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    一種全自動縫紉機制造技術

    技術編號:34929536 閱讀:50 留言:0更新日期:2022-09-15 07:24
    本實用新型專利技術涉及一種全自動縫紉機,包括縫紉機主體,所述縫紉機主體的外部設置有導向機構和固定機構,所述導向機構包括固定連接于縫紉機主體頂部的導向座,所述導向座的內部活動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外部螺紋連接有導向塊,所述導向塊的底部固定連接有連接環,所述導向塊的正面固定連接有導向環,所述導向座的外部固定連接有引導桿,所述螺紋桿遠離導向塊的一端固定連接有螺帽。該全自動縫紉機,通過將線筒的外部纏繞的長線延伸至導向環的內部,再通過人工旋轉螺帽使導向塊帶動導向環橫向移動對長線進行拉扯,使長線保持緊繃狀態的同時,讓長線與線筒之間的夾角保持較大的狀態,防止脫線情況的出現,操作較為簡單便捷,便于推廣使用。于推廣使用。于推廣使用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種全自動縫紉機


    [0001]本技術涉及縫紉機
    ,具體為一種全自動縫紉機。

    技術介紹

    [0002]目前,縫紉機是用一根或多根縫紉線,在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器,縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛和人造纖維等織物和皮革、塑料與紙張等制品。
    [0003]目前市面上的全自動縫紉機功能較為健全,但在實際使用過程中依舊存有一定的弊端,例如全自動縫紉機上方的線筒設置合理性較為一般,線筒傾斜設置在縫包機運行線筒放線時,線筒上方缺少導向機構,拉出線與線筒之間夾角較小,易出現脫線情況出現,需要操作人員停機進行整理復位,影響縫紉機的作業效率。

