本實用新型專利技術公開了一種電容投切開關,所述電容投切開關包括外殼,外殼上固定安裝有靜鐵芯支架,靜鐵芯支架下端固定安裝在外殼下端設置的定位槽中,靜鐵芯支架內固定安裝有線圈,線圈中間孔內設置有鐵芯機構,靜鐵芯支架上端固定設置有動觸頭支架,動觸頭穿過動觸頭支架,還包括第一壓簧和第二壓簧,第一壓簧和第二壓簧均一端抵住動觸頭支架,另一端抵住動觸頭,第一壓簧和第二壓簧呈八字型定位,動觸頭支架上端固定在外殼上端設置的導向槽中,分合閘控制模塊和過零檢測模塊分別安裝于靜鐵芯支架的兩側,分合閘控制模塊的一端與線圈電連接,另一端與過零檢測模塊電連接,過零檢測模塊分別與兩個線圈電連接;具有結構簡單、運行可靠等優點。可靠等優點。可靠等優點。
【技術實現步驟摘要】
一種電容投切開關
[0001]本技術涉及智能電力電容器
,尤其涉及一種電容投切開關。
技術介紹
[0002]隨著智能電網的逐步建設,無功補償是其中不可缺少的一部分為電網提供足夠的無功功率,提高功率因數,保證電網的用電效率。
[0003]通常通過投切開關向電網中投切電力電容器,保證電網中合格的功率因數,因此投切開關的可靠性尤為重要。
[0004]現有的投切開關主要有接觸器、晶閘管、磁保持復合開關等,作為電容器的投切開關,但都存在一定的缺陷,如接觸器,投切時不能過零投切,投切涌流大,壽命低;晶閘管,接通時功耗大,需加散熱器進行散熱,成本高;磁保持復合開關,開關狀態通過通過永磁體進行保持,受溫度與電磁干擾大,開關觸點為單斷口,容易產生重燃現象。
[0005]所以提供一種電容投切開關,能夠解決上述問題。
技術實現思路
[0006]本技術所要解決的技術問題在于,現有的投切開關如接觸器,投切時不能過零投切,投切涌流大,壽命低;晶閘管,接通時功耗大,需加散熱器進行散熱,成本高;磁保持復合開關,開關狀態通過通過永磁體進行保持,受溫度與電磁干擾大,開關觸點為單斷口,容易產生重燃現象,所以提供一種電容投切開關,所述自清潔光伏發電裝置電容投切開關包括:
[0007]外殼,所述外殼上固定安裝有靜鐵芯支架,所述靜鐵芯支架下端固定安裝在所述外殼下端設置的定位槽中,所述靜鐵芯支架內固定安裝有線圈,所述線圈中間孔內設置有鐵芯機構,所述靜鐵芯支架上端固定設置有動觸頭支架,動觸頭穿過所述動觸頭支架,還包括第一壓簧和第二壓簧,所述第一壓簧一端抵住所述動觸頭支架,另一端抵住所述動觸頭,所述第二壓簧一端抵住所述動觸頭支架,另一端抵住所述動觸頭,所述第一壓簧和所述第二壓簧呈八字型定位,所述動觸頭支架上端固定在所述外殼上端設置的導向槽中,還包括分合閘控制模塊和過零檢測模塊,所述分合閘控制模塊和過零檢測模塊分別安裝于所述靜鐵芯支架的兩側,所述分合閘控制模塊的一端與所述線圈電連接,另一端與所述過零檢測模塊電連接,所述過零檢測模塊分別與兩個所述線圈電連接;
[0008]所述鐵芯機構包括上靜鐵芯、動鐵芯和下靜鐵芯,所述上靜鐵芯、所述動鐵芯和所述下靜鐵芯由上而下依次設置,所述動鐵芯上端穿過所述上靜鐵芯,與所述動觸頭支架固定連接。
[0009]進一步地,還包括第一靜觸頭和第二靜觸頭,所述第一靜觸頭呈L型,所述第一靜觸頭的下端設置在于所述動觸頭的端部對稱的位置,所述第二靜觸頭與所述第一靜觸頭沿所述動觸頭的中軸線鏡像設置。
[0010]進一步地,所述第一靜觸頭和所述第二靜觸頭均與所述外殼固定連接。
[0011]進一步地,所述動觸頭的左右兩端分別設置有第一動觸點和第二動觸點,所述第一靜觸頭對應所述第一動觸點處固定設置有第一靜觸點,所述第二靜觸頭對應所述第二動觸點處固定設置有第二靜觸點。
[0012]進一步地,所述第一動觸點和所述第二動觸點同時與所述動觸頭鉚接,所述第一靜觸點與所述第一靜觸頭鉚接,所述第二靜觸點與所述第二靜觸頭鉚接。
[0013]進一步地,所述第一動觸點和所述第二動觸點同時與所述動觸頭焊接,所述第一靜觸點與所述第一靜觸頭焊接,所述第二靜觸點與所述第二靜觸頭焊接。
