本實用新型專利技術公開了一種薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置，包括移動墻板和切割機構，所述移動墻板之間的內側壁上均設置有接膜氣缸，所述接膜氣缸的上端設置有軋輥座，所述軋輥座上活動設置有接膜軋輥組合，所述移動墻板兩側的下端均設置有固定座，所述固定座上設置有固定銷軸，所述切割機構設置在移動墻板之間；本實用新型專利技術結構簡單，設計合理，結構簡單，采用砍刀將上一卷的薄膜切斷，使薄膜與上一卷薄膜分離，與下一卷薄膜能夠在壓輥的作用下與上一卷留下的薄膜通過事先貼合好的膠帶粘合在一起，結構緊湊，大大節省空間，并且切斷效率高，能夠滿足長切斷行程的要求。足長切斷行程的要求。足長切斷行程的要求。
【技術實現步驟摘要】
一種薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置
[0001]本技術涉及薄膜覆膜機設備
，具體為一種薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置。
技術介紹
[0002]薄膜覆膜機是將收卷好的薄膜制品于放卷繞軸上而形成放卷覆膜的機械設備，是薄膜類產品生產流水線中的放卷覆膜部分。
[0003]現有技術的不足：
[0004]目前的薄膜覆膜機大都采用手動切斷和手動接膜的方式，當一根卷繞芯軸放卷完制品薄膜后，必須停機后再進行換卷、接膜及切斷等復雜有人式操作，不僅難以保證卷料和薄膜產品的質量，而且這種操作需要花費大量人工和操作時間，成品率下降，生產效率低，尤其是不適應于全流程連續化生產，也無法進行自動控制和自動化操作，不適應薄膜產品的優質、高效和連續化的生產要求。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置，包括移動墻板和切割機構，所述移動墻板之間的內側壁上均設置有接膜氣缸，所述接膜氣缸的上端設置有軋輥座，所述軋輥座上活動設置有接膜軋輥組合，所述移動墻板兩側的下端均設置有固定座，所述固定座上設置有固定銷軸，所述切割機構設置在移動墻板之間。
[0007]優選的，所述切割機構包括有擺臂氣缸、連接銷軸、砍刀擺臂、動力鎖、固定梁、切刀連接板和砍刀，所述固定銷軸上設置有擺臂氣缸，所述擺臂氣缸的伸縮端通過設置連接銷軸連接有砍刀擺臂，所述砍刀擺臂的一側設置有動力鎖，所述動力鎖之間設置有固定梁，所述固定梁一側的側面上設置有切刀連接板，所述切刀連接板的側面上設置有砍刀。
[0008]優選的，所述移動墻板兩側外側面的下端均設置有若干個直線軸承，所述移動墻板的外側面上在直線軸承之間設置有連接塊，所述連接塊上設置有滾珠絲杠。
[0009]優選的，所述移動墻板之間的下端設置有定距桿。
[0010]優選的，所述移動墻板之間的內側壁上設置有帶座軸承，所述帶座軸承上設置有固定橫梁，所述砍刀擺臂和動力鎖均設置在固定橫梁上。
[0011]優選的，所述砍刀上端的刀口設置為鋸齒狀。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、該一種薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置，通過設置有切割機構，切割機構包括有擺臂氣缸、連接銷軸、砍刀擺臂、動力鎖、固定梁、切刀連接板和砍刀，能夠對薄膜進行自動切斷分離，結構合理、運行效率高，獲得較高的制品合格率，便可解決此問題即保證了生產
線的高效生產；
[0014]2、該一種薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置，通過在動墻板之間的內側壁上均設置有接膜氣缸，接膜氣缸的上端設置有軋輥座，軋輥座上活動設置有接膜軋輥組合，對新卷軸所需覆膜的薄膜自動放卷，大大節省了勞動力，有效地提高了薄膜放卷覆膜機運行效率。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體立體圖；
[0016]圖2為本技術的整體主視圖；
[0017]圖3為本技術的整體側視圖。
[0018]圖中：1、移動墻板；2、切割機構；21、擺臂氣缸；22、連接銷軸；23、砍刀擺臂；24、動力鎖；25、固定梁；26、切刀連接板；27、砍刀；3、接膜氣缸；4、軋輥座；5、接膜軋輥組合；6、固定座；7、固定銷軸；8、直線軸承；9、連接塊；10、滾珠絲杠；11、定距桿；12、帶座軸承；13、固定橫梁。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0021]在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體的連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
[0022]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“若干”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0023]請參閱圖1
?
