一體化溫度壓力變送器制造技術

本實用新型專利技術涉及變送器技術領域，尤其涉及一體化溫度壓力變送器。其技術方案包括：主體、壓力傳感器和溫度傳感器，所述主體一側靠近頂部安裝有連接柱，所述連接柱內部中間套接有連接桿，所述連接桿末端底部安裝有支撐柱，所述支撐柱底部中間套接有伸縮桿，所述伸縮桿底部安裝有支撐架，所述支撐架底部一側安裝有溫度傳感器，所述支撐架底部位于溫度傳感器一側安裝有壓力傳感器，所述主體一側位于連接柱位置處安裝有第一微型電機。本實用新型專利技術解決了現有裝置多采用固定設置，無法調整溫度傳感器和壓力傳感器的水平位置和垂直高度，監測位置固定，數據采集片面，精確度不佳的問題，提高了變送器的數據采集精確度，進而提高了變送器的使用實用性。用實用性。用實用性。

【技術實現步驟摘要】
一體化溫度壓力變送器


[0001]本技術涉及變送器
，具體為一體化溫度壓力變送器。

技術介紹

[0002]變送器是從傳感器發展而來的，凡是能輸出標準信號的傳感器。標準信號是指物理量的形式和數量范圍都符合國際標準的信號。由于直流信號具有不受線路中電感、電容及負載性質的影響，不存在相移問題等優點。
[0003]經過海量檢索，發現現有技術中的變送器的如公開號為CN215930947U公開的一種溫度壓力一體化變送器，對原潤滑油箱過濾槽和回油槽進行了改進，在機組正常運行中，使回油的油煙能順利進入抽油煙入口，從而使潤滑油箱內部形成微真空，滿足生產使用需要，大幅提高機組運行安全。
[0004]現有的變送器，多采用固定設置，無法調整溫度傳感器和壓力傳感器的水平位置和垂直高度，監測位置固定，數據采集片面，精確度不佳，為此，我們提出一體化溫度壓力變送器。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一體化溫度壓力變送器，具備精確度高的優點，解決了現有裝置多采用固定設置，無法調整溫度傳感器和壓力傳感器的水平位置和垂直高度，監測位置固定，數據采集片面，精確度不佳的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一體化溫度壓力變送器，包括主體、壓力傳感器和溫度傳感器，其中所述主體一側靠近頂部安裝有連接柱，所述連接柱內部中間套接有連接桿，所述連接桿末端底部安裝有支撐柱，所述支撐柱底部中間套接有伸縮桿，所述伸縮桿底部安裝有支撐架，所述支撐架底部一側安裝有溫度傳感器，所述支撐架底部位于溫度傳感器一側安裝有壓力傳感器，所述主體一側位于連接柱位置處安裝有第一微型電機，所述第一微型電機輸出軸位于連接柱內部安裝有轉軸，所述連接桿頂部安裝有第二微型電機，所述連接桿頂部位于第二微型電機外表面安裝有外罩，所述第二微型電機輸出軸位于支撐柱內部中間安裝有調節桿，所述主體一側靠近底部安裝有處理包，所述處理包一側中間安裝有線束，所述主體頂部與底部中間均安裝有連接座。
[0007]優選的，所述伸縮桿與連接桿呈方形設置，便于伸縮桿與連接桿移動。
[0008]優選的，所述壓力傳感器和溫度傳感器外表面中間安裝有散熱片，通過散熱片，對壓力傳感器和溫度傳感器進行散熱。
[0009]優選的，所述調節桿底部套接于伸縮桿內部，所述調節桿與伸縮桿通過螺紋旋合連接，通過調節桿帶動伸縮桿移動。
[0010]優選的，所述轉軸末端套接于連接桿內部，所述轉軸與連接桿通過螺紋旋合連接，通過轉軸帶動連接桿移動。
[0011]優選的，所述主體背離處理包一側靠近外表面通過密封槽安裝有密封墊，通過設
置密封墊，對主體連接處進行密封。
[0012]優選的，所述處理包遠離線束的一側靠近底部的位置通過連接線連接于溫度傳感器，所述處理包遠離線束的一側靠近頂部通過連接線連接于壓力傳感器，將采集數據輸送至處理包。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0014]1、本技術通過設置轉軸、第一微型電機、連接柱和連接桿，達到方便調整壓力傳感器和溫度傳感器水平位置的效果，在主體一側靠近頂部設置連接柱，在連接柱內部中間套接有連接桿，在主體一側位于連接柱位置處設置第一微型電機，在第一微型電機輸出軸位于連接柱內部設置轉軸，在轉軸末端套接于連接桿內部，且轉軸與連接桿通過螺紋旋合連接，以解決多采用固定設置，無法調整溫度傳感器和壓力傳感器的水平位置，監測位置固定，數據采集片面，精確度不佳的問題，提高了變送器的數據采集精確度。
[0015]2、本技術通過設置第二微型電機、調節桿、伸縮桿和支撐柱，達到方便調整壓力傳感器和溫度傳感器高度位置的效果，在連接桿末端底部設置支撐柱，在支撐柱底部中間套接有伸縮桿，在連接桿頂部設置第二微型電機，在連接桿頂部位于第二微型電機外表面設置外罩，在第二微型電機輸出軸位于支撐柱內部中間設置調節桿，以解決無法調整溫度傳感器和壓力傳感器的垂直高度，監測位置固定，數據采集片面，精確度不佳的問題，提高了變送器的數據采集精確度。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的剖視結構示意圖；
