一種加熱器及加熱罐制造技術

本實用新型專利技術公開一種加熱器及加熱罐，包括：多片間隔設置的換熱板，每一所述換熱板均包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和所述第二密封板之間圍合形成第一介質空腔；相鄰的任意兩個所述換熱板之間形成第二介質間隙；第一介質輸入管和第一介質排出管，每一所述換熱板具有一個輸入口和一個排出口，所述第一介質輸入管連接所有所述輸入口，所述第一介質排出管連接所有所述排出口；第二介質排出管，與所有所述第二介質間隙連通。本方案中，無需再在罐體中設置攪拌器，便可確保輸出的第二介質的溫度的均勻性。綜上，本方案可簡化加熱罐設備的結構，降低設備生產成本。降低設備生產成本。降低設備生產成本。

【技術實現步驟摘要】
一種加熱器及加熱罐


[0001]本申請涉及換熱器的
，尤其涉及一種加熱器及加熱罐。

技術介紹

[0002]化學工業是多品種的基礎工業，隨著時代的發展，為了適應化工生產的多種需要，化工設備的種類也越來越多，很多化工產品的生產都對溫度、壓力有不同的要求，加熱罐是化工設備的一種，其主要用于一些化工產品反應加熱等，加熱罐的優劣對化工產品的生產效率和產品質量有著直接影響。現有技術中的加熱罐，一般在加熱罐中設置固定的加熱器，而為了確保加熱均勻，還需在加熱罐中增設攪拌器攪動液體，如此，導致了現有的加熱罐存在設備結構復雜、成本高等缺點。

