本實用新型專利技術公開了一種預制凸窗起吊安裝設備,包括兩個工字梁,兩個所述工字梁之間設置有調節機構;所述調節機構包括對稱設置于工字梁側壁的滑槽、設置于工字梁之間且端部插設于滑槽內部的滑板、設置于滑板背面的連接板、轉動設置于連接板中部的螺旋筒和對稱設置于兩個工字梁背面且與螺旋筒適配的絲桿。通過設置的工字梁、滑槽、滑板、連接板、螺旋筒和絲桿等結構,能夠根據待吊裝預制凸窗的型號尺寸調節兩工字梁之間的距離,實現吊裝橫梁尺寸的可調節,提高了橫梁的實用性,解決了橫梁使用過程中適用范圍小的問題。程中適用范圍小的問題。程中適用范圍小的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種預制凸窗起吊安裝設備
[0001]本技術涉及預制凸窗
,特別是涉及一種預制凸窗起吊安裝設備。
技術介紹
[0002]凸窗,指凸出建筑外墻面的窗戶。“凸窗”又稱“飄窗”或“港灣窗”,因為這種窗戶在平面形式上向室外凸出(或飄出),因此得名。流行的凸窗在平面形式上主要有梯形、矩形、圓弧形等三種,而在窗臺形態上,則分為帶低窗臺凸窗和落地凸窗兩種。
[0003]在預制凸窗進行裝配的過程中,由于預制凸窗重量大需要借助塔吊等大型設備才能完成,但是由于預制凸窗自身結構不規則,需要借助橫梁等其他中間設備進行過渡,以此將塔吊與預制凸窗進行連接,但是預制凸窗尺寸型號多種多樣,固定尺寸的橫梁的實用性差,并且在使用過程中存在諸多不便,因此,我們需要一種預制凸窗起吊安裝設備來解決此問題。
技術實現思路
[0004]為了克服現有技術的不足,本技術提供一種預制凸窗起吊安裝設備,通過設置的工字梁、滑槽、滑板、連接板、螺旋筒和絲桿等結構,能夠根據待吊裝預制凸窗的型號尺寸調節兩工字梁之間的距離,實現吊裝橫梁尺寸的可調節,提高了橫梁的實用性,解決了橫梁使用過程中適用范圍小的問題。
[0005]為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:一種預制凸窗起吊安裝設備,包括兩個工字梁,兩個所述工字梁之間設置有調節機構;
[0006]所述調節機構包括對稱設置于工字梁側壁的滑槽、設置于工字梁之間且端部插設于滑槽內部的滑板、設置于滑板背面的連接板、轉動設置于連接板中部的螺旋筒和對稱設置于兩個工字梁背面且與螺旋筒適配的絲桿。<br/>[0007]作為本技術的一種優選技術方案,兩個所述工字梁的背面均設置有用于安裝絲桿的安裝機構;
[0008]所述安裝機構包括設置于絲桿端部的端板、對稱設置于端板兩側的卡板和對稱設置于工字梁背面且與卡板相適配的卡座;所述卡座表面均設置有螺栓,且螺栓貫穿于卡座與卡板螺紋連接在一起。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案,所述連接板背面中心設置有套設于螺旋筒內部的轉動套,所述螺旋筒位于轉動套的兩端均設置有圓環。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案,所述螺旋筒位于圓環的外側均設置有正六棱柱調節板。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案,兩個所述工字梁頂部均設置有用于連接塔吊的安裝套,兩個所述工字梁底部均設置有底板,且底板上均勻開設有用于連接預制凸窗的安裝孔。
[0012]與現有技術相比,本技術能達到的有益效果是:
[0013]1、通過設置的工字梁、滑槽、滑板、連接板、螺旋筒和絲桿等結構,能夠根據待吊裝預制凸窗的型號尺寸調節兩工字梁之間的距離,實現吊裝橫梁尺寸的可調節,提高了橫梁的實用性,解決了橫梁使用過程中適用范圍小的問題;
[0014]2、通過設置的端板、卡板、卡座和螺栓等結構,將整個橫梁裝置采用可拆卸的方式進行設置,方便后期部分構件損壞進行針對性地更換損壞構件,避免部分結構損壞而導致整個裝置報廢情況的發生,降低裝置后續的維護成本。
附圖說明
[0015]圖1為本技術正面的俯視立體結構示意圖;
[0016]圖2為本技術背面的仰視立體結構示意圖;
[0017]圖3為本技術圖2中的A處結構示意圖;
[0018]圖4為本技術圖2中的B處結構示意圖。
[0019]其中:1、工字梁;2、滑槽;3、滑板;4、連接板;5、螺旋筒;6、絲桿;7、端板;8、卡板;9、卡座;10、轉動套;11、圓環;12、正六棱柱調節板;13、安裝套;14、底板;15、螺栓。
具體實施方式
[0020]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本技術,但下述實施例僅僅為本技術的優選實施例,并非全部。基于實施方式中的實施例,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本技術的保護范圍。下述實施例中的實驗方法,如無特殊說明,均為常規方法,下述實施例中所用的材料、試劑等,如無特殊說明,均可從商業途徑得到。
[0021]實施例:
[0022]如圖1
?
