一種用于油品抗靜電劑聚胺組分生產的無機鹽電磁分離沉降裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于油品抗靜電劑聚胺組分生產的無機鹽電磁分離沉降裝置，包括筒體和支撐筒體的支撐架，筒體下方設有漏斗部，漏斗部兩側分別設有兩個極性相反的永磁體，漏斗部內部設有鋼網，筒體一側設有進液管，漏斗部底部設有放渣管，筒體頂部設有頂蓋。本實用新型專利技術采用電磁分離的方法，在沉降裝置上添加磁場；雜質的離子在磁場的作用下可以快速沉降，大幅提高沉降和分離的速度和效率。大幅提高沉降和分離的速度和效率。大幅提高沉降和分離的速度和效率。

【技術實現步驟摘要】
一種用于油品抗靜電劑聚胺組分生產的無機鹽電磁分離沉降裝置


[0001]本技術涉及沉降裝置領域，具體涉及一種用于油品抗靜電劑聚胺組分生產的無機鹽電磁分離沉降裝置。

技術介紹

[0002]在油品抗靜電劑行業中使用的聚胺組分主要由環氧氯丙烷與脂肪胺聚合而成。反應步驟為胺和環氧氯丙烷發生初步反應形成氨基氯醇中間產物，然后使用強堿處理，如氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋰等，進一步聚合生成所需產物。
[0003]上述制作方法存在的問題是，最后生成的產物粘稠，反應物中形成的無機氯化物等雜質不易分類和排出。并且，上述雜質過濾成本高，處理不及時容易發生堵塞。而現有方案中，沉降分離的手段效率低下，至少需要24
?
48小時，容易造成積壓。
[0004]因此，一種可以快速分離雜質、加速沉降、分離效率高的沉降裝置亟待研究。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于克服上述問題，提供一種用于油品抗靜電劑聚胺組分生產的無機鹽電磁分離沉降裝置。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：
[0006]一種用于油品抗靜電劑聚胺組分生產的無機鹽電磁分離沉降裝置，包括筒體和支撐筒體的支撐架，所述筒體下方設有漏斗部，所述漏斗部兩側分別設有兩個極性相反的永磁體，所述漏斗部內部設有鋼網，所述筒體一側設有進液管，所述漏斗部底部設有放渣管，所述筒體頂部設有頂蓋。
[0007]作為改進，所述進液管上設有進液閥門，所述放渣管上設有放渣閥門。
[0008]作為改進，所述支撐架底部設有萬向輪。
[0009]作為改進，所述頂蓋上設有提手。
[0010]本技術的優點在于：
[0011]本技術采用電磁分離的方法，在沉降裝置上添加磁場；雜質的離子在磁場的作用下可以快速沉降，大幅提高沉降和分離的速度和效率。
附圖說明
[0012]圖1為實施例1中一種用于油品抗靜電劑聚胺組分生產的無機鹽電磁分離沉降裝置的結構圖。圖中標識為：
[0013]1?
筒體，11
?
漏斗部，12
?
鋼網，13
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進液管，14
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進液閥門，15
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放渣管，16
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放渣閥門，2
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支撐架，21
?
萬向輪，3
?
永磁體，4
?
頂蓋，41
?
提手。
具體實施方式
[0014]下面通過具體實施例對本技術進行詳細和具體的介紹，以使更好的理解本實
用新型，但是下述實施例并不限定本技術的保護范圍。
[0015]實施例1
[0016]本實施例公開了一種用于油品抗靜電劑聚胺組分生產的無機鹽電磁分離沉降裝置，包括筒體1和支撐筒體1的支撐架2。筒體1下方設有漏斗部11，漏斗部11兩側分別設有兩個極性相反的永磁體3，漏斗部11內部設有鋼網12。筒體1一側設有進液管13，進液管13上設有進液閥門14。漏斗部11底部設有放渣管15，放渣管15上設有放渣閥門16。
[0017]筒體1頂部設有頂蓋4，頂蓋4上設有提手41。支撐架2底部設有萬向輪21。
[0018]如圖所示，永磁體3左側為S級，右側為N級，在兩個相對的永磁體3之間形成水平磁場，進入磁場內部的帶電粒子在磁場作用下加速沉降。鋼網12貼合漏斗部11設置，被磁化后，提高沉降效果。
[0019]以上對本技術的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本技術并不等同于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本技術進行的等同修改和替代也都在本技術的范疇之中。因此，不脫離本技術的精神和范圍下所做的均等變換和修改，都應涵蓋在本技術的范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于油品抗靜電劑聚胺組分生產的無機鹽電磁分離沉降裝置，其特征在于，包括筒體和支撐筒體的支撐架，所述筒體下方設有漏斗部，所述漏斗部兩側分別設有兩個極性相反的永磁體，所述漏斗部內部設有鋼網，所述筒體一側設有進液管，所述漏斗部底部設有放渣管，所述筒體頂部設有頂蓋。2.根據權利要求1所述的一種用于油品抗靜電劑聚胺組分生產的無機鹽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈寶林，
申請(專利權)人：北京白云新材科技有限公司，
類型：新型
國別省市：