本發明專利技術公開了一種揉平頭與電芯揉平裝置，揉平頭具有揉平輥，揉平輥的外輥面為揉平面，揉平面上沿軸向開設有至少一道螺旋槽。電芯揉平裝置包括若干揉平頭，若干揉平頭通過支架支撐、可滾動地設置在滾盤上；使用時，支架可由驅動機構驅動，帶動揉平頭在滾盤上滾動，同時揉平頭繞自身中心軸自轉。本發明專利技術通過揉平頭自轉即可通過螺旋槽產生徑向進給運動，從而將電芯極耳沿徑向由內至外壓到并揉平，使得電芯極耳的壓倒方向一致，保證了各極耳之間的接觸效果，提升電池的集流效果；揉平時，揉平頭本身不會產生徑向移動，也即不需要再針對揉平頭徑向移動設置傳動組件與配合結構，大大減少了揉平裝置的結構組件，簡化了結構，安裝更簡單快捷。安裝更簡單快捷。安裝更簡單快捷。
【技術實現步驟摘要】
揉平頭與電芯揉平裝置
[0001]本專利技術涉及電池制作
，尤其是一種揉平頭與電芯揉平裝置。
技術介紹
[0002]電芯是電池最重要的組件，電池的電芯發其中一種結構為由若干隔膜和鋁膜相間卷繞而成圓柱電芯，電芯卷繞后，其端部是不平整的，會出現翻邊及較多的毛刺，為了便于后續在電芯的端部進行集流盤焊接，確保焊接質量，需要對電芯的端部進行揉平處理。
[0003]目前，電芯揉平方式主要有機械揉平和超聲波揉平兩種方式，現有的機械揉平方式大多是通過揉平頭軸向進給的方式揉平端面，該方式會導致鋁膜壓倒的方向不一致，影響接觸效果，進而降低集流效果。
[0004]中國專利技術專利申請202110557853.5公開了一種全極耳電池卷芯揉平裝置，其安裝盤上安裝有若干揉平頭組件，揉平頭組件能夠沿平行于全極耳電池卷芯的預壓平端面的徑向方向進給，使揉平頭組件能由外向內逐個壓倒全極耳電池卷芯上的極耳，使得全極耳電池卷芯極耳的壓倒方向一致，保證了各極耳之間的接觸效果，進而提升了全極耳電池的集流效果。這種揉平裝置的揉平頭組件的徑向進給運動需要通過相應的傳動結構及配合結構來實現，即揉平裝置需要設置傳動組件帶動揉平頭組件徑向運動，并設置對應的配合結構將揉平頭組件的運動限定在徑向方向上，揉平裝置包含的結構組件較多，結構比較復雜，安裝也繁瑣；而且，為了提高揉平的效果，保證各揉平頭組件的運動同步性，對各揉平頭組件與傳動組件的裝配精度要求較高，增加了裝配工藝的難度。
技術實現思路
[0005]本申請人針對上述現有電芯揉平裝置存在的缺點，提供一種結構合理的揉平頭與電芯揉平裝置，結構組件少，結構簡單，裝配工藝難度低。
[0006]本專利技術所采用的技術方案如下：一種揉平頭，具有揉平輥，揉平輥的外輥面為揉平面，揉平面上沿軸向開設有至少一道螺旋槽。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進：螺旋槽與揉平面之間平滑過渡；螺旋槽的底面為圓弧面，螺旋槽兩側邊與揉平面通過圓角相連。
[0008]揉平輥為圓錐體或圓柱體。
[0009]揉平輥一端設有第一軸部，另一端設有第二軸部，第二軸部上開設有鍵槽，第一軸部、第二軸部的內端部設置有限位環；揉平輥、第一軸部、第二軸部一體成型或組裝成型；揉平輥、第一軸部、第二軸部同軸布置。
[0010]揉平輥采用陶瓷材質。
[0011]一種電芯揉平裝置，包括若干揉平頭，若干揉平頭通過支架支撐、可滾動地設置在滾盤上；使用時，支架可由驅動機構驅動，帶動揉平頭在滾盤上滾動，同時揉平頭繞自身中
心軸自轉。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進：揉平頭上連接有齒輪，滾盤的滾動面上開設若干滾齒，齒輪的輪齒與滾盤的滾齒嚙合。
[0013]支架包括內支撐部與若干外支撐部，若干外支撐部分別通過連桿與內支撐部相連，內支撐部開設有第一軸孔，外支撐部開設有第二軸孔，揉平頭的第一軸部插入第一軸孔內，第二軸部從第二軸孔穿過；內支撐部一端設有轉軸部，轉軸部從滾盤的插裝孔穿過；轉軸部外周與插裝孔內周之間設有第一軸承，第一軸部/第二軸部外周與第一軸孔/第二軸部內周之間分別設置有第二軸承。
[0014]各揉平頭的揉平面的外側母線位于同一平面上。
[0015]滾盤包括外環與內環，外環與內環之間通過若干輻條相連，插裝孔開設在內環中央，外環的一側端面為滾動面。
[0016]本專利技術的有益效果如下：本專利技術在揉平頭的揉平面上開設螺旋槽，通過揉平頭自轉即可通過螺旋槽產生徑向進給運動，從而將電芯極耳沿徑向由內至外壓到并揉平，使得電芯極耳的壓倒方向一致，保證了各極耳之間的接觸效果，提升電池的集流效果；相對于現有技術的揉平裝置，本專利技術的揉平頭本身不會產生徑向移動，也即不需要再針對揉平頭徑向移動設置傳動組件與配合結構，大大減少了揉平裝置的結構組件，簡化了結構，安裝更簡單快捷；而且各揉平頭分別通過齒輪與同一滾盤的滾齒嚙合傳動，即可實現各揉平頭的運動同步性，大大降低了裝配精度要求，降低了裝配工藝難度。
[0017]本專利技術的支架對揉平頭的兩端部分別進行支撐，支撐強度更好，支撐更穩定，可靠性更高，而且也有利于調整揉平頭的裝配角度，使其滿足裝配精度要求。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術的揉平頭的立體圖。
[0019]圖2為本專利技術的揉平裝置的立體圖。
[0020]圖3為圖2的主視圖。
[0021]圖4為圖3中A
?
