一種乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)提供了一種乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)，包括壓縮機，所述壓縮機通過管道連接有氣體預(yù)處理機構(gòu)，所述氣體預(yù)處理機構(gòu)通過管道連接有發(fā)酵機構(gòu)，所述發(fā)酵機構(gòu)通過管道連接有營養(yǎng)液輸送管，所述發(fā)酵機構(gòu)通過管道連接有尾氣吸收塔。本實用新型專利技術(shù)中，來自發(fā)酵機構(gòu)中醪液罐的成熟醪含有的酒精和菌體蛋白，經(jīng)粗鎦塔一負壓低溫提取酒精后的醪液，通過菌蒸餾水導(dǎo)管連續(xù)穩(wěn)定的進入離心機，經(jīng)高速離心將物料濃縮，離心后的清液進入到清液罐，離心濃液經(jīng)噴霧干燥機進行噴霧干燥制得水分小于12％的蛋白粉，蛋白粉通過管道進入蛋白粉收集罐，可作為蛋白飼料原料出售，使其能夠?qū)崿F(xiàn)對于原料的充分利用，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的提升。經(jīng)濟效益的提升。經(jīng)濟效益的提升。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)


[0001]本技術(shù)涉及乙醇生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

[0002]現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的發(fā)酵法生產(chǎn)酒精，原料可分為淀粉類、糖類和纖維類，纖維類原料由于還有許多技術(shù)和成本問題沒有得到根本解決，短期內(nèi)還不能實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，淀粉類原料包括玉米、小麥、高粱、甘薯、木薯等，糖類原料包括制糖廢蜜、甘蔗、甜高粱等。不管是哪種原料，都離不開大面積的原料種植面積。在使用乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)的過程中，目前市場上現(xiàn)有的乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)在使用時往往有兩個缺點，一是現(xiàn)有的乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)在使用時往往不能夠?qū)崿F(xiàn)避免原料對土地的依賴，二是現(xiàn)有的乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)在使用時往往不能夠?qū)崿F(xiàn)對于原料的充分利用，經(jīng)濟效益的提升。
[0003]因此，研發(fā)一種乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)，用于解決上述至少一種技術(shù)問題成為一種必需。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的是提供一種乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)，在使用時能夠避免原料對土地的依賴，且能夠?qū)崿F(xiàn)對于原料的充分利用，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的提升。
[0005]本技術(shù)的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0006]本技術(shù)提供一種乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)，包括壓縮機，所述壓縮機通過管道連接有氣體預(yù)處理機構(gòu)，所述氣體預(yù)處理機構(gòu)通過管道連接有發(fā)酵機構(gòu)，所述發(fā)酵機構(gòu)通過管道連接有營養(yǎng)液輸送管，所述發(fā)酵機構(gòu)通過管道連接有尾氣吸收塔，所述發(fā)酵機構(gòu)通過管道連接有蒸餾機構(gòu)，所述蒸餾機構(gòu)通過管道連接有飼料加工機構(gòu)，所述飼料加工機構(gòu)通過管道連接有雜醇油收集罐；
[0007]所述氣體預(yù)處理機構(gòu)還包括預(yù)熱器，所述預(yù)熱器另一端通過管道連接有電加熱器與冷卻器，所述電加熱器通過管道連接有脫氧塔，所述脫氧塔通過管道連接有預(yù)熱器，所述冷卻器通過管道連接有氣液分離罐，所述氣液分離罐通過管道連接有精密過濾器，所述精密過濾器通過管道連接有尾氣排放塔；
[0008]通過上述技術(shù)方案，鋼廠工業(yè)尾氣能夠通過管道進入到壓縮機內(nèi)部，通過壓縮機能夠?qū)ξ矚膺M行壓縮，工業(yè)尾氣進入壓縮單元被增壓至600
?