4所示,一種預制凸窗起吊安裝設備,包括兩個工字梁1,兩個工字梁1之間設置有調節機構;
[0023]調節機構包括對稱設置于工字梁1側壁的滑槽2、設置于工字梁1之間且端部插設于滑槽2內部的滑板3、設置于滑板3背面的連接板4、轉動設置于連接板4中部的螺旋筒5和對稱設置于兩個工字梁1背面且與螺旋筒5適配的絲桿6;
[0024]使用時,將工字梁1安裝在塔吊上,接著根據待吊裝預制凸窗的尺寸,調節螺旋筒5使其在連接板4背面旋轉,配合工字梁1背面的絲桿6,同時在滑槽2和滑板3之間的配合下,調節兩工字梁1之前的距離,直至與待吊裝預制凸窗尺寸相適配,通過設置的工字梁1、滑槽2、滑板3、連接板4、螺旋筒5和絲桿6等結構,能夠根據待吊裝預制凸窗的型號尺寸調節兩工字梁1之間的距離,實現吊裝橫梁尺寸的可調節,提高了橫梁的實用性,解決了橫梁使用過程中適用范圍小的問題。
[0025]在其他實施例中,兩個工字梁1的背面均設置有用于安裝絲桿6的安裝機構;
[0026]安裝機構包括設置于絲桿6端部的端板7、對稱設置于端板7兩側的卡板8和對稱設置于工字梁1背面且與卡板8相適配的卡座9;卡座9表面均設置有螺栓15,且螺栓15貫穿于卡座9與卡板8螺紋連接在一起;
[0027]此裝置在安裝時,將滑板3兩端分別插入兩個工字梁1的滑槽2內,同時將卡板8置
于卡座9內,并且將螺栓15穿過卡座9并將其與卡板8螺紋連接,保持絲桿6與螺旋筒5對應,旋轉螺旋筒5將絲桿6螺紋連接在一起,通過設置的端板7、卡板8、卡座9和螺栓15等結構,將整個橫梁裝置采用可拆卸的方式進行設置,方便后期部分構件損壞進行針對性地更換損壞構件,避免部分結構損壞而導致整個裝置報廢情況的發生,降低裝置后續的維護成本。
[0028]在其他實施例中,連接板4背面中心設置有套設于螺旋筒5內部的轉動套10,螺旋筒5位于轉動套10的兩端均設置有圓環11;上述轉動套10和圓環11的設置,使得螺旋筒5轉動設置于連接板4的背面。
[0029]在其他實施例中,螺旋筒5位于圓環11的外側均設置有正六棱柱調節板12;方便人們使用扳手等工具轉動螺旋筒5。
[0030]在其他實施例中,兩個工字梁1頂部均設置有用于連接塔吊的安裝套13,兩個工字梁1底部均設置有底板14,且底板14上均勻開設有用于連接預制凸窗的安裝孔;將鋼纜穿過底板14上的安裝孔,以實現預制凸窗與工字梁1之間的連接固定。
[0031]在本技術中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種預制凸窗起吊安裝設備,包括兩個工字梁(1),其特征在于:兩個所述工字梁(1)之間設置有調節機構;所述調節機構包括對稱設置于工字梁(1)側壁的滑槽(2)、設置于工字梁(1)之間且端部插設于滑槽(2)內部的滑板(3)、設置于滑板(3)背面的連接板(4)、轉動設置于連接板(4)中部的螺旋筒(5)和對稱設置于兩個工字梁(1)背面且與螺旋筒(5)適配的絲桿(6)。2.根據權利要求1所述的一種預制凸窗起吊安裝設備,其特征在于:兩個所述工字梁(1)的背面均設置有用于安裝絲桿(6)的安裝機構;所述安裝機構包括設置于絲桿(6)端部的端板(7)、對稱設置于端板(7)兩側的卡板(8)和對稱設置于工字梁(1)背面且與卡板(8)相適配的卡座(9);所述卡座(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:杜德韓,盧健樂,
申請(專利權)人:浙江筑工科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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