[0017]圖2為圖1當中A的放大結構示意圖；
[0018]圖3為圖1當中B的放大結構示意圖。
[0019]附圖標記：1、主體；2、第一微型電機；3、處理包；4、線束；5、連接座；6、密封槽；7、伸縮桿；8、連接線；9、調節桿；10、支撐柱；11、連接桿；12、連接柱；13、轉軸；14、密封墊；15、支撐架；16、壓力傳感器；17、溫度傳感器；18、散熱片；19、外罩；20、第二微型電機。
具體實施方式
[0020]下文結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案做進一步說明。
[0021]實施例一
[0022]如圖1
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3所示，為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一體化溫度壓力變送器，包括主體1、壓力傳感器16和溫度傳感器17，主體1一側靠近頂部安裝有連接柱12，連接柱12內部中間套接有連接桿11，連接桿11末端底部安裝有支撐柱10，支撐柱10底部中間套接有伸縮桿7，伸縮桿7底部安裝有支撐架15，支撐架15底部一側安裝有溫度傳感器17，支撐架15底部位于溫度傳感器17一側安裝有壓力傳感器16，主體1一側位于連接柱12位置處安裝有第一微型電機2，第一微型電機2輸出軸位于連接柱12內部安裝有轉軸13，轉軸13末端套接于連接桿11內部，轉軸13與連接桿11通過螺紋旋合連接，主體1一側靠近底部安裝有處理包3，處理包3一側中間安裝有線束4，主體1頂部與底部中間均安裝有連接座5，處理包3遠離線束4的一側靠近底部的位置通過連接線8連接于溫度傳感器17，所述處理包3遠離線束4的一側靠近頂部通過連接線8連接于壓力傳感器16，連接桿11頂部安裝有第二微型電
機20，連接桿11頂部位于第二微型電機20外表面安裝有外罩19，第二微型電機20輸出軸位于支撐柱10內部中間安裝有調節桿9，調節桿9底部套接于伸縮桿7內部，調節桿9與伸縮桿7通過螺紋旋合連接，伸縮桿7與連接桿11呈方形設置。
[0023]基于實施例1的一體化溫度壓力變送器的工作原理是：將本技術安裝好后，在需要調整監測水平位置時，啟動第一微型電機2，通過第一微型電機2帶動轉軸13轉動，通過轉軸13帶動連接桿11移動，調整壓力傳感器16和溫度傳感器17水平位置，在需要調整監測高度時，啟動第二微型電機20，通過第二微型電機20帶動調節桿9轉動，通過調節桿9帶動伸縮桿7移動，調整壓力傳感器16和溫度傳感器17垂直高度，使用時，通過壓力傳感器16和溫度傳感器17，對壓力和溫度進行監測，再將壓力和溫度數據通過連接線8輸送至處理包3內，再經處理包3和線束4輸送至控制器，至此，本設備工作流程完成。
[0024]實施例二
[0025]如圖1
?
3所示，本技術提出的一體化溫度壓力變送器，相較于實施例一，本實施例還包括：壓力傳感器本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一體化溫度壓力變送器，包括主體(1)、壓力傳感器(16)和溫度傳感器(17)，其特征在于：所述主體(1)一側靠近頂部安裝有連接柱(12)，所述連接柱(12)內部中間套接有連接桿(11)，所述連接桿(11)末端底部安裝有支撐柱(10)，所述支撐柱(10)底部中間套接有伸縮桿(7)，所述伸縮桿(7)底部安裝有支撐架(15)，所述支撐架(15)底部一側安裝有溫度傳感器(17)，所述支撐架(15)底部位于溫度傳感器(17)一側安裝有壓力傳感器(16)，所述主體(1)一側位于連接柱(12)位置處安裝有第一微型電機(2)，所述第一微型電機(2)輸出軸位于連接柱(12)內部安裝有轉軸(13)，所述連接桿(11)頂部安裝有第二微型電機(20)，所述連接桿(11)頂部位于第二微型電機(20)外表面安裝有外罩(19)，所述第二微型電機(20)輸出軸位于支撐柱(10)內部中間安裝有調節桿(9)，所述主體(1)一側靠近底部安裝有處理包(3)，所述處理包(3)一側中間安裝有線束(4)，所述主體(1)頂部與底部中間均安裝有連接座(5)。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莫梓峰，黃以鋒，王濤，萬為叨，
申請(專利權)人：廣東萬為控制技術有限公司，
類型：新型
國別省市：