本實用新型專利技術涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種鋰電池生產用的外殼烘干裝置。本實用新型專利技術提供一種能夠快速的對鋰電池殼進行烘干，且能夠防止灰塵與鋰電池殼接觸的鋰電池生產用的外殼烘干裝置。本實用新型專利技術提供了這樣一種鋰電池生產用的外殼烘干裝置，包括有外殼、滑輪、滑塊和放置箱等；外殼外底部前后兩側均轉動式設置有兩個滑輪，外殼外左右兩側下部均開有滑槽，兩個滑槽內均滑動式設置有滑塊，兩個滑塊之間連接有放置箱。工作人員通過啟動發熱管對鋰電池殼進行快速烘干，同時在外殼的防護作用下，從而能夠防止烘干過程中大量灰塵掉落至鋰電池殼表面。池殼表面。池殼表面。
【技術實現步驟摘要】
一種鋰電池生產用的外殼烘干裝置
[0001]本技術涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種鋰電池生產用的外殼烘干裝置。
技術介紹
[0002]鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正、負極材料、使用非水電解質溶液的電池，鋰電池大致可分為鋰金屬電池和鋰離子電池兩類，在鋰電池制備中，鋰電池殼體經過清洗后，必須將水分烘干后才能進行制備。
[0003]目前現有的鋰電池殼烘干大多是直接放置在工作臺上進行自然風干，這種方式干燥速度慢，耗費時間長，導致鋰電池外殼生產效率降低，無法滿足大規模生產需要，在自然干燥的過程中，由于干燥時間較長，車間內漂浮的灰塵容易掉落在鋰電池殼表面，嚴重時需要對鋰電池殼進行二次清洗，費時費力。
[0004]為了實現上述目的，亟需設計一種能夠快速的對鋰電池殼進行烘干，且能夠防止灰塵與鋰電池殼接觸的鋰電池生產用的外殼烘干裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于克服自然風干速度較慢，且灰塵容易與鋰電池接觸，進而需要二次清洗的缺點，本技術的技術問題為：提供一種能夠快速的對鋰電池殼進行烘干，且能夠防止灰塵與鋰電池殼接觸的鋰電池生產用的外殼烘干裝置。
[0006]技術方案：一種鋰電池生產用的外殼烘干裝置，包括有外殼、滑輪、滑塊、放置箱、濾網、螺桿、滑動板、發熱管和伺服電機，外殼外底部前后兩側均轉動式設置有兩個滑輪，外殼外左右兩側下部均開有滑槽，兩個滑槽內均滑動式設置有滑塊，兩個滑塊之間連接有放置箱，放置箱與外殼前側滑動式連接，放置箱頂部至少嵌有一個濾網，放置箱頂部前側開有凹槽，外殼頂部后側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸通過聯軸器連接有螺桿，螺桿貫穿外殼外頂部后側螺紋式連接有滑動板，滑動板位于外殼內部，滑動板底部固定設置有發熱管。
[0007]此外，特別優選地是，還包括有輸氣管、干燥箱和抽氣泵，外殼外前側下部安裝有抽氣泵，抽氣泵的接口處貫穿外殼連接有干燥箱，干燥箱外后側連接有輸氣管并連通，輸氣管與外殼內部連通，外殼外頂部左右兩側均開有換氣孔。
[0008]此外，特別優選地是，還包括有干燥塞，干燥箱外前側左下部放置有干燥塞。
[0009]此外，特別優選地是，還包括有換氣塞，兩個換氣孔內均螺紋式連接有換氣塞。
[0010]此外，特別優選地是，還包括有觀察板，外殼外前側嵌有觀察板。
[0011]此外，特別優選地是，滑輪為萬向輪。
[0012]本技術具有以下優點：1、工作人員通過啟動發熱管對鋰電池殼進行快速烘干，同時在外殼的防護作用下，從而能夠防止烘干過程中大量灰塵掉落至鋰電池殼表面。
[0013]2、工作人員通過啟動抽氣泵使得外部空氣通入干燥箱內，進而外部空氣通過干燥劑轉換為干燥氣體后通過輸氣管通入外殼內部，從而保證鋰電池殼烘干中的空氣干燥。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的立體結構示意圖。
[0015]圖2為濾網、凹槽和滑槽等零部件的立體結構示意圖。
[0016]圖3為滑動板和發熱管的立體剖視結構示意圖。
[0017]圖4為滑塊、放置箱和濾網等零部件的立體結構示意圖。
[0018]圖5為輸氣管、干燥箱和抽氣泵等零部件的立體剖視結構示意圖。
[0019]圖6為干燥塞、觀察板和換氣塞的立體結構示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標記：1、外殼，2、滑輪，3、滑塊，4、放置箱，5、濾網，6、凹槽，7、滑槽，8、螺桿，9、滑動板，10、發熱管，11、伺服電機，12、輸氣管，13、干燥箱，14、抽氣泵，15、換氣孔，16、干燥塞，17、觀察板，18、換氣塞。
