本實用新型專利技術公開了一種針織面料表面處理設備。旋轉噴灑機構包括旋轉噴灑筒，旋轉噴灑筒通過驅動電機驅動旋轉，旋轉噴灑筒的頂部與進料管連通，旋轉噴灑筒的側面設有若干噴灑孔；刮涂機構設于旋轉噴灑機構下方，刮涂機構包括兩個上刮涂板和兩個下刮涂板，上刮涂板和下刮涂板均為傾斜設置，上刮涂板低的一側與收集槽的頂部相接，下刮涂板低的一側與收集槽的外側底部相接；烘干機構包括加熱箱和出風箱。本實用新型專利技術的有益效果是：旋轉噴灑筒旋轉可將其內部的處理劑同時噴灑于兩側的兩道面料上，兩側的兩道面料同時進行表面噴灑及烘干處理，提升加工效率；刮涂掉下的處理劑進入收集槽內回收再利用，防止污染環境。防止污染環境。防止污染環境。
【技術實現步驟摘要】
一種針織面料表面處理設備
[0001]本技術涉及針織面料加工
，具體涉及一種針織面料表面處理設備。
技術介紹
[0002]針織面料即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物。針織面料與梭織面料的不同之處在于紗線在織物中的形態不同。針織分為緯編和經編，針織面料廣泛應用于服裝面料及里料，家紡等產品中，受到廣大消費者的喜愛。針織面料的表面處理是賦予面料以色彩效果、形態效果和實有效果的技術處理方式。
[0003]現有技術中，針織面料表面處理是通過將表面處理劑噴灑到面料上，但是只能對一道生產線的面料進行表面噴灑處理劑，噴灑效率低，且噴灑和后續烘干分為兩道加工工序，加工效率低下。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種針織面料表面處理設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：用于對兩側的針織面料同時進行表面處理，其特征在于：包括旋轉噴灑機構、刮涂機構和烘干機構；
[0006]所述旋轉噴灑機構包括旋轉噴灑筒，所述旋轉噴灑筒旋轉安裝于安裝架的底部，旋轉噴灑筒通過驅動電機驅動旋轉，旋轉噴灑筒的頂部與進料管連通，旋轉噴灑筒的側面設有若干噴灑孔，旋轉噴灑筒并排設有數個；
[0007]所述刮涂機構設于旋轉噴灑機構下方，刮涂機構包括兩個上刮涂板和兩個下刮涂板，所述兩個上刮涂板對稱設于收集槽的兩側上方，所述兩個下刮涂板對稱設于收集槽的兩側下方，所述收集槽的頂部為敞口設置，兩側的上刮涂板和下刮涂板分別與兩側的針織面料表面接觸，上刮涂板和下刮涂板均為傾斜設置，且上刮涂板高的一側與針織面料接觸，上刮涂板低的一側與收集槽的頂部相接，下刮涂板高的一側與針織面料接觸，下刮涂板低的一側與收集槽的外側底部相接；
[0008]所述烘干機構包括加熱箱和出風箱，所述出風箱與加熱箱頂部連通設置，所述收集槽安裝于出風箱的頂部，出風箱的兩側分別設有若干出風孔，所述加熱箱內設有加熱管，加熱箱的一側連通有進風口，所述進風口處設有吸風機。
[0009]優選的，所述旋轉噴灑筒的頂部連通有進料通道，所述進料通道通過軸承安裝于安裝架上，進料通道的頂部通過旋轉接頭與進料管連通，所述進料管的底部通過支撐架安裝于安裝架上；
[0010]所述驅動電機安裝于安裝架的底部，驅動電機的輸出軸通過同步帶與進料通道連接，所述數個旋轉噴灑筒上方的進料通道之間通過同步帶連接。
[0011]優選的，所述兩個上刮涂板的兩端之間分別連接有擋板，所述收集槽同側的上刮涂板與下刮涂板的兩端之間分別連接有封板；
[0012]所述收集槽的兩側面的上方均設有通孔。
[0013]優選的，所述旋轉噴灑筒兩側上方和出風箱兩側下方分別設有引導輥。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：表面處理劑通過進料通道進入旋轉噴灑筒內，旋轉噴灑筒旋轉可將其內部的處理劑從側面的噴灑孔噴灑至兩側的針織面料上，噴灑后的面料向下輸送經上刮涂板和下刮涂板分別刮涂均勻，再通過下方的出風箱吹出的熱風進行烘干，兩側的兩道面料同時進行表面噴灑及烘干處理，提升加工效率；
[0015]上刮涂板刮涂掉下的處理劑沿著上刮涂板進入收集槽內收集，旋轉噴灑筒處噴灑掉落的處理劑直接掉入收集槽內，下刮涂板刮涂掉下的處理劑沿著下刮涂板下滑收集至下刮涂板與收集槽外側之間，堆積處理劑較多時，通過收集槽側面的通孔進入收集槽內收集，收集的處理劑可回收再利用，防止污染環境。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的刮涂機構的立體結構示意圖。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]如圖1所示，本實施例提供一種針織面料表面處理設備，包括旋轉噴灑機構、刮涂機構和烘干機構。
