一種樹脂組合物及高頻高速覆銅板的制作方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種樹脂組合物及高頻高速覆銅板的制作方法，其中，樹脂組合物，按照重量份計，包括以下組分：改性聚苯醚樹脂10

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種樹脂組合物及高頻高速覆銅板的制作方法


[0001]本專利技術(shù)屬于覆銅板
，尤其涉及一種樹脂組合物及高頻高速覆銅板的制作方法。

技術(shù)介紹

[0002]建設(shè)高速泛在、天地一體、集成互聯(lián)、安全高效的信息基礎(chǔ)設(shè)施，增強(qiáng)數(shù)據(jù)感知、傳輸、存儲和運(yùn)算能力。加快5G網(wǎng)絡(luò)規(guī)模化部署，用戶普及率提高到56％，推廣升級千兆光纖網(wǎng)絡(luò)。前瞻布局6G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)儲備。擴(kuò)容骨干網(wǎng)互聯(lián)節(jié)點(diǎn)，新設(shè)一批國際通信出入口，全面推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議第六版(IPv6)商用部署。實施中西部地區(qū)中小城市基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)完善工程。推動物聯(lián)網(wǎng)全面發(fā)展，打造支持固移融合、寬窄結(jié)合的物聯(lián)接入能力。加快構(gòu)建全國一體化大數(shù)據(jù)中心體系，強(qiáng)化算力統(tǒng)籌智能調(diào)度，建設(shè)若干國家樞紐節(jié)點(diǎn)和大數(shù)據(jù)中心集群，建設(shè)E級和10E級超級計算中心。積極穩(wěn)妥發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和車聯(lián)網(wǎng)。打造全球覆蓋、高效運(yùn)行的通信、導(dǎo)航、遙感空間基礎(chǔ)設(shè)施體系，建設(shè)商業(yè)航天發(fā)射場。加快交通、能源、市政等傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化改造，加強(qiáng)泛在感知、終端聯(lián)網(wǎng)、智能調(diào)度體系建設(shè)。發(fā)揮市場主導(dǎo)作用，打通多元化投資渠道，構(gòu)建新型基礎(chǔ)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)體系。這些技術(shù)的實施都離不開高速高頻覆銅板的支持，隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的高速化、高頻化，現(xiàn)有的覆銅板由于介電常數(shù)高、介質(zhì)損耗大、耐高溫性能差、尺寸穩(wěn)定性低、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低等缺點(diǎn)已經(jīng)無法滿足在高速高頻條件下使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種樹脂組合物及高頻高速覆銅板的制作方法，該覆銅板具有介質(zhì)損耗小、介電常數(shù)小、熱分層時間高、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高、高耐熱等諸多優(yōu)點(diǎn)，能夠適用于制作高頻高速覆銅板。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，所采用的技術(shù)方案是：
[0005]本專利技術(shù)的目的之一在于提供一種樹脂組合物，按照重量份計，包括以下組分：
[0006][0007]進(jìn)一步，所述改性聚苯醚樹脂為用含橡膠的聚苯乙烯改性的聚苯醚樹脂，其中，含
橡膠的聚苯乙烯與聚苯醚的按照摩爾配比2:3在螺桿擠出機(jī)上共混擠出制得。
[0008]再進(jìn)一步，上述的橡膠為聚丁二烯橡膠，含橡膠的聚苯乙烯中橡膠與聚苯乙烯的摩爾配比為3.5:1。
[0009]該聚苯醚樹脂分子結(jié)構(gòu)中無強(qiáng)極性基團(tuán)，電性能穩(wěn)定。介電常數(shù)(2.5
?
2.7) 和介電損耗正切tanδ(0.4*10
?3)是工程塑料中最小的，且?guī)缀醪皇軠囟取穸燃邦l率數(shù)影響。而其分子鏈中大量芳香環(huán)形結(jié)構(gòu)的存在使其剛性較強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度較高，耐蠕變性優(yōu)良，受溫度變化影響甚小。PPO含量對MPPO的熱性能有顯著影響，隨著PPO含量升高，熱變形溫度、玻璃化溫度和軟化點(diǎn)溫度升高。
[0010]優(yōu)選地，所述雙酚A型環(huán)氧樹脂是雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應(yīng)生成的，其結(jié)構(gòu)式為：
[0011][0012]一般低相對分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂的n平均值小于2，軟化點(diǎn)低于50℃，也稱為軟環(huán)氧樹脂；中等相對分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂的n值在2～5之間，軟化點(diǎn)在50～95℃之間；而n大于5的樹脂(軟化點(diǎn)在100℃以上)稱為高相對分子質(zhì)量樹脂。式中n 一般在0～25之間。
[0013]優(yōu)選地，所述固化劑促進(jìn)劑為2
?
甲基咪唑、2
?
乙基
?4?
甲基咪唑、2
?
苯基咪唑、DMAP中的至少一種。在本專利技術(shù)中是用來作為催化劑使用。
[0014]優(yōu)選地，所述溶劑為丙酮、丁酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、環(huán)已酮中的至少一種。