    技術實現思路

    [0004]針對現有技術的不足,本技術提供了一種全自動縫紉機,具備導向功能等優點,解決了拉出線與線筒之間夾角較小,易出現脫線情況出現,需要操作人員停機進行整理復位,影響縫紉機的作業效率的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種全自動縫紉機,包括縫紉機主體,所述縫紉機主體的外部設置有導向機構和固定機構,所述導向機構包括固定連接于縫紉機主體頂部的導向座,所述導向座的內部活動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外部螺紋連接有導向塊,所述導向塊的底部固定連接有連接環,所述導向塊的正面固定連接有導向環,所述導向座的外部固定連接有引導桿,所述螺紋桿遠離導向塊的一端固定連接有螺帽,所述固定機構包括固定連接于縫紉機主體外部的固定座,所述固定座的內部插接有活動桿,所述固定座的內部活動連接有固定塊。
    [0006]進一步,所述固定機構還包括固定連接與活動桿底部的支撐彈簧,所述活動桿的內部開設有活動槽。
    [0007]進一步,所述活動槽與固定塊相適配,所述固定塊的外部固定連接有限位彈簧,所述固定塊遠離活動桿的一端延伸至固定座的外部。
    [0008]進一步,所述縫紉機主體的外部固定連接有轉動座,所述轉動座的內部活動連接有轉動桿。
    [0009]進一步,所述轉動桿的外部活動連接有線筒,所述轉動桿遠離轉動座的一端卡接至固定座的內部。
    [0010]進一步,所述連接環與引導桿活動連接,所述線筒的外部纏繞有長線,所述長線遠離線筒的一端延伸至導向環的內部。
    [0011]與現有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:
    [0012]該全自動縫紉機,通過將線筒的外部纏繞的長線延伸至導向環的內部,再通過人工旋轉螺帽使導向塊帶動導向環橫向移動對長線進行拉扯,使長線保持緊繃狀態的同時,
    讓長線與線筒之間的夾角保持較大的狀態,防止脫線情況的出現,操作較為簡單便捷,利于操作人員上手操作,便于推廣使用。
    附圖說明
    [0013]圖1為本技術結構示意圖;
    [0014]圖2為本技術中圖1所示A的放大結構示意圖;
    [0015]圖3為本技術中圖1所示B的放大結構示意圖。
    [0016]圖中:1縫紉機主體、2導向座、3螺紋桿、4導向塊、5連接環、6導向環、7引導桿、8螺帽、9固定座、10活動桿、11固定塊、12支撐彈簧、13活動槽、14限位彈簧、15轉動座、16轉動桿、17線筒。
    具體實施方式
    [0017]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0018]請參閱圖1
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    3,本實施例中的一種全自動縫紉機,包括縫紉機主體1,縫紉機主體1的外部設置有導向機構和固定機構,縫紉機主體1屬于現有技術中公眾所知的常規設備,因此不對其具體的工作原理進行過多贅述。
    [0019]本實施例中,導向機構包括固定連接于縫紉機主體1頂部的導向座2,導向座2的內部活動連接有螺紋桿3,螺紋桿3的外部螺紋連接有導向塊4,導向塊4的底部固定連接有連接環5,導向塊4的正面固定連接有導向環6,導向座2的外部固定連接有引導桿7,連接環5與引導桿7活動連接,螺紋桿3遠離導向塊4的一端固定連接有螺帽8,通過人工旋轉螺帽8帶動螺紋桿3進行轉動,由于導向塊4與螺紋桿3螺紋連接,而導向塊4又通過連接環5與引導桿7保持限位限位狀態,使導向塊4可以進行橫向移動調節。
    [0020]需要說明的是,縫紉機主體1的外部固定連接有轉動座15,轉動座15的內部活動連接有轉動桿16,轉動桿16的外部活動連接有線筒17,線筒17的外部纏繞有長線,長線遠離線筒17的一端延伸至導向環6的內部,通過導向塊4橫向移動使導向環6對長線進行拉扯,使長線保持緊繃狀態的同時,讓長線與線筒之間的夾角保持較大的狀態,從而達到防止長線脫線的目的。
    [0021]本實施例中,固定機構包括固定連接于縫紉機主體1外部的固定座9,固定座9的內部插接有活動桿10,活動桿10的底部固定連接有支撐彈簧12,活動桿10的內部開設有活動槽13,固定座9的內部活動連接有固定塊11,活動槽13與固定塊11相適配,通過支撐彈簧12的彈力對活動桿10進行推離,使固定塊11無法卡接至活動槽13的內部。
    [0022]可以理解的是,固定塊11的外部固定連接有限位彈簧14,固定塊11遠離活動桿10的一端延伸至固定座9的外部,轉動桿16遠離轉動座15的一端卡接至固定座9的內部,通過固定塊11對轉動桿16進行限位,使轉動桿16無法進行轉動,然后通過按壓活動桿10使固定塊11卡接至活動槽13的內部,進而取消對轉動桿16的限位狀態,從而達到便于對線筒17進行更換的目的。
    [0023]上述實施例的工作原理為:
    [0024]通過按壓活動桿10對支撐彈簧12進行擠壓,再通過限位彈簧14對使固定塊11進行推離,使其卡接至活動槽13的內部,進而取消對轉動桿16的限位狀態,然后通過旋轉轉動桿16將線筒17進行取下更換,從而達到便于對線筒17進行更換的目的,然后通過將線筒17的外部纏繞的長線延伸至導向環6的內部,再通過通過人工旋轉螺帽8帶動螺紋桿3進行轉動,由于導向塊4與螺紋桿3螺紋連接,而導向塊4又通過連接環5與引導桿7保持限位限位狀態,使導向塊4帶動導向環6橫向移動對長線進行拉扯,使長線保持緊繃狀態的同時,讓長線與線筒之間的夾角保持較大的狀態,解決了拉出線與線筒之間夾角較小,易出現脫線情況出現,需要操作人員停機進行整理復位,影響縫紉機的作業效率的問題。
    [0025]需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種全自動縫紉機,包括縫紉機主體(1),其特征在于:所述縫紉機主體(1)的外部設置有導向機構和固定機構;所述導向機構包括固定連接于縫紉機主體(1)頂部的導向座(2),所述導向座(2)的內部活動連接有螺紋桿(3),所述螺紋桿(3)的外部螺紋連接有導向塊(4),所述導向塊(4)的底部固定連接有連接環(5),所述導向塊(4)的正面固定連接有導向環(6),所述導向座(2)的外部固定連接有引導桿(7),所述螺紋桿(3)遠離導向塊(4)的一端固定連接有螺帽(8);所述固定機構包括固定連接于縫紉機主體(1)外部的固定座(9),所述固定座(9)的內部插接有活動桿(10),所述固定座(9)的內部活動連接有固定塊(11)。2.根據權利要求1所述的一種全自動縫紉機,其特征在于:所述固定機構還包括固定連接與活動桿(10)底部的支撐彈簧(12),所述活動桿(10)的內部開...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭銳
    申請(專利權)人:江蘇萬景五金工具有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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