700kPaG，經(jīng)壓縮后的氣體進入到預(yù)熱器內(nèi)部，通過預(yù)熱器對鋼廠工業(yè)尾氣進行預(yù)熱，與脫氧反應(yīng)后的凈化氣進行熱量交換，進行熱量綜合利用，當鋼廠工業(yè)尾氣含氧量較低時，需要電加熱器進行適當?shù)臏囟妊a償，以滿足脫氧的要求，通過脫氧塔能夠?qū)I(yè)尾氣進行脫氧，脫氧后工業(yè)尾氣中氧含量小于100ppm，通過冷卻器能夠?qū)ζ溥M行熱量回收與水冷，冷卻后的工業(yè)尾氣進入氣液分離罐，通過氣液分離罐能夠?qū)ζ溥M行氣液分離，氣液分離后送至兩臺精密過濾器內(nèi)進行除塵，兩臺精過濾器一開一備，通過精密過濾器能夠?qū)怏w進行過濾，經(jīng)過濾后的氣體通過尾氣排放塔送往發(fā)酵機構(gòu)。
[0009]進一步地，所述發(fā)酵機構(gòu)還包括生產(chǎn)水輸送管，所述生產(chǎn)水輸送管固定連接有發(fā)
酵罐一，所述發(fā)酵罐一通過管道連接有尾氣排放塔，所述尾氣排放塔通過管道連接有種子罐，所述種子罐通過管道連接有發(fā)酵罐一，所述尾氣排放塔通過管道連接有發(fā)酵罐二，所述發(fā)酵罐二通過管道連接有菌液罐；
[0010]通過上述技術(shù)方案，通過氣體預(yù)處理機構(gòu)凈化后的氣體通過尾氣排放塔進入種子罐與發(fā)酵罐一和發(fā)酵罐二內(nèi)部，為發(fā)酵罐二和發(fā)酵罐一提供菌體新陳代謝所需的碳源，將干粉菌種接入種子罐進行活化及兩級擴培，達到一定菌種濃度及體積后接入到發(fā)酵罐二和發(fā)酵罐一，在發(fā)酵罐二和發(fā)酵罐一中，液相和工藝氣體相接觸的環(huán)境可以使生物催化劑生長，該類細菌可以在液相中將工藝氣體中的一氧化碳轉(zhuǎn)化為乙醇和其他代謝物，同時生成二氧化碳和生物質(zhì)，發(fā)酵罐一主要維持菌種處于健康狀態(tài)，連續(xù)穩(wěn)定的為發(fā)酵罐二提供健康的菌種，在發(fā)酵罐二中，菌體進一步將CO和乙酸轉(zhuǎn)化為乙醇，并通過過濾膜控制菌體濃度，在維持發(fā)酵罐二穩(wěn)定運行的同時盡可能地多產(chǎn)出乙醇，菌液通過管道進入到菌液罐內(nèi)部，通過過濾膜的滲透液進入清液罐，同時一股含菌的醪液送入醪液罐中，通過控制滲透液和醪液的流量，保持全系統(tǒng)的液位和菌體濃度處于穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)酵罐二和發(fā)酵罐一通過尾氣管線上的調(diào)節(jié)閥單獨控制，發(fā)酵尾氣通過管道進入尾氣吸收塔，在尾氣吸收塔中尾氣與洗滌水逆流接觸，將尾氣中的乙醇洗脫回收。
[0011]進一步地，所述飼料加工機構(gòu)還包括含菌蒸餾水導(dǎo)管，所述含菌蒸餾水導(dǎo)管通過管道連接有離心機，所述離心機通過管道連接有清液罐與噴霧干燥機，所述噴霧干燥機通過管道連接有蛋白粉收集罐與尾氣排放塔；
[0012]通過上述技術(shù)方案，來自發(fā)酵機構(gòu)中醪液罐的成熟醪含有的酒精和菌體蛋白，經(jīng)粗鎦塔一負壓低溫提取酒精后的醪液，通過菌蒸餾水導(dǎo)管連續(xù)穩(wěn)定的進入離心機，經(jīng)高速離心將物料濃縮，離心后的清液進入到清液罐，離心濃液經(jīng)噴霧干燥機進行噴霧干燥制得水分小于12％的蛋白粉，蛋白粉通過管道進入蛋白粉收集罐，可作為蛋白飼料原料出售。
[0013]進一步地，所述蒸餾機構(gòu)還包括粗鎦塔一，所述粗鎦塔一一端通過管道連接有菌液罐，所述粗鎦塔一另一端通過管道連接有精餾塔一，所述精餾塔一固定連接有蒸汽管，所述精餾塔一通過管道連接有粗鎦塔二，所述粗鎦塔二通過管道連接有精餾塔二；
[0014]通過上述技術(shù)方案，菌液罐內(nèi)部的菌液與清液罐內(nèi)部的清液通過管道分別進入到兩組粗鎦塔一內(nèi)部，通過粗鎦塔一能夠?qū)ζ溥M行粗鎦，粗鎦后的菌液通過管道進入到精餾塔一內(nèi)部，通過蒸汽管內(nèi)部的蒸汽能夠?qū)s塔一進行加熱蒸餾，通過粗鎦塔二和精餾塔二能夠?qū)号c清液進行再次蒸餾，菌液蒸餾出的乙醇通過管道經(jīng)過分子篩塔進入燃料乙醇收集罐儲存，清液經(jīng)蒸餾酒精后釜液回收熱量后通過澄清罐澄清，進入儲水罐等待回用。
[0015]進一步地，所述預(yù)熱器通過管道與壓縮機相連通，所述壓縮機連通有工業(yè)尾氣輸送管；
[0016]通過上述技術(shù)方案，鋼廠工業(yè)尾氣能夠通過工業(yè)尾氣輸送管進入到壓縮機內(nèi)部，通過壓縮機能夠?qū)ξ矚膺M行壓縮，工業(yè)尾氣進入壓縮單元被增壓至600
?
