本實用新型專利技術(shù)涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種新型調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥體和閥座，閥體的頂部開有向下延伸的介質(zhì)入口，閥體的底部開有向上延伸的介質(zhì)出口，介質(zhì)出口與介質(zhì)入口之間通過閥腔連通，閥腔的頂部開有向下延伸的環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽的縱截面呈上大下小的喇叭狀，閥座包括基板、連接柱和環(huán)形密封件，基板設(shè)置在閥腔內(nèi)、且與閥腔相適應(yīng)，連接柱設(shè)置在介質(zhì)出口內(nèi)、且與介質(zhì)出口的內(nèi)壁螺紋連接，連接柱與基板固定連接，環(huán)形密封件設(shè)置在環(huán)形密封槽內(nèi)、且與環(huán)形密封槽相適應(yīng)，環(huán)形密封件與基板固定連接；閥體、閥座和環(huán)形密封件均由剛性金屬材料制成。性金屬材料制成。性金屬材料制成。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及調(diào)節(jié)閥
，具體涉及一種新型調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]密封結(jié)構(gòu)是指在整體油箱或氣密艙中能防止液體或氣體滲漏的結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。
[0003]目前市面上的調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu)均存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)困難、并且制造成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本技術(shù)的目的是提供一種新型調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)較為簡單，便于生產(chǎn)和制造。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新型調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥體和閥座，所述閥體的頂部開有向下延伸的介質(zhì)入口，所述閥體的底部開有向上延伸的介質(zhì)出口，所述介質(zhì)出口與所述介質(zhì)入口之間通過閥腔連通，所述閥腔的頂部開有向下延伸的環(huán)形密封槽，所述環(huán)形密封槽的縱截面呈上大下小的喇叭狀，所述閥座包括基板、連接柱和環(huán)形密封件，所述基板設(shè)置在所述閥腔內(nèi)、且與所述閥腔相適應(yīng)，所述連接柱設(shè)置在所述介質(zhì)出口內(nèi)、且與所述介質(zhì)出口的內(nèi)壁螺紋連接，所述連接柱與所述基板固定連接，所述環(huán)形密封件設(shè)置在所述環(huán)形密封槽內(nèi)、且與所述環(huán)形密封槽相適應(yīng)，所述環(huán)形密封件與所述基板固定連接；
[0006]所述閥體、所述閥座和所述環(huán)形密封件均由剛性金屬材料制成。
[0007]進一步地，所述基板的底部安裝有密封圈，所述密封圈用于實現(xiàn)所述基板與所述閥腔的內(nèi)壁之間的密封。
[0008]進一步地，所述密封圈由橡膠材料制成。
[0009]進一步地，所述密封圈圍繞在所述環(huán)形密封件的外側(cè)。
[0010]進一步地，所述閥座的頂部安裝有閥籠。
[0011]本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)提供的一種新型調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu)，閥體、閥座和環(huán)形密封件均由剛性金屬材料制成。當(dāng)環(huán)形密封件與環(huán)形密封槽配合時會實現(xiàn)硬密封，從而使得介質(zhì)入口內(nèi)的水無法流入介質(zhì)出口。并且整體結(jié)構(gòu)較為簡單，便于生產(chǎn)和制造。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)的內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記：10
?
閥體、11
?
介質(zhì)入口、12
?
介質(zhì)出口、13
?
閥腔、14
?
環(huán)形密封槽、20
?
閥座、21
?
基板、22
?
連接柱、23
?
環(huán)形密封件、24
?
密封圈、30
?
閥籠、31
?
小孔。
具體實施方式
[0015]為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本技術(shù)。
[0016]在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0017]在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱”、“橫”、“水平”、“頂”、“底”、“上”、“下”、“內(nèi)”和“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0018]此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本技術(shù)的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0019]如圖1
?
