【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種義齒制作用的研磨固定臺
[0001]本技術(shù)涉及義齒制作
,具體為一種義齒制作用的研磨固定臺。
技術(shù)介紹
[0002]義齒,是牙齒脫落或拔除后,為恢復(fù)咀嚼、美觀、發(fā)音等功能所鑲補的假牙;在義齒制作過程中,當牙冠與基臺和種植體均固定后,還需要對基臺或者牙冠進行打磨,而在義齒的研磨過程中需要用到一種固定臺。
[0003]市場上一般的義齒研磨用固定臺在對義齒進行研磨處理時由于固定臺為固定結(jié)構(gòu),很難根據(jù)研磨的需求來對義齒的朝向進行調(diào)節(jié),進而影響整體的研磨進度,為此,我們提出這樣一種義齒制作用的研磨固定臺。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種義齒制作用的研磨固定臺,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種義齒制作用的研磨固定臺,包括底座和轉(zhuǎn)向機構(gòu),所述底座的內(nèi)腔設(shè)有升降腔,用于調(diào)節(jié)裝置朝向的所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)分布于升降腔的內(nèi)側(cè),所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括升降臺、從動齒輪、傳動軸、軸承、主動齒輪和齒輪槽,所述升降臺的內(nèi)腔分布有從動齒輪,且從動齒輪的內(nèi)側(cè)連接有傳動軸,所述傳動軸的外表面連接有軸承,所述從動齒輪的左側(cè)連接有主動齒輪,且主動齒輪的外側(cè)分布有齒輪槽,所述升降臺的上方分布有轉(zhuǎn)盤,所述底座的內(nèi)側(cè)壁連接有雙向螺桿,且雙向螺桿的外表面連接有螺紋套,所述螺紋套的頂部連接有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿的內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)桿的頂端連接有連接座,所述雙向螺桿的右端連接有第一錐形齒輪,且第一錐形齒輪的右側(cè)連接有第二錐形齒輪,所述第二錐形齒輪的頂部連接有轉(zhuǎn)動桿。 />[0006]進一步的,所述轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)有固定孔,且固定孔的內(nèi)腔分布有固定座,所述固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)有義齒孔,所述固定座的底部連接有防護墊,且防護墊的底部連接有定位柱。
[0007]進一步的,所述固定座的左右兩側(cè)均設(shè)有定位槽,且定位槽的內(nèi)側(cè)連接有定位桿,所述定位桿遠離固定座的一端外側(cè)分布有收納槽,所述定位桿的頂部安裝有撥桿,所述定位桿的底部安裝有導(dǎo)向塊,且導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)向桿。
[0008]進一步的,所述從動齒輪通過齒牙與主動齒輪嚙合連接,且傳動軸貫穿從動齒輪的內(nèi)側(cè)垂直于轉(zhuǎn)盤的底部。
[0009]進一步的,所述螺紋套內(nèi)側(cè)之間尺寸與雙向螺桿外側(cè)直徑尺寸相適配,且螺紋套與雙向螺桿通過螺紋嚙合連接。
[0010]進一步的,所述轉(zhuǎn)桿之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,且轉(zhuǎn)桿之間呈交叉狀分布。
[0011]進一步的,所述固定座外側(cè)直徑尺寸與固定孔內(nèi)側(cè)直徑尺寸相適配,且定位槽與固定座呈一體化結(jié)構(gòu)。
[0012]本技術(shù)提供了一種義齒制作用的研磨固定臺,具備以下有益效果:該義齒制