[0015]優(yōu)選地，所述無機(jī)填料為十溴二苯乙烷、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氮系阻燃劑、磷系阻燃劑、三氧化二銻、滑石粉、硅微粉、二氧化鈦中的至少一種。
[0016]極性基團(tuán)的存在是導(dǎo)致材料Dk和Df居高不下的重要因素。一般來說，極性基團(tuán)越多，Dk和Df就越高，反之，極性基團(tuán)越低，則Dk和Df越小。本方法所使用活性酯固化劑滿足低吸水率和低Dk/Df的指標(biāo)要求，其可以作為環(huán)氧樹脂的固化劑，可以極大降低極性基團(tuán)在樹脂中的比重，從而降低樹脂的Dk 和Df，從而達(dá)到改善介電性能的目的。
[0017]優(yōu)選地，所述的烷基酚酚醛環(huán)氧樹脂型號為JFE
?
D5201TM70，但不僅限于此。
[0018]優(yōu)選地，所述的活性酯固化劑為HPC
?
8000
?
65T，但不僅限于此。
[0019]本專利技術(shù)的目的之二在于提供一種高頻高速覆銅板的制作方法，其包含上述的樹脂組合物，包括以下步驟：
[0020](1)將環(huán)改性聚苯醚樹脂、烷基酚酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂、活性酯固化劑、固化劑促進(jìn)劑、無機(jī)填料、溶解在溶劑中，然后乳化分散，同時調(diào)配整個體系使樹脂膠水含量控制在一定范圍，直至乳化分散均勻2小時后停止攪拌，得到樹脂膠液；
[0021](2)將步驟(1)制備得到的樹脂膠液浸漬在玻璃纖維布上，經(jīng)160 ℃～170℃烘箱烘3～10分鐘，得到粘結(jié)片；
[0022](3)取步驟(2)所述粘結(jié)片若干張疊合一起，一面或兩面覆以12～35μm 銅箔，放置在不銹鋼板之間，然后置于真空壓機(jī)中，在10～35kg/cm2、170～220 ℃條件下熱壓120～180分鐘制成，得到覆銅板。
[0023]優(yōu)選地，步驟(1)所得樹脂膠液的凝膠時間為200秒～390秒(171℃)，固體含量為55～70％。
[0024]優(yōu)選地，步驟(2)所述粘結(jié)片的樹脂流動度為15～35％，樹脂含膠量為40 ～70％，凝膠時間為140～190秒(171℃)。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果在于：
[0026]本專利技術(shù)工藝壓制所得的覆銅板具有良好的介電性能、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg ≥220℃)、低膨脹系數(shù)、熱分層時間(T288)>120min、低的介電常數(shù)/介質(zhì)損耗(DK≤3.6、DF≤0.005)，基本可以適用于高頻高速覆銅板的制作。
具體實施方式
[0027]以下結(jié)合實例對本專利技術(shù)進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本專利技術(shù)，并非用于限定本專利技術(shù)的范圍。
[0028]以下實施例中的“份”，為按照重量份數(shù)計。
[0029]實施例1
[0030]取烷基酚酚醛環(huán)氧樹脂34份(環(huán)氧當(dāng)量230～270g/eq)；改性聚苯醚樹脂(含橡膠的聚苯乙烯與聚苯醚按照摩爾配比2:3共混)15份，雙酚A型環(huán)氧樹脂17 份(環(huán)氧當(dāng)量180～260g/eq),活性酯固化劑51份,DMAP 0.1份，硅微粉10份，氫氧化鎂10份,十溴二苯乙烷10份，加入20份甲苯、10份環(huán)已酮、10份二甲苯做溶劑，在充分?jǐn)嚢柘屡渲贸晒腆w含量為65％的樹脂溶液。
[0031]用型號為2116玻纖布浸漬上述樹脂溶液，經(jīng)170℃烘烤7分鐘，制成粘結(jié)片。粘結(jié)片樹脂的含量為55
±
5％,樹脂的流動度為25
±
4％。
[0032]取6片粘結(jié)片，疊合整齊，雙面覆以18μm銅箔,放置在不銹鋼板之間，然后置于真空壓機(jī)中，在175
±
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種樹脂組合物，其特征在于，按照重量份計，包括以下組分：2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，所述改性聚苯醚樹脂為用含橡膠的聚苯乙烯改性的聚苯醚樹脂，其中，含橡膠的聚苯乙烯與聚苯醚的摩爾配比為2:3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，所述雙酚A型環(huán)氧樹脂是雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應(yīng)生成的，其結(jié)構(gòu)式為：式中，n在0～25之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，所述固化劑促進(jìn)劑為2
?
甲基咪唑、2
?
乙基
?4?
甲基咪唑、2
?
苯基咪唑、DMAP中的至少一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，所述溶劑為丙酮、丁酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、環(huán)已酮中的至少一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，所述無機(jī)填料為十溴二苯乙烷、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氮系阻燃劑、磷系阻燃劑、三氧化二銻、滑石粉、硅微粉、二氧化鈦中的至少一種。7.一種高頻高速覆銅板的制作...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉政，劉俊秀，李凌云，徐鳳，姜曉亮，楊永亮，欒好帥，
申請(專利權(quán))人：山東金寶電子股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：