一種多彩變色膜和多彩燙印膜制造技術

一種多彩變色膜和多彩燙印膜。本實用新型專利技術公開了一種多彩變色膜，包括基膜層、設置在所述基膜層一側表面的有機色層、設置在所述有機色層遠離所述基膜層一側表面的變色層。本實用新型專利技術還公開一種多彩燙印膜，包括基膜層、設置在所述基膜層一側表面的有機色層、設置在所述有機色層遠離所述基膜層一側表面的變色層，所述有機色層與所述變色層上設有微納結構。本實用新型專利技術公開的多彩變色膜通過在變色層和基膜層之間設置有機色層，由于有機色層質地較軟，可以在熱壓時充當一個襯底，使得多彩變色膜整體能夠完成熱壓，并且提高了壓印深度，保證了色彩的純度。色彩的純度。色彩的純度。

【技術實現步驟摘要】
一種多彩變色膜和多彩燙印膜


[0001]本技術涉及變色膜
，尤其涉及一種多彩變色膜和多彩燙印膜。

技術介紹

[0002]燙印膜通過加熱加壓的方式，將圖案紋理轉移到材料表面，廣泛應用于包裝、防偽等領域。近年來，隨著光學技術的快速發展，制版精度大幅提高，目前已實現微納結構的制備，因此，壓印出的燙印膜紋理更加精細，圖案更加多樣，進一步提高了裝飾美感，可呈現例如裸眼3D、多彩變色等效果。
[0003]其中，變色膜作為一種防偽技術，隨著科技的進步得到快速發展，薄膜可隨著視覺角度的變化呈現不同的色彩，由“金變綠”或“綠變藍”等。變色膜現有的制備技術主要有濺鍍介質或涂布變色油墨，濺鍍介質是在基膜上涂布有機層及濺鍍多層介質層，通過折射率的不同達到變色效果。涂布變色油墨同樣可以達到變色的效果，利用分子自組裝的原理，通過分子間折射率的不同達到變色效果。
[0004]然而，變色油墨耐溫性不足，導致現有的變色膜雖然能夠達到變色的效果，但無法壓印出結構，即無法紋理化、圖案化。濺鍍介質層的工藝，材料剛性大，不易變形，即使包含微納結構，微納結構層一般會制備在膜內，壓印結構尺寸受限，且壓印后色彩不純，這極大程度限制了變色膜在防偽及裝飾領域的應用。
[0005]前面的敘述在于提供一般的背景信息，并不一定構成現有技術。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種壓印深度大的多彩變色膜。
[0007]本技術提供一種多彩變色膜，包括基膜層、設置在所述基膜層一側表面的有機色層、設置在所述有機色層遠離所述基膜層一側表面的變色層。
[0008]進一步地，所述有機色層的厚度為0.1μm～10μm。
[0009]進一步地，所述變色層為變色油墨層。
[0010]進一步地，所述變色層包括設置在所述有機色層遠離所述基膜層一側表面的第一膜層、設置在第一膜層遠離所述有機色層一側表面的有機層和設置在有機層遠離所述第一膜層一側表面的第二膜層。
[0011]進一步地，所述變色層還包括設置在所述第二膜層遠離所述有機層一側表面的第二有機層和設置在第二有機層遠離所述第二膜層一側表面的第三膜層。
[0012]進一步地，所述有機色層的材質為帶顏色的樹脂，所述有機層的材質為樹脂，所述第一膜層和所述第二膜層為透明膜層或半透半反射膜層。
[0013]進一步地，所述第一膜層、所述第二膜層的厚度均小于所述有機層、所述有機色層的厚度。
[0014]進一步地，所述透明膜層的材質為二氧化鈦、硫化鋅中的一種；所述半透半反射膜層的材質為金屬鉻、金屬鎳或金屬鋁中的一種。
[0015]本技術還提供一種多彩燙印膜，包括基膜層、設置在所述基膜層一側表面的有機色層、設置在所述有機色層遠離所述基膜層一側表面的變色層、設置在所述變色層遠離所述基膜層一側表面的熱熔膠層，所述有機色層與所述變色層上設有微納結構。
[0016]進一步地，所述微納結構的厚度小于等于所述有機色層和所述變色層的厚度之和。
[0017]本技術提供的多彩變色膜通過在變色層和基膜層之間設置有機色層，由于有機色層質地較軟，可以在熱壓時充當一個襯底，使得多彩變色膜整體能夠完成熱壓，并且提高了壓印深度，保證了色彩的純度。本技術提供的多彩燙印膜通過微納結構的設計，可組合出更多特殊的圖案效果，賦予多彩變色膜多樣的紋理結構，適用范圍廣，拓展了變色膜在防偽及裝飾領域的應用。
附圖說明
[0018]圖1為本技術第一實施例多彩變色膜的結構示意圖；
[0019]圖2為本技術第一實施例多彩燙印膜的結構示意圖；
[0020]圖3為本技術第二實施例多彩變色膜的結構示意圖；
