本實用新型專利技術公開了一種玻璃管運送裝置，包括底座和裝配單元，所述底座的一側設置有推拉把手，底座的下端設置有車輪，且底座的上端面均勻設置有凹槽，凹槽內設置有裝配單元，所述裝備單元包括夾緊裝置、支撐管、電動推桿和橡膠體，所述支撐管的下端設置有夾緊裝置，支撐管的內部設置有電動推桿，且電動推桿的頂端設置有橡膠體，所述橡膠體的頂端與支撐管的頂端相連接。該玻璃管運送裝置設置有夾緊裝置和橡膠體，橡膠體受力從支撐柱的開口處溢出，使橡膠體支撐柱玻璃管的中間，進一步提高支撐力，保證玻璃管的穩定運輸，防止玻璃管成品碰撞損壞或者磨損，影響玻璃管質量，不需要一個一個的去加固，大大提高運轉效率。大大提高運轉效率。大大提高運轉效率。
【技術實現步驟摘要】
一種玻璃管運送裝置
[0001]本技術屬于玻璃管
，具體為一種玻璃管運送裝置。
技術介紹
[0002]高硼硅玻璃(又名硬質玻璃)，是利用玻璃在高溫狀態下導電的特性，通過在玻璃內部加熱來實現玻璃熔化，經先進生產工藝加工而成，因線熱膨脹系數為(3.3士0.1)
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10
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6/K，也有人稱之為
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硼硅玻璃3.3
″
。它是一種低膨脹率、耐高溫、高強度、高硬度、高透光率和高化學穩定性的特殊玻璃材料，因其優異的性能，被廣泛應用于太陽能、化工、醫藥包裝、電光源、工藝飾品等行業。它的良好性能已得到世界各界的廣泛認可，特別是太陽能領域應用更為廣泛，德、美等發達國家已進行了較為廣泛的推廣，高硼硅玻璃管屬于高硼硅玻璃的一種，在玻璃管生產出來以后，工人需要把成品運到一定的區域進行放置，一般是放在小推車上面進行運轉，也有的豎直插在支撐管上運送，推車沒有防護措施，玻璃管成品容易碰撞損壞或者磨損，影響玻璃管質量，而且利用小推車運轉不穩定，玻璃管成品容易脫落損壞，運轉效率低下。
技術實現思路
[0003]針對現有技術存在的上述問題，本技術所要解決的技術問題在于提供一種玻璃管運送裝置，以解決目前的玻璃管運送裝置運送不穩定，容易損壞，效率低下的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：
[0005]一種玻璃管運送裝置，包括底座和裝配單元，所述底座的一側設置有推拉把手，底座的下端設置有車輪，且底座的上端面均勻設置有凹槽，凹槽內設置有裝配單元，所述裝備單元包括夾緊裝置、支撐管、電動推桿和橡膠體，所述支撐管的下端設置有夾緊裝置，支撐管的內部設置有電動推桿，且電動推桿的頂端設置有橡膠體，所述橡膠體的頂端與支撐管的頂端相連接。
[0006]進一步的，所述凹槽的內表面設置有緩沖橡膠墊，且凹槽與支撐管的底端固定連接。
[0007]進一步的，所述夾緊裝置包括夾緊塊和彈簧，所述夾緊塊通過彈簧與支撐柱相連接，且夾緊塊的橫切面為弧形，夾緊塊的豎切面為倒置直角梯形。
[0008]進一步的，所述支撐管的頂端為封閉狀，且支撐管的上端兩側均設置有開口，且開口的位置與橡膠體的位置相對應。
[0009]進一步的，所述橡膠體中間設置有設置于空隙，且空隙的高度小于橡膠體的整體高度，橡膠體的上端和下端分別于支撐管的上端面和電動推桿的上端面固定連接。
[0010]進一步的，所述橡膠體的切面為長方形，且橡膠體兩側的寬度與支撐管開口的寬度一致。
[0011]有益效果：與現有技術相比，本申請具有以下優勢：
[0012]該玻璃管運送裝置設置有夾緊裝置和橡膠體，當把玻璃管放置在裝配單元上的時
候，首先夾緊裝置會緊緊撐住玻璃管的內壁，穩定住玻璃管，等底座上全部安裝好玻璃管的時候，啟動電動推桿，在電動推桿的上移中，橡膠體受力從支撐柱的開口處溢出，使橡膠體支撐柱玻璃管的中間，進一步提高支撐力，保證玻璃管的穩定運輸，防止玻璃管成品碰撞損壞或者磨損，影響玻璃管質量，不需要一個一個的去加固，大大提高運轉效率。
附圖說明
[0013]圖1是玻璃管運送裝置結構示意圖；
