一種建筑墻板生產線用轉運設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種建筑墻板生產線用轉運設備，包括轉運板，所述轉運板的底部邊角固定設有移動支柱，所述轉運板的底部固定設有兩個對稱連接板，所述連接板的內側固定設有驅動電機，所述轉運板的頂部固定設有兩個對稱支撐架，所述驅動電機的輸出端固定設有調節桿，且調節桿與支撐架轉動連接，所述調節桿的外表面螺紋連接有螺紋套，所述支撐架的內側固定設有固定桿。通過該設計，在支撐架、蓄電池、連接板、驅動電機、調節桿、螺紋套、固定桿、活動套、壓制板、下壓橡膠墊片、限位槽、限位板的作用下，以便對墻板轉運時進行固定壓制，避免了轉運設備在移動時其上的墻板發生滑落的問題，以及為后續工作帶來便捷。及為后續工作帶來便捷。及為后續工作帶來便捷。

【技術實現步驟摘要】
一種建筑墻板生產線用轉運設備


[0001]本技術屬于轉運設備
，具體涉及一種建筑墻板生產線用轉運設備。

技術介紹

[0002]輕質隔墻板是一種新型節能墻材料，它是一種外形像空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母榫槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、輕質鋼渣、粉煤灰等多種工業廢渣組成，經變頻蒸汽加壓養護而成。輕質隔墻板具有質量輕、強度高、多重環保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優點。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發泡型材或其他保溫材料，墻板經流水線澆注、整平、科學養護而成，生產自動化程度高，規格品種多。
[0003]現今墻板在生產后，需要通過轉運裝置對其移動，但是轉運設備對墻板轉運的過程中存在穩定性差，導致墻板容易從轉運設備上滑落，如此對墻板的后續工作帶來不便，因此，提出一種建筑墻板生產線用轉運設備來解決上述問題。