作用的研磨固定臺,采用多個機構(gòu)之間的相互配合,不僅能夠在對義齒進行研磨時根據(jù)實際的研磨需求來對整個義齒的朝向進行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)處理,同時也可以提高整體的研磨效率,而利用設(shè)置的升降結(jié)構(gòu)可以對整個轉(zhuǎn)盤的位置高度進行調(diào)節(jié)處理,進而可以在研磨時對以義齒的位置高度進行調(diào)節(jié),此來提高整個裝置的實用性,而利用設(shè)置的固定機構(gòu)可以對義齒的位置進行定位處理,從而可以有效的防止義齒的研磨時出現(xiàn)位置上的偏移,同時也可以快速的將研磨完成后的義齒進行拆卸處理;
[0013]1、本技術(shù)通過設(shè)置的轉(zhuǎn)向機構(gòu)可以根據(jù)實際的加工需求來對頂部轉(zhuǎn)盤的位置進行調(diào)節(jié)處理,進而以此來提高義齒研磨的效率,由于主動齒輪與從動輪齒之間通過齒牙嚙合連接,所以當主動齒輪轉(zhuǎn)動時會帶動右側(cè)嚙合連接的從動齒輪隨之進行轉(zhuǎn)動,而后利用從動齒輪的轉(zhuǎn)動來帶動內(nèi)側(cè)連接的傳動軸隨之進行轉(zhuǎn)動,以此來使傳動軸帶動頂部連接的轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動處理,進而實現(xiàn)義齒朝向的調(diào)節(jié),便于提高義齒的研磨效率,而利用設(shè)置的軸承可以輔助傳動軸進行轉(zhuǎn)動。
[0014]2、本技術(shù)通過設(shè)置的第一錐形齒輪、第二錐形齒輪和雙向螺桿之間的結(jié)合使用,可以對升降臺的位置高度進行調(diào)節(jié)處理,進而可以根據(jù)實際的研磨需求,來對義齒的位置高度進行調(diào)節(jié),便于后續(xù)的研磨處理,利用轉(zhuǎn)桿來帶動第二錐形齒輪隨之進行轉(zhuǎn)動,而由于第一錐形齒輪與第二錐形齒輪之間嚙合連接,所以當?shù)诙F形齒輪轉(zhuǎn)動時會使第一錐形齒輪帶動雙向螺桿隨之進行轉(zhuǎn)動,進而使雙向螺桿外表面連接的螺紋套隨之進行橫向運動,進而使螺紋套推動轉(zhuǎn)桿,以此來調(diào)節(jié)頂部升降臺的位置高度。
[0015]3、本技術(shù)通過設(shè)置的固定座、定位桿和定位槽之間的結(jié)合使用,可以對義齒的位置進行限位處理,進而以此來防止義齒在后續(xù)的研磨過程中出現(xiàn)位置上的偏移,進而影響整個義齒的研磨,當固定座輸入到固定孔的內(nèi)部時,定位桿在兩側(cè)撥桿的作用下隨之進行橫向運動,從而使兩側(cè)的定位桿輸入到定位槽的內(nèi)部,從而以此來將整個固定座在固定孔內(nèi)部的位置進行定位處理,防止固定座在后續(xù)的研磨過程中出現(xiàn)位置上的偏移。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)一種義齒制作用的研磨固定臺的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本技術(shù)一種義齒制作用的研磨固定臺圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本技術(shù)一種義齒制作用的研磨固定臺的轉(zhuǎn)向機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本技術(shù)一種義齒制作用的研磨固定臺的升降臺立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、底座;2、升降腔;3、轉(zhuǎn)向機構(gòu);301、升降臺;302、從動齒輪;303、傳動軸;304、軸承;305、主動齒輪;306、齒輪槽;4、轉(zhuǎn)盤;5、雙向螺桿;6、螺紋套;7、轉(zhuǎn)桿;8、轉(zhuǎn)軸;9、連接座;10、第一錐形齒輪;11、第二錐形齒輪;12、轉(zhuǎn)動桿;13、固定孔;14、固定座;15、義齒孔;16、防護墊;17、定位柱;18、定位槽;19、定位桿;20、收納槽;21、撥桿;22、導(dǎo)向塊;23、導(dǎo)向桿。
具體實施方式