2所示，本技術(shù)提供一種新型調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥體10和閥座20，閥體10的頂部開有向下延伸的介質(zhì)入口11，閥體10的底部開有向上延伸的介質(zhì)出口12，介質(zhì)出口12與介質(zhì)入口11之間通過閥腔13連通。上述零部件均為現(xiàn)有技術(shù)，具體結(jié)構(gòu)在此不在贅述。
[0020]閥腔13的頂部開有向下延伸的環(huán)形密封槽14，環(huán)形密封槽14的縱截面呈上大下小的喇叭狀。閥座20包括基板21、連接柱22和環(huán)形密封件23。基板21設(shè)置在閥腔13內(nèi)、且與閥腔13相適應(yīng)。連接柱22設(shè)置在介質(zhì)出口12內(nèi)、且與介質(zhì)出口12的內(nèi)壁螺紋連接，連接柱22與基板21固定連接，優(yōu)選地，連接柱22的外周面上具有外螺紋，介質(zhì)出口12的內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相適應(yīng)。環(huán)形密封件23設(shè)置在環(huán)形密封槽14內(nèi)、且與環(huán)形密封槽14相適應(yīng)，環(huán)形密封件23與基板21固定連接。
[0021]閥體10、閥座20和環(huán)形密封件23均由剛性金屬材料制成。
[0022]環(huán)形密封件23與環(huán)形密封槽14的配合實現(xiàn)了硬密封，從而使得介質(zhì)出口12內(nèi)的水無法流入介質(zhì)入口11，整體結(jié)構(gòu)較為簡單，便于生產(chǎn)和制造。另外，由于閥體10、閥座20和環(huán)形密封件23均由剛性金屬材料制成的，接觸變形極小，尺寸精確，因此本技術(shù)可承受的密封壓力也較高。當(dāng)需要檢修時，工作人員旋轉(zhuǎn)基板21，使得連接柱22離開介質(zhì)出口12即可，操作方便。
[0023]在一個實施例中，基板21的底部固定安裝有密封圈24，密封圈24用于實現(xiàn)基板21與閥腔13的內(nèi)壁之間的密封。
[0024]當(dāng)連接柱22與介質(zhì)出口12配合時，基板21將密封圈24緊緊壓住，從而實現(xiàn)了軟密封，進一步增強了閥座20與閥體10之間的密封性。
[0025]在一個實施例中，密封圈24由橡膠材料制成。
[0026]在一個實施例中，密封圈24圍繞在環(huán)形密封件23的外側(cè)，進一步增強了閥座20與閥體10之間的密封性。
[0027]在一個實施例中，閥座20的頂部安裝有閥籠30，閥籠30上開有多個貫穿的小孔31，
小孔31會使得通過的水源分散，從而降低噪聲，提高靜音性。
[0028]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。
[0029]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型調(diào)節(jié)閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥體(10)和閥座(20)，所述閥體(10)的頂部開有向下延伸的介質(zhì)入口(11)，所述閥體(10)的底部開有向上延伸的介質(zhì)出口(12)，所述介質(zhì)出口(12)與所述介質(zhì)入口(11)之間通過閥腔(13)連通，其特征在于：所述閥腔(13)的頂部開有向下延伸的環(huán)形密封槽(14)，所述環(huán)形密封槽(14)的縱截面呈上大下小的喇叭狀，所述閥座(20)包括基板(21)、連接柱(22)和環(huán)形密封件(23)，所述基板(21)設(shè)置在所述閥腔(13)內(nèi)、且與所述閥腔(13)相適應(yīng)，所述連接柱(22)設(shè)置在所述介質(zhì)出口(12)內(nèi)、且與所述介質(zhì)出口(12)的內(nèi)壁螺紋連接，所述連接柱(22)與所述基板(21)固定連接，所述環(huán)形密封件(23)設(shè)置在所述環(huán)形密封槽(14...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張誠，劉志耕，寇志良，
申請(專利權(quán))人：成都大正海威爾控制閥有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。