一種增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法技術

本發明專利技術公開了一種增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，屬于表面處理領域。一種增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，將加工件鍍鋅處理后進行出光處理，出光處理后將加工件清洗后進行鈍化處理，所述加工件在鈍化處理前，以所述加工件為陽極，石墨為陰極，在電解液中進行電解處理；電解時間為1

【技術實現步驟摘要】
一種增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法


[0001]本專利技術涉及表面處理領域，具體涉及一種增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法。

技術介紹

[0002]目前，鍍鋅行業主要的工藝是：毛坯件前處理
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鍍鋅
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后處理。后處理是指將鋅層進行表面鈍化，以增強其抗腐蝕能力。目前增強抗腐蝕能力的方式主要是對鍍鋅層表面鈍化工作液進行改進，如通過調整成分，比例等，以期提高鋅層表面抗蝕能力。但是，正常鍍鋅產品在做腐蝕實驗時，由于鋅層表面類似干涸土壤出現溝壑與板塊，造成腐蝕液容易通過溝壑或縫隙進入膜層深處，進而到達基底，從而使基底出現腐蝕；因此，提出一種增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法。

技術實現思路

[0003]針對現有技術的不足，本專利技術提出了一種增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法。
[0004]本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
[0005]一種增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，將加工件鍍鋅處理后進行出光處理，出光處理后將加工件清洗后進行鈍化處理，所述加工件在鈍化處理前，以所述加工件為陽極，石墨為陰極，在電解液中進行電解處理；電解時間為1
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10min、電壓為0.35V
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15V。
[0006]進一步地，所述電解液的主鹽為氟化銨、碳酸銨、硫酸銨中的一種或兩種；所述主鹽的含量為0.1
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1mol/L。
[0007]進一步地，所述電解液的副鹽為硫化鈉；所述副鹽的含量為0.1
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0.5mol/L。
[0008]進一步地，所述電解液包括助劑；所述助劑為季銨鹽聚合物和有機硅聚合物的混合物；所述的助劑含量為0.2
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15ml/L。
[0009]進一步地，所述季銨鹽聚合物和所述有機硅聚合物的比例為1：1。
[0010]進一步地，所述助劑的制備包括以下步驟：
[0011]將所述季銨鹽聚合物用蒸餾水配置成50％的溶液C；
[0012]將所述有機硅聚合物滴加到所述溶液C中，滴加過程不斷攪拌得到混合物D；
[0013]將混合物D在25W、40Hz的超聲波中超聲4小時，得到所述助劑。
[0014]進一步地，所述季銨鹽聚合物的制備包括以下步驟：
[0015]向容器一中加入1份的氯丙烯，對所述容器一進行降溫處理；
[0016]向所述容器一依次加入7份33％的二甲胺水溶液、4份的氯丙烯、3份5％的Na0H溶液，在加料過程中不斷攪拌混合溶液并同時進行散熱處理；
[0017]向所述容器一中通入N2以排出內部氣體；對所述容器一的溶液回流加熱反應6小時，溫度條件為80℃
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90℃；反應結束后，對所述容器一中的溶液進行減壓蒸餾除去水,加入15份無水乙醇溶解容器一中的剩余物，將所述容器一的溶液過濾除去NaCl；
[0018]將所述容器一中的溶液再次減壓蒸餾除盡水后加入8份無水乙醇溶解，過濾所述容器一中的溶液得到濾液，所述濾液通過減壓蒸餾除去乙醇后得到季銨鹽聚合物。
[0019]進一步地，有機硅聚合物的制備包括以下步驟：
[0020]向容器二加入10份的羥基硅油,在45
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55℃條件下邊攪拌邊滴加20份的二甲基二氯硅烷；
[0021]所述容器二中的溶液反應出現伴有大量的HCl白色氣體產生時，抽去所述容器二的氣體后加入4份的三乙烯四胺,在室溫條件下邊攪拌邊滴加1份的含氯硅油；
[0022]所述容器二產生白色霧氣時，于40min后在160℃
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180℃溫度條件下，對所述容器進行減壓抽氣，直到所述容器二不再有白色煙霧為止；
[0023]靜置所述容器二后體系分層，得到上層透明的淡黃色溶液，淡黃色溶液即為所述有機硅聚合物。
[0024]進一步地，所述電解液還包括滲透劑；所述滲透劑為乙醇，異丙醇，乙二醇中的一種或兩種；所述滲透劑的1
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5mol/L。
[0025]本專利技術的有益效果：
[0026]本專利技術相較于現有的方式能夠顯著提高膜層的耐蝕性，改進的工藝比原工藝能夠提升3