[0021]請參考圖1、圖3和圖4所示,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種義齒制作用的研磨固定臺,包括底座1和轉(zhuǎn)向機構(gòu)3,底座1的內(nèi)腔設(shè)有升降腔2,用于調(diào)節(jié)裝置朝向的轉(zhuǎn)向機構(gòu)3分布于升降腔2的內(nèi)側(cè),轉(zhuǎn)向機構(gòu)3包括升降臺301、從動齒輪302、傳動軸303、軸承304、
主動齒輪305和齒輪槽306,升降臺301的內(nèi)腔分布有從動齒輪302,且從動齒輪302的內(nèi)側(cè)連接有傳動軸303,從動齒輪302通過齒牙與主動齒輪305嚙合連接,且傳動軸303貫穿從動齒輪302的內(nèi)側(cè)垂直于轉(zhuǎn)盤4的底部,傳動軸303的外表面連接有軸承304,設(shè)置的軸承304用于輔助傳動軸303隨之進行轉(zhuǎn)動,進而降低傳動軸303轉(zhuǎn)動時的摩擦力,從動齒輪302的左側(cè)連接有主動齒輪305,且主動齒輪305的外側(cè)分布有齒輪槽306,由于主動齒輪305與從動齒輪302之間通過齒牙嚙合連接,所以當主動齒輪305轉(zhuǎn)動時會帶動從動齒輪302隨之進行轉(zhuǎn)動,升降臺301的上方分布有轉(zhuǎn)盤4;
[0022]請參考圖1所示,底座1的內(nèi)側(cè)壁連接有雙向螺桿5,且雙向螺桿5的外表面連接有螺紋套6,螺紋套6內(nèi)側(cè)之間尺寸與雙向螺桿5外側(cè)直徑尺寸相適配,且螺紋套6與雙向螺桿5通過螺紋嚙合連接,當雙向螺桿5在第一錐形齒輪10的轉(zhuǎn)動作用下進行轉(zhuǎn)動時會帶動外表本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種義齒制作用的研磨固定臺,其特征在于,包括底座(1)和轉(zhuǎn)向機構(gòu)(3),所述底座(1)的內(nèi)腔設(shè)有升降腔(2),用于調(diào)節(jié)裝置朝向的所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)(3)分布于升降腔(2)的內(nèi)側(cè),所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)(3)包括升降臺(301)、從動齒輪(302)、傳動軸(303)、軸承(304)、主動齒輪(305)和齒輪槽(306),所述升降臺(301)的內(nèi)腔分布有從動齒輪(302),且從動齒輪(302)的內(nèi)側(cè)連接有傳動軸(303),所述傳動軸(303)的外表面連接有軸承(304),所述從動齒輪(302)的左側(cè)連接有主動齒輪(305),且主動齒輪(305)的外側(cè)分布有齒輪槽(306),所述升降臺(301)的上方分布有轉(zhuǎn)盤(4),所述底座(1)的內(nèi)側(cè)壁連接有雙向螺桿(5),且雙向螺桿(5)的外表面連接有螺紋套(6),所述螺紋套(6)的頂部連接有轉(zhuǎn)桿(7),且轉(zhuǎn)桿(7)的內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸(8),所述轉(zhuǎn)桿(7)的頂端連接有連接座(9),所述雙向螺桿(5)的右端連接有第一錐形齒輪(10),且第一錐形齒輪(10)的右側(cè)連接有第二錐形齒輪(11),所述第二錐形齒輪(11)的頂部連接有轉(zhuǎn)動桿(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種義齒制作用的研磨固定臺,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(4)的頂部設(shè)有固定孔(13),且固定孔(13)的內(nèi)腔分布有固定座(14),所述固定座(14)的內(nèi)側(cè)設(shè)有義齒孔(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:郭海山,秦旭,盧秀芹,王釗,
申請(專利權(quán))人:深圳市美鳴齒科技術(shù)有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。