[0014]進一步地,所述過零檢測模塊包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、全橋電路、光耦合器和運算放大器,所述第一電阻的一端與線圈電連接,另一端與全橋電路的第一輸入端口電連接,所述全橋電路的第二輸入端口與線圈電連接,所述全橋電路的第三輸出端口和第四輸出端口同時與光耦合器電連接,所述光耦合器的第一輸出端同時與第二電阻和運算放大器的第三引腳電連接,所述光耦合器的第二輸出端接地,所述第二電阻一端同時與所述光耦合器和所述運算放大器電連接,另一端與5V直流電源電連接,所述運算放大器的第二引腳接地,所述運算放大器的第八引腳與5V直流電源電連接,所述運算放大器的第四引腳接地,所述運算放大器的第一引腳與所述第三電阻電連接,所述第三電阻與所述分閘控制器電連接。
[0015]進一步地,所述分合閘控制模塊包括第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第八電阻、第九電阻、第十電阻、第十一電阻、第十二電阻、第十三電阻、第十四電阻、第十五電阻、第一三極管、第二三極管、第三三極管、第四三極管、第五三極管和第六三極管,所述第四電阻的一端同時與所述第五電阻和所述線圈電連接,另一端與5V直流電源電連接,所述第五電阻的一端同時與第四電阻和線圈電連接,另一端同時與所述第一三極管的基極和第六電阻電連接,所述第六電阻同時與所述第一三極管的發射極、第十五電阻和第四三極管的基極電連接,所述所述第一三極管的集電極與所述第八電阻電連接,所述第八電阻同時與所述第七電阻和第五三極管的基極電連接,所述第七電阻同時與外部22V電源和第五三極管的發射極電連接,所述第五三極管的集電極與所述第三三極管的集電極電連接,所述第三三極管的基極同時與所述第十四電阻、第二三極管的發射集和第十三電阻電連接,所述第三三極管的發射集同時與所述第十五電阻、所述第十四電阻和地電連接,所述第十五電阻還與所述第四三極管的發射集電連接,所述第四三極管的集電極與所述第六三極管電連接,所述第六三極管的的發射集同時與第九電阻和外部22V電源電連接,所述第九電阻同時與所述第六三極管的基極與第十電阻電連接,所述第十電阻與所述第二三極管的集電極電連接,所述第二三極管的基極同時與所述第十二電阻和第十三電阻電連接,所述第十二電阻同時與所述第十一電阻和線圈電連接,所述第十一電阻與5V直流電源電連接。
[0016]實施本技術,具有如下有益效果:
[0017]1.本技術設置了雙斷口,利用彈簧保持結構,結構簡單,成本低,它在投切開關上集成了過零檢測電路,能夠檢測投切開關運行狀態,具有運行可靠,性價比高的優點。
附圖說明
[0018]圖1是本技術的投切開關分閘狀態圖;
[0019]圖2 是本技術的投切開關合閘狀態圖;
[0020]圖3是本技術的電路結構圖;
[0021]圖4是本技術的分合閘控制模塊的電路圖;
[0022]圖5是本技術的過零檢測模塊的電路圖。
[0023]圖中對應的附圖標記應為:1
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外殼,2
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靜鐵芯支架,3
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上靜鐵芯,4
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下靜鐵芯,5
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線圈,6
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動鐵芯,7
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動觸頭支架,8
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第一靜觸頭,9
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第一靜觸點,10
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第二靜觸頭,11
