技術實現思路
[0004]本技術旨在解決現有技術中存在的技術問題。為此,本技術提供一種結構簡單、操作方便的預制樓梯翻轉工裝。
[0005]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]提供一種預制樓梯翻轉工裝,由長支撐體、U型斜撐、短支撐體依次連接而成的“L”型,所述長支撐體與短支撐體互相垂直,所述長支撐體的外側設有第一撐腳,所述短支撐體的外側設有第二撐腳。
[0007]在本技術提供的預制樓梯翻轉工裝的一種較佳實施例中,所述U型斜撐的底部設為1/4的圓弧形,其兩端端點分別與所述第一撐腳、第二撐腳的底部在同一平面。
[0008]在本技術提供的預制樓梯翻轉工裝的一種較佳實施例中,所述長支撐體、U型斜撐、短支撐體、第一撐腳、第二撐腳由鋼板切割成型,形成支撐單元。 >[0009]在本技術提供的預制樓梯翻轉工裝的一種較佳實施例中,兩所述支撐單元相對設置,兩所述支撐單元于所述長支撐體、短支撐體之間均焊接方管和角鋼、于所述U型斜撐的槽內焊接方管、于所述第一撐腳和第二撐腳的底部焊接墊板。
[0010]在本技術提供的預制樓梯翻轉工裝的一種較佳實施例中,所述支撐單元于所述U型斜撐的弧形底部內側設有弧形加厚板。
[0011]在本技術提供的預制樓梯翻轉工裝的一種較佳實施例中,還包括帶齒鋼板和多根定位圓桿,多根所述定位圓桿對應所述帶齒鋼板上的定位齒的齒距呈弧形分布于所述支撐單元的兩所述U型斜撐之間。
[0012]與現有技術相比,本技術提供的預制樓梯翻轉工裝的有益效果是:本技術結構簡單、制造成本低,自重輕,人力可輕松拾取,且隨取隨用,使用場地靈活,操作方便,配合其中設備翻轉不容易造成預制構件的邊角損壞。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0014]圖1是本技術提供的預制樓梯翻轉工裝的結構示意圖;
[0015]圖2是圖1提供的預制樓梯翻轉工裝的剖視圖;
[0016]圖3是本技術提供的預制樓梯翻轉工裝的翻轉施工狀態圖。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0018]在本技術的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制;術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性;此外,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0019]實施例一
[0020]本實施例提供一種預制樓梯翻轉工裝,參考附圖1和附圖2所示,由長支撐體101、U型斜撐102、短支撐體103依次連接而成的“L”型,具體為:所述長支撐體101與短支撐體103互相垂直,所述U型斜撐102的兩端分別連接長支撐體101和短支撐體103,U型斜撐內設有避讓槽,目的是避免L形的內角與預制樓梯邊接觸,在翻轉時導致磕碰,損壞預制樓梯的邊角,所述長支撐體101的外側設有第一撐腳104,所述短支撐體103的外側設有第二撐腳105,分別用于翻轉后和翻轉前配合所述U型斜撐對預制樓梯的支撐。優選的,所述U型斜撐102的底部設為1/4的圓弧形,其兩端端點分別與所述第一撐腳104、第二撐腳105的底部在同一平面,保證翻轉前和翻轉后翻轉工裝的水平性。
[0021]具體實施時:請參閱附圖2,先將需翻轉的預制樓梯從其側面用起重設備吊起,豎立著吊離地面(離地高度根據工裝尺寸進行選擇),根據預制樓梯的長度,將多個翻轉工裝均勻放置在預制樓梯側面正下方,長支撐體垂直于地面,短支撐體置于預制樓梯的底部,然后操作起重設備將預制樓梯輕放于翻轉工裝的短支撐體上,微調翻轉工裝,保證長支撐體與短支撐體分別與預制樓梯底面和側面完全接觸,調整完畢后完全放下預制樓梯,控制起重設備吊繩些許松弛,但不要取下掛鉤,操作起重設備拉動預制樓梯,使其沿垂直于底面方向傾倒,此時預制樓梯翻轉工裝托舉著樓梯,依靠圓弧邊轉動,直至預制樓梯接近水平,根
據預制樓梯的長度,在預制樓梯底面放置若干木方墊塊30后,再將樓梯完全放下,完成樓梯翻轉。將翻轉后的預制樓梯吊走后,翻轉工裝可以用于下一次翻轉作業。
[0022]實施例二
[0023]在實施例一的基礎上,如附圖1和附圖2所示,本實施例的所述長支撐體101、U型斜撐102、短支撐體103、第一撐腳104、第二撐腳105由鋼板切割成型,形成支撐單元10。
[0024]兩所述支撐單元10相對設置,兩所述支撐單元于所述長支撐體101、短支撐體103之間均焊接方管106和角鋼107,保證翻轉工裝的兩所述支撐單元連接穩固。
[0025]兩所述支撐單元10于所述U型斜撐102的槽內焊接方管106,其目的是防止翻轉工裝在承受荷載時變形。
[0026]兩所述支撐單元10于所述第一撐腳104和第二撐腳105的底部焊接墊板108,增加與地面的接觸面積。
[0027]所述支撐單元10于所述U型斜撐102的弧形底部內側設有弧形加厚板109,增加與地面的接觸面積。
[0028]具體實施例方式參考實施一。
[0029]實施例本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種預制樓梯翻轉工裝,其特征在于:由長支撐體、U型斜撐、短支撐體依次連接而成的“L”型,所述長支撐體與短支撐體互相垂直,所述長支撐體的外側設有第一撐腳,所述短支撐體的外側設有第二撐腳。2.根據權利要求1所述的預制樓梯翻轉工裝,其特征在于:所述U型斜撐的底部設為1/4的圓弧形,其兩端端點分別與所述第一撐腳、第二撐腳的底部在同一平面。3.根據權利要求2所述的預制樓梯翻轉工裝,其特征在于:所述長支撐體、U型斜撐、短支撐體、第一撐腳、第二撐腳由鋼板切割成型,形成支撐單元。4.根據權利要求3...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡尹澤,蘇康,劉正凱,
申請(專利權)人:湖南麓谷建筑科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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