技術實現思路

[0004]本實用的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處，而提供一種建筑墻板生產線用轉運設備。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種建筑墻板生產線用轉運設備，包括轉運板，所述轉運板的底部邊角固定設有移動支柱，所述轉運板的底部固定設有兩個對稱連接板，所述連接板的內側固定設有驅動電機，所述轉運板的頂部固定設有兩個對稱支撐架，所述驅動電機的輸出端固定設有調節桿，且調節桿與支撐架轉動連接，所述調節桿的外表面螺紋連接有螺紋套，所述支撐架的內側固定設有固定桿，所述固定桿的滑動連接有活動套，所述螺紋套、活動套的外表面固定設有壓制板，所述壓制板的一端底部固定設有下壓橡膠墊片，所述支撐架的外側均開設有限位槽，所述限位槽的內部滑動連接有限位板，且限位板分別與螺紋套、活動套固定連接，所述限位板的端面固定設有提升機構。
[0006]作為本技術的一種優選技術方案，所述提升機構包括固定支板、支撐插板、拉環、固定螺栓、上升橡膠墊片，所述固定支板與限位板固定連接，所述固定支板的內部滑動連接有支撐插板，所述支撐插板的頂部一側固定設有拉環，所述支撐插板的頂部另一側固定設有上升橡膠墊片，所述固定支板的內側螺紋連接有固定螺栓。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案，所述支撐架為“N”字形設置，且支撐架為不銹鋼材料制成。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，兩個所述限位板的頂端間距寬度大于轉運板的寬度。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述固定支板為“L”字形設置，所述限位槽的內部寬度與限位板的寬度相適配設置。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，所述拉環的外表面設有海綿圈，且拉環為
“
N”字形設置。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，所述連接板為“L”字形設置，所述驅動電機與蓄電池電性連接。
[0012]與現有技術相比，本技術能達到的有益效果是：
[0013]1、通過該設計，在支撐架、蓄電池、連接板、驅動電機、調節桿、螺紋套、固定桿、活動套、壓制板、下壓橡膠墊片、限位槽、限位板的作用下，以便對墻板轉運時進行固定壓制，避免了轉運設備在移動時其上的墻板發生滑落的問題，以及為后續工作帶來便捷；
[0014]2、通過該設計，在固定支板、支撐插板、拉環、固定螺栓、上升橡膠墊片、提升機構的作用下，以便將墻板與轉運板進行分離，當墻板需要在不同高度進行轉運時，為使用者帶來便捷，繼而提高了轉運設備的實用性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的立體結構示意圖之一；
[0016]圖2為本技術的立體結構示意圖之二；
[0017]圖3為本技術的圖1的A處結構放大圖；
[0018]圖4為本技術的圖2的B處結構放大圖。
[0019]其中：1、轉運板；2、移動支柱；3、支撐架；4、蓄電池；5、連接板；6、驅動電機；7、調節桿；8、螺紋套；9、固定桿；10、活動套；11、壓制板；12、下壓橡膠墊片；13、限位槽；14、限位板；15、固定支板；16、支撐插板；17、拉環；18、固定螺栓；19、上升橡膠墊片；20、提升機構。
具體實施方式
[0020]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本技術，但下述實施例僅僅為本技術的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本技術的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業途徑得到。
[0021]實施例:
[0022]如圖1
?
4所示，一種建筑墻板生產線用轉運設備，包括轉運板1，轉運板1的底部邊角固定設有移動支柱2，轉運板1的底部固定設有兩個對稱連接板5，連接板5的內側固定設有驅動電機6，轉運板1的頂部固定設有兩個對稱支撐架3，驅動電機6的輸出端固定設有調節桿7，且調節桿7與支撐架3轉動連接，調節桿7的外表面螺紋連接有螺紋套8，支撐架3的內側固定設有固定桿9，固定桿9的滑動連接有活動套10，螺紋套8、活動套10的外表面固定設有壓制板11，壓制板11的一端底部固定設有下壓橡膠墊片12，支撐架3的外側均開設有限位槽13，限位槽13的內部滑動連接有限位板14，且限位板14分別與螺紋套8、活動套10固定連接，限位板14的端面固定設有提升機構20。
[0023]當對墻板進行轉運時，先將墻板放置在轉運板1頂部，在通過蓄電池4對驅動電機6提高電源，此時驅動電機6驅動，當驅動電機6驅動時帶動調節桿7轉動，由于調節桿7與螺紋套8螺紋連接，以及固定桿9與活動套10滑動連接，以及螺紋套8、活動套10的外表面均固定
設有限位板14，以及限位板14與限位槽13滑動連接，從而對螺紋套8、活動套10進行限位，當調節桿7轉動時帶動螺紋套8進行上下垂直移動，當螺紋套8向下移動時帶動壓制板11向下移動，當壓制板11向下移動時帶動下壓橡膠墊片12移動，當下壓橡膠墊片12向下移動時對轉運板1頂部的墻板進行壓制，如此當轉運設備移動保證了墻板在其設備上的穩定性，通過該設計，以便對墻板轉運時進行固定壓制，避免了轉運設備在移動時其上的墻板發生滑落的問題，以及為后續工作帶來便捷。
[0024]在其他實施例中，提升機構20包括固定支板15、支撐插板16、拉環17、固定螺栓18、上升橡膠墊片19，固定支板15與限位板14固定連接，固定支板15的內部滑動連接有支撐插板16，支撐插板16的頂部一側固定設有拉環17，支撐插板16的頂部另一側固定設有上升橡膠墊片19，固定支板15的內側螺紋連接有固定螺栓18；當對轉運板1頂部的墻板向上抬起時，通過上述的操作，通過對螺紋套8垂直移動，當螺紋套8垂直移動時帶動限位板14移動，當限位板14垂直移動時帶動固定支板15移動，當本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種建筑墻板生產線用轉運設備，包括轉運板（1），其特征在于：所述轉運板（1）的底部邊角固定設有移動支柱（2），所述轉運板（1）的底部固定設有兩個對稱連接板（5），所述連接板（5）的內側固定設有驅動電機（6），所述轉運板（1）的頂部固定設有兩個對稱支撐架（3），所述驅動電機（6）的輸出端固定設有調節桿（7），且調節桿（7）與支撐架（3）轉動連接，所述調節桿（7）的外表面螺紋連接有螺紋套（8），所述支撐架（3）的內側固定設有固定桿（9），所述固定桿（9）的滑動連接有活動套（10），所述螺紋套（8）、活動套（10）的外表面固定設有壓制板（11），所述壓制板（11）的一端底部固定設有下壓橡膠墊片（12），所述支撐架（3）的外側均開設有限位槽（13），所述限位槽（13）的內部滑動連接有限位板（14），且限位板（14）分別與螺紋套（8）、活動套（10）固定連接，所述限位板（14）的端面固定設有提升機構（20）。2.根據權利要求1所述的一種建筑墻板生產線用轉運設備，其特征在于：所述提升機構（20）包括固定支板（15）、支撐插板（16）、拉環（17）、固定螺栓（18）、上升橡膠墊片（1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜德韓，盧健樂，
申請(專利權)人：浙江筑工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：