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第二靜觸點,12
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動觸頭,13
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第一動觸點,14
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第二動觸點,15
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第一壓簧,16
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第二壓簧,17
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分合閘控制模塊,18
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過零檢測模塊,K
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電容投切開關,其特征在于,包括:外殼,所述外殼上固定安裝有靜鐵芯支架,所述靜鐵芯支架下端固定安裝在所述外殼下端設置的定位槽中,所述靜鐵芯支架內固定安裝有線圈,所述線圈中間孔內設置有鐵芯機構,所述靜鐵芯支架上端固定設置有動觸頭支架,動觸頭穿過所述動觸頭支架,還包括第一壓簧和第二壓簧,所述第一壓簧一端抵住所述動觸頭支架,另一端抵住所述動觸頭,所述第二壓簧一端抵住所述動觸頭支架,另一端抵住所述動觸頭,所述第一壓簧和所述第二壓簧呈八字型定位,所述動觸頭支架上端固定在所述外殼上端設置的導向槽中,還包括分合閘控制模塊和過零檢測模塊,所述分合閘控制模塊和過零檢測模塊分別安裝于所述靜鐵芯支架的兩側,所述分合閘控制模塊的一端與所述線圈電連接,另一端與所述過零檢測模塊電連接,所述過零檢測模塊分別與兩個所述線圈電連接;所述鐵芯機構包括上靜鐵芯、動鐵芯和下靜鐵芯,所述上靜鐵芯、所述動鐵芯和所述下靜鐵芯由上而下依次設置,所述動鐵芯上端穿過所述上靜鐵芯,與所述動觸頭支架固定連接。2.根據權利要求1所述的電容投切開關,其特征在于,還包括第一靜觸頭和第二靜觸頭,所述第一靜觸頭呈L型,所述第一靜觸頭的下端設置在所述動觸頭的端部對稱的位置,所述第二靜觸頭與所述第一靜觸頭沿所述動觸頭的中軸線鏡像設置。3.根據權利要求2所述的電容投切開關,其特征在于,所述第一靜觸頭和所述第二靜觸頭均與所述外殼固定連接。4.根據權利要求3所述的電容投切開關,其特征在于,所述動觸頭的左右兩端分別設置有第一動觸點和第二動觸點,所述第一靜觸頭對應所述第一動觸點處固定設置有第一靜觸點,所述第二靜觸頭對應所述第二動觸點處固定設置有第二靜觸點。5.根據權利要求4所述的電容投切開關,其特征在于,所述第一動觸點和所述第二動觸點同時與所述動觸頭鉚接,所述第一靜觸點與所述第一靜觸頭鉚接,所述第二靜觸點與所述第二靜觸頭鉚接。6.根據權利要求5所述的電容投切開關,其特征在于,所述第一動觸點和所述第二動觸點同時與所述動觸頭焊接,所述第一靜觸點與所述第一靜觸頭焊接,所述第二靜觸點與所述第二靜觸頭焊接。7.根據權利要求5或6所述的電容投切開關,其特征在于,所述過零檢測模塊包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、全橋電路、光耦合器和...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王春華,紀陳平,陳佳佳,吳駿,沈衛峰,馮國偉,張銳,王宗臣,夏文,夏武,李曉菊,申海群,李成成,
申請(專利權)人:江蘇現代電力科技股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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