700kPaG，經(jīng)壓縮后的氣體進入到預(yù)熱器內(nèi)部，通過預(yù)熱器對鋼廠工業(yè)尾氣進行預(yù)熱，與脫氧反應(yīng)后的凈化氣進行熱量交換，進行熱量綜合利用。
[0017]進一步地，所述尾氣排放塔通過管道連接有發(fā)酵罐一，所述發(fā)酵罐一通過管道連接有發(fā)酵罐二；
[0018]通過上述技術(shù)方案，通過氣體預(yù)處理機構(gòu)凈化后的氣體通過尾氣排放塔進入種子
罐與發(fā)酵罐一和發(fā)酵罐二內(nèi)部，為發(fā)酵罐二和發(fā)酵罐一提供菌體新陳代謝所需的碳源。
[0019]進一步地，所述發(fā)酵罐二通過管道連接有清液罐，所述發(fā)酵罐二與清液罐之間設(shè)置有過濾膜；
[0020]通過上述技術(shù)方案，在發(fā)酵罐二中，菌體進一步將CO和乙酸轉(zhuǎn)化為乙醇，并通過過濾膜控制菌體濃度，在維持發(fā)酵罐二穩(wěn)定運行的同時盡可能地多產(chǎn)出乙醇，菌液通過管道進入到菌液罐內(nèi)部，通過過濾膜的滲透液進入清液罐。
[0021]進一步地，所述精餾塔二通過管道連接有清液罐；
[0022]通過上述技術(shù)方案，清液罐內(nèi)部的清液通過管道分別進入到兩組精餾塔二內(nèi)部，通過精餾塔二能夠?qū)η逡哼M行再次蒸餾。
[0023]進一步地，所述精餾塔二通過管道連接有分子篩塔，所述分子篩塔通本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：壓縮機(1)，所述壓縮機(1)通過管道連接有氣體預(yù)處理機構(gòu)(2)，所述氣體預(yù)處理機構(gòu)(2)通過管道連接有發(fā)酵機構(gòu)(3)，所述發(fā)酵機構(gòu)(3)通過管道連接有營養(yǎng)液輸送管(4)，所述發(fā)酵機構(gòu)(3)通過管道連接有尾氣吸收塔(12)，所述發(fā)酵機構(gòu)(3)通過管道連接有蒸餾機構(gòu)(9)，所述蒸餾機構(gòu)(9)通過管道連接有飼料加工機構(gòu)(7)，所述飼料加工機構(gòu)(7)通過管道連接有雜醇油收集罐(6)；所述氣體預(yù)處理機構(gòu)(2)還包括預(yù)熱器(201)，所述預(yù)熱器(201)另一端通過管道連接有電加熱器(202)與冷卻器(204)，所述電加熱器(202)通過管道連接有脫氧塔(203)，所述脫氧塔(203)通過管道連接有預(yù)熱器(201)，所述冷卻器(204)通過管道連接有氣液分離罐(205)，所述氣液分離罐(205)通過管道連接有精密過濾器(206)，所述精密過濾器(206)通過管道連接有尾氣排放塔(207)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述發(fā)酵機構(gòu)(3)還包括生產(chǎn)水輸送管(301)，所述生產(chǎn)水輸送管(301)固定連接有發(fā)酵罐一(304)，所述發(fā)酵罐一(304)通過管道連接有尾氣排放塔(207)，所述尾氣排放塔(207)通過管道連接有種子罐(305)，所述種子罐(305)通過管道連接有發(fā)酵罐一(304)，所述尾氣排放塔(207)通過管道連接有發(fā)酵罐二(303)，所述發(fā)酵罐二(303)通過管道連接有菌液罐(302)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醇生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述飼料加工機構(gòu)(7)還包括含菌蒸餾水導(dǎo)管(703)，所述含菌蒸餾水導(dǎo)管(703)通過管道連接有離心機(701)，所述離...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉復(fù)斌，蓋晨輝，吳軒，茹利利，
申請(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古包鋼集團環(huán)境工程研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：