具體實施方式
[0021]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。
[0022]實施例1
[0023]一種鋰電池生產用的外殼烘干裝置，參閱圖1
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圖4所示，包括有外殼1、滑輪2、滑塊3、放置箱4、濾網5、螺桿8、滑動板9、發熱管10、伺服電機11和觀察板17，外殼1外底部前后兩側均轉動式設置有兩個滑輪2，滑輪2為萬向輪，外殼1外左右兩側下部均開有滑槽7，兩個滑槽7內均滑動式設置有滑塊3，兩個滑塊3之間焊接有放置箱4，放置箱4與外殼1前側滑動式連接，放置箱4頂部嵌有三個濾網5，放置箱4頂部前側開有凹槽6，外殼1頂部后側通過螺栓連接有伺服電機11，伺服電機11的輸出軸通過聯軸器連接有螺桿8，螺桿8貫穿外殼1外頂部后側螺紋式連接有滑動板9，滑動板9位于外殼1內部，滑動板9底部通過螺栓連接有發熱管10，外殼1外前側嵌有觀察板17。
[0024]當需要對鋰電池殼進行烘干時，工作人員通過凹槽6拉動放置箱4向前移動，放置箱4向前移動帶動滑塊3通過滑槽7向前滑動，放置箱4移動的同時帶動濾網5移動，隨后工作人員將鋰電池殼放置于濾網5上，當放置完成后，工作人員通過凹槽6拉動放置箱4向后移動復位，放置箱4復位的同時帶動濾網5復位，進而使得鋰電池殼進入外殼1內部，隨后工作人員啟動伺服電機11，伺服電機11的輸出軸通過聯軸器帶動螺桿8轉動，螺桿8轉動使得滑動板9向下移動，滑動板9向下移動的同時帶動發熱管10進行移動，當發熱管10移動至需求位置時，工作人員關閉伺服電機11停止運作，隨后工作人員啟動發熱管10，發熱管10運作使得熱量傳遞至鋰電池殼表面，從而使得發熱管10對鋰電池殼進行烘干，在烘干過程中，鋰電池殼表面的水珠通過濾網5掉落至外殼1內部，工作人員可通過觀察板17對鋰電池殼烘干情況進行查看，當鋰電池殼烘干完成后，工作人員關閉發熱管10停止發熱，隨后工作人員再次啟動伺服電機11，工作人員控制伺服電機11的輸出軸反向轉動，伺服電機11的輸出軸反向轉動使得螺桿8反向轉動，繼而使得螺桿8帶動滑動板9向上滑動復位，當滑動板9移動至原位時，工作人員再次關閉伺服電機11停止運作，隨后工作人員再次通過凹槽6拉動放置箱4向前移動，放置箱4移動的同時帶動濾網5移動，隨后工作人員將鋰電池殼從濾網5上取下，當
不需要使用本裝置時，操作人員推動本裝置使得滑輪2在地面滾動，進而實現了本裝置移動，待本裝置移動至指定位置時，操作人員停止推動本裝置，滑輪2隨之停止轉動。如此工作人員通過啟動發熱管10對鋰電池殼進行快速烘干，同時在外殼1的防護作用下，從而能夠防止烘干過程中大量灰塵掉落至鋰電池殼表面。
[0025]實施例2
[0026]在實施例1的基礎之上，參閱圖5和圖6所示，還包括有輸氣管12、干燥箱13、抽氣泵14、干燥塞16和換氣塞18，外殼1外前側下部通過螺栓連接有抽氣泵14，抽氣泵14的接口處貫穿外殼1焊接有干燥箱13，干燥箱13外后側連接有輸氣管12并連通，輸氣管12與外殼1內部連通，外殼1外頂部左右兩側均開有換氣孔15，干燥箱13外前側左下部放置有干燥塞16，兩個換氣孔本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋰電池生產用的外殼烘干裝置，其特征是，包括有外殼(1)、滑輪(2)、滑塊(3)、放置箱(4)、濾網(5)、螺桿(8)、滑動板(9)、發熱管(10)和伺服電機(11)，外殼(1)外底部前后兩側均轉動式設置有兩個滑輪(2)，外殼(1)外左右兩側下部均開有滑槽(7)，兩個滑槽(7)內均滑動式設置有滑塊(3)，兩個滑塊(3)之間連接有放置箱(4)，放置箱(4)與外殼(1)前側滑動式連接，放置箱(4)頂部至少嵌有一個濾網(5)，放置箱(4)頂部前側開有凹槽(6)，外殼(1)頂部后側安裝有伺服電機(11)，伺服電機(11)的輸出軸通過聯軸器連接有螺桿(8)，螺桿(8)貫穿外殼(1)外頂部后側螺紋式連接有滑動板(9)，滑動板(9)位于外殼(1)內部，滑動板(9)底部固定設置有發熱管(10)。2.按照權利要求1所述的一種鋰電池生產用的外殼烘干裝置，其特征是，還包括有輸氣管...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張羽標，李劍文，
申請(專利權)人：深圳市博盛新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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