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8倍的耐蝕能力；本專利技術從鋅層表面微觀結構入手，致于改變其表面微觀結構，由原有的板塊結構改變為納微結構，大大增加了膜層的表面積，通過后續的鈍化作業，使得鈍化膜層更均勻，更厚，表面更致密，能夠很好地阻擋腐蝕液的進入，從而提高膜層的耐蝕性。
附圖說明
[0027]下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。
[0028]圖1為對比樣品的在10μm尺度下的SEM圖；
[0029]圖2為對比樣品的在200nm尺度下的SEM圖；
[0030]圖3是本專利技術樣品在10μm尺度下的SEM圖；
[0031]圖4是本專利技術樣品在200nm尺度下的SEM圖。
具體實施方式
[0032]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0033]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本專利技術的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0034]一種增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，包括以下步驟：
[0035]將鍍鋅結束后的加工件放入50
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150ml/L的40％HNO3溶液中進行出光處理，時間為15
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25秒；出光結束后放入電導率小于150μs/cm的純水中，清洗20
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40秒除去表面殘留溶液；
[0036]接著將加工件放入電解液中進行電解處理，加工件為陽極、石墨為陰極、電壓為0.35V
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15V、電解時間為1
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10min；
[0037]電解液中主鹽為氟化銨、碳酸銨、硫酸銨中的一種或兩種，主鹽的含量為0.1
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1mol/L；
[0038]電解液的副鹽為硫化鈉；副鹽的含量為0.1
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0.5mol/L；
[0039]電解液還包括助劑和滲透劑；滲透劑為乙醇、異丙醇、乙二醇中的一種或兩種，含量為1
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5mol/L；助劑的含量為0.2
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15ml/L；
[0040]電解液的制備方法為：分別用蒸餾水將稱量好的主鹽，副鹽溶解，用一定量的滲透劑將助劑溶解，接著將溶解后的助劑慢慢加入到主副鹽溶液中，加入過程需要不斷攪拌，充分混合溶解后即得電解液；
[0041]助劑的制備方法：將物質A用蒸餾水配置成50％的溶本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，將加工件鍍鋅處理后進行出光處理，出光處理后將加工件清洗后進行鈍化處理，其特征在于，所述加工件在鈍化處理前，以所述加工件為陽極，石墨為陰極，在電解液中進行電解處理；電解時間為1
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10min、電壓為0.35V
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15V。2.根據權利要求1所述的增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，其特征在于，所述電解液的主鹽為氟化銨、碳酸銨、硫酸銨中的一種或兩種；所述主鹽的含量為0.1
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1mol/L。3.根據權利要求2所述的增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，其特征在于，所述電解液的副鹽為硫化鈉；所述副鹽的含量為0.1
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0.5mol/L。4.根據權利要求3所述的增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，其特征在于，所述電解液包括助劑；所述助劑為季銨鹽聚合物和有機硅聚合物的混合物；所述的助劑含量為0.2
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15ml/L。5.根據權利要求4所述的增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，其特征在于，所述季銨鹽聚合物和所述有機硅聚合物的比例為1：1。6.根據權利要求4所述的增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，其特征在于，所述助劑的制備包括以下步驟：將所述季銨鹽聚合物用蒸餾水配置成50％的溶液C；將所述有機硅聚合物滴加到所述溶液C中，滴加過程不斷攪拌得到混合物D；將混合物D在25W、40Hz的超聲波中超聲4小時，得到所述助劑。7.根據權利要求4所述的增強鍍鋅抗腐蝕的加工方法，其特征在于，所述季銨鹽聚合物的制備包括以下步驟：向容器一中加入1份的氯丙烯，對所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王成林，
申請(專利權)人：安徽江南機械有限責任公司，
類型：發明
國別省市：