3所示，本技術提供的一種薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置技術方案：一種薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置，包括移動墻板1和切割機構2，移動墻板1之間的內側壁上均通過螺栓安裝有接膜氣缸3，接膜氣缸3 的上端安裝有軋輥座4，軋輥座4上通過軸承安裝有接膜軋輥組合5，移動墻板1兩側的下端均焊接有固定座6，固定座6上安裝有固定銷軸7，切割機構 2安裝在移動墻板1之間，換新一卷薄膜時，啟動接膜氣缸3，將接膜軋輥組合5表面上的薄膜推壓到沾有膠帶的新一卷薄膜卷上，大大節省了勞動力，有效地提高了薄膜放卷覆膜機運行效率。
[0024]切割機構2包括有擺臂氣缸21、連接銷軸22、砍刀擺臂23、動力鎖24、固定梁25、切刀連接板26和砍刀27，固定銷軸7上安裝有擺臂氣缸21，擺臂氣缸21的伸縮端通過安裝連接銷軸22連接有砍刀擺臂23，砍刀擺臂23的一側連接有動力鎖24，動力鎖24之間通過螺栓安裝有固定梁25，固定梁25 一側的側面上安裝有切刀連接板26，切刀連接板26的側面上安裝有砍刀27，先保證將擺臂氣缸21的活塞桿屬于完全伸出的狀態，接膜氣缸3屬于縮回狀態，打開擺臂氣缸21的電磁閥，砍刀27快速旋轉角度將上一卷的薄膜迅速砍斷，薄膜砍斷后砍刀27立即回位，實現快速切斷且遺留料頭較短，以便更好的把兩卷薄膜接合在一起。
[0025]移動墻板1兩側外側面的下端均安裝有若干個直線軸承8，移動墻板1的外側面上在直線軸承8之間安裝有連接塊9，連接塊9上安裝有滾珠絲杠10，通過直線軸承8和滾珠絲杠10連接在放卷覆膜機架上。
[0026]移動墻板1之間的下端安裝有定距桿11，可以增加移動墻板1之間的穩定性。
[0027]移動墻板1之間的內側壁上安裝有帶座軸承12，帶座軸承12上安裝有固定橫梁13，進一步增加移動墻板1的穩定性。
[0028]砍刀擺臂23和動力鎖24均套設在固定橫梁13上，保證切割機構2更好地旋轉切割。
[00本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置，包括移動墻板(1)和切割機構(2)，其特征在于：所述移動墻板(1)之間的內側壁上均設置有接膜氣缸(3)，所述接膜氣缸(3)的上端設置有軋輥座(4)，所述軋輥座(4)上活動設置有接膜軋輥組合(5)，所述移動墻板(1)兩側的下端均設置有固定座(6)，所述固定座(6)上設置有固定銷軸(7)，所述切割機構(2)設置在移動墻板(1)之間。2.根據權利要求1所述的薄膜覆膜機自動切斷接膜裝置，其特征在于：所述切割機構(2)包括有擺臂氣缸(21)、連接銷軸(22)、砍刀擺臂(23)、動力鎖(24)、固定梁(25)、切刀連接板(26)和砍刀(27)，所述固定銷軸(7)上設置有擺臂氣缸(21)，所述擺臂氣缸(21)的伸縮端通過設置連接銷軸(22)連接有砍刀擺臂(23)，所述砍刀擺臂(23)的一側設置有動力鎖(24)，所述動力鎖(24)之間設置有固定梁(25)，所述固定梁...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張兵，辛文勝，孫峰林，李宜強，
申請(專利權)人：南通金韋爾智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。