[0014]圖2是玻璃管運送裝置部分結構示意圖。
具體實施方式
[0015]下面結合附圖對本技術做進一步的說明。
[0016]如圖1和圖2所示，本申請的玻璃管運送裝置，包括底座1和裝配單元3，底座1的一側設置有推拉把手，底座1的下端設置有車輪9，保證推車的正常行駛，且底座1的上端面均勻設置有凹槽2，凹槽2內設置有裝配單元3，裝備單元3包括夾緊裝置5、支撐管6、電動推桿7和橡膠體8，支撐管6設置在凹槽2的正中間，而且支撐管6余凹槽2固定連接，保證支撐管6的連接強度和穩定性，支撐管6的下端設置有夾緊裝置5，夾緊裝置5負責初步固定玻璃管，支撐管6的內部設置有電動推桿7，且電動推桿7的頂端設置有橡膠體8，橡膠體8的頂端與支撐管6的頂端相連接，當把玻璃管放置在裝配單元3上的時候，首先夾緊裝置5會緊緊撐住玻璃管的內壁，穩定住玻璃管，等底座1上全部安裝好玻璃管的時候，啟動電動推桿7，電動推桿7的上移，橡膠體8受力從支撐柱6的開口處溢出，使橡膠體8支撐柱玻璃管的中間，進一步提高支撐力，保證玻璃管的穩定運輸，防止玻璃管成品碰撞損壞或者磨損，影響玻璃管質量，不需要一個一個的去加固，大大提高運轉效率，拿下玻璃管的時候，只需要啟動電動推桿7下拉橡膠體8，橡膠體8就會從新縮進支撐柱6的開口內部，即可拿下玻璃管。
[0017]凹槽2的內表面設置有緩沖橡膠墊4，防止玻璃管在運輸過程中收到損壞，且凹槽2與支撐管6的底端固定連接，提高連接強度和穩定性，保證玻璃罐在支撐管6上面的穩定性。
[0018]夾緊裝置5包括夾緊塊501和彈簧502，夾緊塊501通過彈簧502與支撐柱6相連接，夾緊塊501設置有2個，中間通過多個彈簧均勻與支撐管6的外壁相連接，保證受力的均勻性，且夾緊塊501的橫切面為弧形，方便與玻璃管內壁更加貼合，夾緊塊502的豎切面為倒置直角梯形，最上端為銳角，方便玻璃管的抽放，而且夾緊塊501的外表面設置有橡膠墊，防止玻璃罐在運送過程中碰撞損壞。
[0019]支撐管6的頂端為封閉狀，保證橡膠體8上移的過程中不會從支撐管6上端溢出，且支撐管6的上端兩側均設置有開口，且開口的位置與橡膠體8的位置相對應，保證橡膠體8受力從支撐柱6的開口處溢出。
[0020]橡膠體8中間設置有設置于空隙，且空隙的高度小于橡膠體8的整體高度，橡膠體8上下受力之后，橡膠體8空隙兩側的半體向外側擠壓，橡膠體8的上端和下端分別于支撐管6的上端面和電動推桿7的上端面固定連接。
[0021]橡膠體8的切面為長方形，且橡膠體8兩側的寬度與支撐管6開口的寬度一致，保證橡膠體8受力的時候能夠從開口處溢出。
[0022]本技術提供了一種玻璃管運送裝置的思路及實施方法，具體應用途徑很多，
以上僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本技術的保護范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種玻璃管運送裝置，其特征在于：包括底座(1)和裝配單元(3)，所述底座(1)的一側設置有推拉把手，底座(1)的下端設置有車輪(9)，且底座(1)的上端面均勻設置有凹槽(2)，凹槽(2)內設置有裝配單元(3)，所述裝配單元(3)包括夾緊裝置(5)、支撐管(6)、電動推桿(7)和橡膠體(8)，所述支撐管(6)的下端設置有夾緊裝置(5)，支撐管(6)的內部設置有電動推桿(7)，且電動推桿(7)的頂端設置有橡膠體(8)，所述橡膠體(8)的頂端與支撐管(6)的頂端相連接。2.根據權利要求1所述的玻璃管運送裝置，其特征在于：所述凹槽(2)的內表面設置有緩沖橡膠墊(4)，且凹槽(2)與支撐管(6)的底端固定連接。3.根據權利要求1所述的玻璃管運送裝置，其特征在于：所述夾緊裝置(5)包括夾...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韋紀明，左嫻，周梅，
申請(專利權)人：江蘇通和新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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