[0020]旋轉噴灑機構包括旋轉噴灑筒11，旋轉噴灑筒11旋轉安裝于安裝架5的底部，旋轉噴灑筒11的側面設有若干噴灑孔，旋轉噴灑筒11的頂部連通有進料通道12，進料通道12通過軸承安裝于安裝架5上，進料通道12的頂部通過旋轉接頭與進料管13連通，進料管13的底部通過支撐架安裝于安裝架5上固定，處理劑經進料管13進入進料通道12內再進入旋轉噴灑筒11內。
[0021]旋轉噴灑筒11通過驅動電機14驅動旋轉，驅動電機14安裝于安裝架5的底部，驅動電機14的輸出軸通過同步帶與進料通道12連接，旋轉噴灑筒11并排設有數個，數個旋轉噴灑筒11上方的進料通道12之間通過同步帶連接，驅動電機14驅動其中一個進料通道12轉動，可帶動數個進料通道12同時轉動，從而帶動數個旋轉噴灑筒11同時轉動進行噴灑，旋轉噴灑筒11兩側上方分別設有引導輥3，通過兩側的引導輥3可分別對兩道生產線的針織面料進行引導至旋轉噴灑筒11側面的噴灑區域，旋轉噴灑筒11旋轉可同時對兩側的面料進行處理劑噴灑。
[0022]刮涂機構設于旋轉噴灑機構下方，如圖2所示，刮涂機構包括兩個上刮涂板21和兩個下刮涂板22，兩個上刮涂板21對稱設于收集槽23的兩側上方，兩個下刮涂板22對稱設于收集槽23的兩側下方，收集槽23的頂部為敞口設置，兩側的上刮涂板21和下刮涂板22分別與兩側的針織面料表面接觸，上刮涂板21和下刮涂板22均為傾斜設置，且上刮涂板21高的一側與針織面料接觸，上刮涂板21低的一側與收集槽23的頂部相接，下刮涂板22高的一側
與針織面料接觸，下刮涂板22低的一側與收集槽23的外側底部相接，面料由上向下輸送刮涂時面料先經上刮涂板21刮涂再經下刮涂板22刮涂，確保刮涂均勻。
[0023]兩個上刮涂板21的兩端之間分別連接有擋板24，上刮涂板21刮涂掉下的處理劑沿著上刮涂板21落至收集槽23內時，擋板24可對上刮涂板21側面進行遮擋，防止處理劑掉落至收集槽23外部，收集槽23同側的上刮涂板21與下刮涂板22的兩端之間分別連接有封板25，下刮涂板22刮涂掉下的處理劑沿著下刮涂板22落至下刮涂板22與收集槽23外側之間，封板25可對下刮涂板22側面進行遮擋，防止處理劑掉落至收集槽23外部。
[0024]收集槽23的兩側面的上方均設有通孔，通孔將下刮涂板22與收集槽23外側之間的空間與收集槽23內部連通，下刮涂板22與收集槽23外側之間的空間堆積處理劑較多時，處理劑可通過收集槽23側面的通孔進入收集槽23內收集，收集的處理劑可回收再利用。
[0025]烘干機構包括加熱箱41和出風箱42，出風箱42與加熱箱41頂部連通設置，收集槽23安裝于出風箱42的頂部以得到支撐，出風箱42的兩側分別設有若干出風孔，加熱箱41內設有加熱管，加熱箱41的一側連通有進風口43，進風口43處設有吸風機，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種針織面料表面處理設備，用于對兩側的針織面料同時進行表面處理，其特征在于：包括旋轉噴灑機構、刮涂機構和烘干機構；所述旋轉噴灑機構包括旋轉噴灑筒，所述旋轉噴灑筒旋轉安裝于安裝架的底部，旋轉噴灑筒通過驅動電機驅動旋轉，旋轉噴灑筒的頂部與進料管連通，旋轉噴灑筒的側面設有若干噴灑孔，旋轉噴灑筒并排設有數個；所述刮涂機構設于旋轉噴灑機構下方，刮涂機構包括兩個上刮涂板和兩個下刮涂板，所述兩個上刮涂板對稱設于收集槽的兩側上方，所述兩個下刮涂板對稱設于收集槽的兩側下方，所述收集槽的頂部為敞口設置，兩側的上刮涂板和下刮涂板分別與兩側的針織面料表面接觸，上刮涂板和下刮涂板均為傾斜設置，且上刮涂板高的一側與針織面料接觸，上刮涂板低的一側與收集槽的頂部相接，下刮涂板高的一側與針織面料接觸，下刮涂板低的一側與收集槽的外側底部相接；所述烘干機構包括加熱箱和出風箱，所述出風箱與加熱箱頂部連通設置，所述收集槽安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周雪梅，周佳凝，張德浩，張鋒，
申請(專利權)人：南通泰雅特新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。