技術實現思路

[0003]本技術實施例的目的在于：提供一種加熱器及加熱罐，其能夠解決現有技術中存在的上述問題。
[0004]為達上述目的，本申請采用以下技術方案：
[0005]一方面，提供一種加熱器，包括：
[0006]多片間隔設置的換熱板，每一所述換熱板均包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和所述第二密封板之間圍合形成第一介質空腔；相鄰的任意兩個所述換熱板之間形成第二介質間隙；
[0007]第一介質輸入管和第一介質排出管，每一所述換熱板具有一個輸入口和一個排出口，所述第一介質輸入管連接所有所述輸入口，所述第一介質排出管連接所有所述排出口；
[0008]第二介質排出管，與所有所述第二介質間隙連通。
[0009]可選的，所述第一密封板的周部具有向所述第二密封板所在方向彎折的連接側板，所述連接側板與所述第二密封板密封連接，從而實現所述第一密封板與所述第二密封板保持間距以形成所述第一介質空腔。
[0010]可選的，所述第一密封板間隔分布有多個向所述第二密封板所在方向凸出的支撐凸起，所述支撐凸起抵接所述第二密封板。
[0011]可選的，所述支撐凸起的中部具有焊接孔，所述第一密封板與所述第二密封板于所述焊接孔處焊接連接。
[0012]可選的，還包括第一支撐板和第二支撐板，所述換熱板具有相對的第一連接側和第二連接側，所述第一支撐板與所有所述換熱板的所述第一連接側連接，所述第二支撐板與所有所述換熱板的所述第二連接側連接，從而使所述換熱板之間保持間隔以形成所述第二介質間隙。
[0013]可選的，還包括密封端蓋，所述密封端蓋具有用于與所有所述第二介質間隙連通的吸液腔；所述換熱板具有相對的第一連接端和第二連接端，所述密封端蓋密封連接于所有所述換熱板的第一連接端，所述第二介質排出管與所述吸液腔連接。
[0014]可選的，所述第一介質輸入管連接有第一總管，每一所述換熱板的所述輸入口分別連接第一支管，所有所述第一支管與所述第一總管連接，從而實現所述第一介質輸入管與所述第一介質空腔的連接；
[0015]所述第一介質排出管連接有第二總管，每一所述換熱板的所述排出口分別連接有第二支管，所有所述第二支管與所述第二總管連接，從而實現所述第一介質排出管與所述第一介質空腔的連接。
[0016]可選的，所述輸入口和所述排出口均設置于所述換熱板的所述第一連接端，每一所述第一介質空腔內均設有隔板，所述隔板設置于所述輸入口和所述排出口之間，所述隔板自所述第一連接端向所述第二連接端延伸，且所述隔板一端與所述第一連接端密封連接，另一端與所述第二連接端保持一定間距。
[0017]可選的，還包括吊裝板，所述吊裝板連接于所有所述換熱板的所述第二連接端。
[0018]另一方面，提供一種加熱罐，包括罐體和上述的加熱器，所述加熱器設置于所述罐體內部。
[0019]本申請的有益效果為：本技術提供了一種加熱器及加熱罐，設置了多片間隔設置的具有第一介質空腔的換熱板，換熱板與換熱板之間形成第二介質間隙，工作時，通過第二介質排出管將第二介質間隙中的第二介質持續抽出，罐體內的第二介質持續補充至第二介質間隙中；通過第一介質輸入管將高溫的第一介質輸入到第一介質空腔中，第一介質空腔中的第一介質與第二介質間隙中的第二介質進行熱交換，經過換熱降溫的第一介質再由第一介質排出管抽出。本方案中，從第二介質排出管抽出的第二介質均已完成與第一介質的換熱，故，本方案中，無需再在罐體中設置攪拌器，便可確保輸出的第二介質的溫度的均勻性。綜上，本方案可簡化加熱罐設備的結構，降低設備生產成本。
附圖說明
[0020]下面根據附圖和實施例對本申請作進一步詳細說明。
[0021]圖1為本申請實施例所述加熱器的正面結構示意圖；
[0022]圖2為圖1中A區域的放大示意圖；
[0023]圖3為圖1中B區域的放大示意圖；
[0024]圖4為本申請實施例所述密封端蓋與所述第二介質排出管連接的結構示意圖；
[0025]圖5為本申請實施例所述加熱器的側面結構示意圖；
[0026]圖6為圖5中C區域的放大示意圖；
[0027]圖7為圖5中D區域的放大示意圖；
[0028]圖8為本申請實施例所述換熱板的斷面示意圖；
[0029]圖9為圖8中E區域的放大示意圖；
[0030]圖10為本申請實施例所述加熱罐的仰視圖。
[0031]圖中：
[0032]1、換熱板；11、第一密封板；111、連接側板；112、支撐凸起；113、焊接孔；12、第二密封板；13、隔板；21、第一支撐板；211、過料孔；22、第二支撐板；31、第一介質輸入管；311、第一總管；312、第一支管；32、第一介質排出管；322、第二支管；4、第二介質排出管；41、密封端蓋；411、吸液腔；5、吊裝板；6、罐體。
具體實施方式
[0033]為使本申請解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面對本申請實施例的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0034]在本申請的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0035]在本申請中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]如圖1
?
9所示，本實施例提供一種本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種加熱器，其特征在于，包括：多片間隔設置的換熱板(1)，每一所述換熱板(1)均包括第一密封板(11)和第二密封板(12)，所述第一密封板(11)和所述第二密封板(12)之間圍合形成第一介質空腔；相鄰的任意兩個所述換熱板(1)之間形成第二介質間隙；第一介質輸入管(31)和第一介質排出管(32)，每一所述換熱板(1)具有一個輸入口和一個排出口，所述第一介質輸入管(31)連接所有所述輸入口，所述第一介質排出管(32)連接所有所述排出口；第二介質排出管(4)，與所有所述第二介質間隙連通。2.根據權利要求1所述的加熱器，其特征在于，所述第一密封板(11)的周部具有向所述第二密封板(12)所在方向彎折的連接側板(111)，所述連接側板(111)與所述第二密封板(12)密封連接，從而實現所述第一密封板(11)與所述第二密封板(12)保持間距以形成所述第一介質空腔。3.根據權利要求2所述的加熱器，其特征在于，所述第一密封板(11)間隔分布有多個向所述第二密封板(12)所在方向凸出的支撐凸起(112)，所述支撐凸起(112)抵接所述第二密封板(12)。4.根據權利要求3所述的加熱器，其特征在于，所述支撐凸起(112)的中部具有焊接孔(113)，所述第一密封板(11)與所述第二密封板(12)于所述焊接孔(113)處焊接連接。5.根據權利要求1
?
4中任一所述的加熱器，其特征在于，還包括第一支撐板(21)和第二支撐板(22)，所述換熱板(1)具有相對的第一連接側和第二連接側，所述第一支撐板(21)與所有所述換熱板(1)的所述第一連接側連接，所述第二支撐板(22)與所有所述換熱板(1)的所述第二連接側連接，從而使所述換熱板(1)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：白春山，
申請(專利權)人：廣東林頓重工有限公司，
類型：新型
國別省市：