A截面的剖視圖。
[0022]圖中：1、揉平頭；11、揉平輥；12、揉平面；13、螺旋槽；14、第一軸部；15、第二軸部；16、鍵槽；17、限位環；2、滾盤；21、外環；22、內環；23、輻條；24、插裝孔；25、滾動面；3、支架； 31、內支撐部；32、外支撐部；33、連桿；34、轉軸部；35、第一軸孔；36、第二軸孔；4、齒輪；5、鍵；6、第一軸承；7、第二軸承；100、揉平裝置。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖，說明本專利技術的具體實施方式。
[0024]如圖1所示，本專利技術所述的揉平頭1具有揉平輥11，揉平輥11為圓錐體。揉平輥11的外周圓錐輥面為揉平面12，揉平面12上、沿軸向開設有一道螺旋槽13，當然在其他實施例
中，也可以開設兩道或兩道以上的螺旋槽13；螺旋槽13的底面為圓弧面，螺旋槽13與揉平面12相連的兩側邊也進行了圓角處理，使得螺旋槽13與揉平面12之間通過圓弧面平滑過渡，防止螺旋槽13存在尖銳部位、而在揉平時對電芯極耳造成損傷。揉平輥11小徑端中央沿軸向延伸出有第一軸部14，大徑端中央沿軸向延伸出有第二軸部15，第二軸部15上開設有鍵槽16，第一軸部14、第二軸部15的內端部設置有限位環17。本實施例中，揉平輥11、第一軸部14、第二軸部15一體成型；在其他實施例中，揉平輥11、第一軸部14、第二軸部15也可以獨立加工后，通過固定連接方式組裝成型；揉平輥11、第一軸部14、第二軸部15同軸布置。
[0025]揉平頭1的揉平輥11可采用陶瓷材質，也可以采用其他硬度較高的材質，采用硬質陶瓷材料加工處理，可保證擠壓揉平的硬度，同時具有絕緣性，提高安全性。
[0026]如圖2至圖4所示，本專利技術所述的揉平裝置100包括若干揉平頭1與滾盤2，若干揉平頭1可滾動地設置在滾盤2上，若干揉平頭1沿周向布置、通過支架3支撐；揉平頭1的小徑端沿徑向朝內，大徑端沿徑向朝外。
[0027]滾盤2包括外環21與內環22，外環21與內環22之間通過若干輻條23相連，內環22中央開設有貫通的插裝孔24，外環21的一側端面為滾動面25，滾動面25上、沿周向設有若干滾齒（如圖2至圖4中的滾盤2為簡單示意圖，圖中未示出有滾齒這）。
[0028]支架3包括中央的內支撐部31與外周的若干外支撐部32，若干外支撐部32分別通過連桿33與內支撐部31相連。內支撐部31后端部延伸出有轉軸部34，轉軸部34從滾盤2的插裝孔24穿過，轉軸部34外周與插裝孔24內周之間設有第一軸承6，轉軸部34通過第一軸承6本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種揉平頭，具有揉平輥（11），其特征在于：揉平輥（11）的外輥面為揉平面（12），揉平面（12）上沿軸向開設有至少一道螺旋槽（13）。2.按照權利要求1所述的揉平頭，其特征在于：螺旋槽（13）與揉平面（12）之間平滑過渡；螺旋槽（13）的底面為圓弧面，螺旋槽（13）兩側邊與揉平面（12）通過圓角相連。3.按照權利要求1所述的揉平頭，其特征在于：揉平輥（11）為圓錐體或圓柱體。4.按照權利要求1所述的揉平頭，其特征在于：揉平輥（11）一端設有第一軸部（14），另一端設有第二軸部（15），第二軸部（15）上開設有鍵槽（16），第一軸部（14）、第二軸部（15）的內端部設置有限位環（17）；揉平輥（11）、第一軸部（14）、第二軸部（15）一體成型或組裝成型；揉平輥（11）、第一軸部（14）、第二軸部（15）同軸布置。5.按照權利要求1所述的揉平頭，其特征在于：揉平輥（11）采用陶瓷材質。6.一種電芯揉平裝置，其特征在于：包括若干權利要求1所述的揉平頭，若干揉平頭（1）通過支架（3）支撐、可滾動地設置在滾盤（2）上；使用時，支架（3）可由驅動機構驅動，帶動揉平頭（1）在滾盤（2）上滾動，同時揉平頭（1）繞自身中心軸自轉。7.按照權利要求6所述的電芯揉平裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫玉平，孫偉，車玲娟，王俊華，
申請(專利權)人：烯晶碳能電子科技無錫有限公司，
類型：發明
國別省市：
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