[0021]圖4為本技術第二實施例多彩燙印膜的結構示意圖；
[0022]圖5為本技術第三實施例多彩變色膜的結構示意圖。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。
[0024]第一實施例
[0025]請參考圖1至圖2，本技術第一實施例提供一種多彩變色膜，包括基膜層1、設置在基膜層1一側表面的離型層2、設置在離型層2遠離基膜層1一側表面上的有機色層3、設置在有機色層3遠離離型層2一側表面上的變色層4和設置在變色層4遠離有機色層3一側表面的熱熔膠層5。請參考圖1，由于各膜層厚度尺寸差異大，故圖1中的各膜層厚度比例并未按照實際比例描述。
[0026]基膜層1為聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯中的一種，厚度為5
?
200μm。
[0027]離型層2厚度為1μm，采用熱固化或UV輻射固化。離型層2用于在燙印后便于剝離基膜層1。因此，剝離基膜層1后的離型層2可處于整個多彩變色膜的最外層，具有保護有機色層3的作用；當然，根據需要，在剝離基膜層1時離型層2也可以一起剝離。
[0028]有機色層3的材質為樹脂，厚度為0.1
?
10μm，在制備的過程中加入顏料，使有機色層3帶顏色。有機色層3至少設有1個顏色區域，當顏色區域數量為1個時，顏色區域為滿版單色，例如黑色、深紫色、深藍色等。當顏色區域數量為多個時，不同的顏色區域相鄰或者間隔，以使不同的顏色區域與產品需要的圖案相對應配合。
[0029]熱熔膠層5厚度為1
?
4μm，用于與被燙印物體結合，以使多彩變色膜成為多彩燙印膜。
[0030]變色層4包括設置在有機色層3遠離離型層2一側的第一膜層41、設置在第一膜層41遠離有機色層3一側的有機層42和設置在有機層42遠離第一膜層41一側的第二膜層43。
[0031]有機色層3、第一膜層41、有機層42和第二膜層43形成的結構以平板波導共振原理為基礎形成平板波導共振結構，由于在改變觀察角度時，諧振頻率會發生移動，使得多彩變色膜具備變色效果，從而實現顏色的表達。即，在不同觀察角度入射波長變化發生駐波共振，實現顏色的變換，達到隨著觀察角度變化從而顏色發生變化的效果。
[0032]其中，第一膜層41、第二膜層43為透明膜層或半透半反射膜層，透明膜層的材質為二氧化鈦或硫化鋅中的一種，采用真空濺鍍工藝，半透半反射膜層的材質為金屬鉻、金屬鎳或金屬鋁中的一種，同樣采用真空濺鍍工藝,透明膜層和半透半反射膜層的厚度均為10
?
100nm。當第一膜層41、第二膜層42均為透明膜層時，多彩變色膜最終呈現半透明的視覺效果。當第一膜層41、第二膜層42中至少有一個為半透半反射膜層時，多彩變色膜最終呈現不透明的視覺效果。
[0033]有機層42位于第一膜層41與第二膜層43之間，材質同樣為樹脂，厚度0.1
?
20μm。有機層42與有機色層3中均含有溶劑，溶劑為為乙酸乙酯、丁酯、乙酸正丙酯中的一種。有機色層3與有機層42均采用納米涂布工藝制作。
[0034]有機色層3、第本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種多彩變色膜，其特征在于，包括基膜層、設置在所述基膜層一側表面的有機色層、設置在所述有機色層遠離所述基膜層一側表面的變色層。2.如權利要求1所述的多彩變色膜，其特征在于，所述有機色層的厚度為0.1μm～10μm。3.如權利要求1所述的多彩變色膜，其特征在于，所述變色層為變色油墨層。4.如權利要求1所述的多彩變色膜，其特征在于，所述變色層包括設置在所述有機色層遠離所述基膜層一側表面的第一膜層、設置在第一膜層遠離所述有機色層一側表面的有機層和設置在有機層遠離所述第一膜層一側表面的第二膜層。5.如權利要求4所述的多彩變色膜，其特征在于，所述變色層還包括設置在所述第二膜層遠離所述有機層一側表面的第二有機層和設置在第二有機層遠離所述第二膜層一側表面的第三膜層。6.如權利要求4所述的多彩變色膜，其特征在于，所述有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱昊樞，皮玉紅，左志成，孫營春，
申請(專利權)人：蘇州蘇大維格科技集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：