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    一種變剛度彈簧-機構耦合的恒力裝置制造方法及圖紙

    技術編號:34958016 閱讀:43 留言:0更新日期:2022-09-17 12:36
    本實用新型專利技術公開一種變剛度彈簧

    【技術實現步驟摘要】
    一種變剛度彈簧
    ?
    機構耦合的恒力裝置


    [0001]本技術涉及懸吊設備
    ,具體為一種變剛度彈簧
    ?
    機構耦合的恒力裝置。

    技術介紹

    [0002]恒力機構的作用是產生恒定的拉力,牽引物體運動。在機械加工以及制造領域有著廣泛用途,比如用于支撐的恒力彈簧支吊架、印刷機中的送紙機構以及表面磨削加工環節,目前的許多恒力機構各有其特點,但是普遍存在著結構復雜、恒定性不好或者有效形成過短的問題。
    [0003]中國技術專利CN201410303471.X公開了一種恒力支吊架,該恒力支吊架具有防腐蝕、使用范圍廣的優點,但是該恒力機構結構復雜,該裝置恒力是固定的,不能獲得可變的恒力。
    [0004]中國專利技術專利CN201510696904.7授權了一種恒力機構,該機構主要通過大小電機間采用扭簧過渡傳遞扭矩,為恒力結構提供較低的彈性系數,從而同時實現大承載、高精確要求,但是該電動式恒力機構結構復雜、對控制要求比較高,而且在電機啟動和停止時產生的高頻擾動是否可以得到消除仍然未知。
    [0005]中國專利CN105487563B公開了一種可調節恒力機構,雖然能夠獲得可變的恒力但是結構復雜,對加工和安裝要求精度高,同時工作行程較小。目前,未見有結構簡單、工作行程大、恒力可調節的恒力機構。

    技術實現思路

    [0006]本技術提出一種變剛度彈簧
    ?
    機構耦合的恒力裝置,它能克服現有恒力機構的不足,不需要復雜的齒輪和凸輪結構;同時僅需滿足安裝時滿足位置要求,機構即可實現恒力輸出無需校準和重新調試,通過調節機構長度尺寸參數或者改變彈簧剛度即可滿足不同的恒力數值的要求,而且通過調整螺母可以進一步補償安裝以及加工誤差,恒力效果好。
    [0007]具體的技術方案是,一種變剛度彈簧
    ?
    機構耦合的恒力裝置,包括機架、三角支撐桿、轉動支座系統、復合支座系統、連接桿、壓簧桿、壓簧、調整螺母和滑輪;機架置于地面之上,三角支撐桿通過轉動支座系統置于機架上,壓簧桿通過復合支座系統置于機架上,壓簧桿一端通過連接桿與三角支撐桿連接,壓簧桿的另一端為自由端;壓簧套在壓簧桿上,壓簧一端頂住復合支座系統,壓簧另一端通過調整螺母和壓簧剛度調整筒設于壓簧桿的自由端;滑輪設于三角支撐桿上。
    [0008]對本技術技術方案的優選,轉動支座系統包括轉動軸套系統、轉動軸、轉動支座第一深溝球軸承、轉動支座第二深溝球軸承、轉動支座帶鎖緊槽圓螺母、轉動支座第一軸承端蓋和轉動支座第二軸承端蓋;轉動軸由轉動軸套系統實現周向固定;轉動軸與三角支撐桿通過轉動支座第一深溝球軸承和轉動支座第二深溝球軸承連接,三角支撐桿繞轉動軸轉動,所述轉動軸為階梯軸,軸肩與轉動支座帶鎖緊槽圓螺母實現對轉動支座第一深溝球
    軸承、轉動支座第二深溝球軸承的內圈軸向固定,轉動支座第一軸承端蓋和轉動支座第二軸承端蓋實現對轉動支座第一深溝球軸承、轉動支座第二深溝球軸承的外圈軸向固定。
    [0009]對本技術技術方案的優選,轉動軸套系統由轉動支座下軸套、轉動支座第一上軸套和轉動支座第二上軸套組成,轉動支座下軸套呈“凹”字型,轉動支座下軸套下端與機架固連,轉動支座第一上軸套和轉動支座第二上軸套分別壓在轉動支座下軸套的上端,將轉動軸固定。
    [0010]對本技術技術方案的優選,復合支座系統包括復合軸套系統、復合支座第一深溝球軸承、復合支座第二深溝球軸承、復合支座第一帶鎖緊槽圓螺母、復合支座第二帶鎖緊槽圓螺母、滑軸套和滑軸承,復合軸套系統設置在機架上,滑軸套兩端通過復合支座第一深溝球軸承、復合支座第二深溝球軸承與復合軸套系統實現連接,復合支座第一帶鎖緊槽圓螺母和復合支座第二帶鎖緊槽圓螺母對復合支座第一深溝球軸承、復合支座第二深溝球軸承實現軸向固定,滑軸承插入滑軸套內并配合安裝。
    [0011]對本技術技術方案的優選,復合軸套系統包括復合支座下軸套、復合支座第一上軸套和復合支座第二上軸套,復合支座下軸套呈“凹”字型,復合支座下軸套下端與機架固連,復合支座第一上軸套和復合支座第二上軸套分別壓在復合支座下軸套的上端,固定滑軸套。
    [0012]對本技術技術方案的優選,壓簧桿一端為內螺紋一端為外螺紋,壓簧桿內螺紋一端與連接桿外螺紋一端固連,壓簧桿外螺紋一端與調整螺母配合連接,壓簧剛度調整筒空套在壓簧桿上,壓簧剛度調整筒下端安裝調整螺母,壓簧剛度調整筒與滑軸承之間安裝壓簧。
    [0013]對本技術技術方案的優選,三角支撐桿為直角三角形結構,兩個銳角對應通孔分別為第一通孔和第二通孔;在直角端開設調整螺紋孔,調整螺紋孔內螺紋連接調整螺紋桿,調整螺紋桿的自由端為“U”型鉸接座;連接桿一端與“U”型鉸接座鉸接,三角支撐桿的第二通孔與滑輪連接,三角支撐桿的第一通孔與轉動支座系統連接。
    [0014]對本技術技術方案的優選,機架的上工作面為高低的階梯面,轉動支座系統設置在機架的低工作面上,復合支座系統設置在機架的高工作面上。
    [0015]本技術技術方案內的,轉動支座第一深溝球軸承、轉動支座第二深溝球軸承、復合支座第一深溝球軸承和復合支座第二深溝球軸承,均為市售的深溝球軸承,直接購買獲得;在本技術方案內為了描述方案,進行了名稱上的區別。
    [0016]本技術與現有技術相比,其有益效果是:
    [0017]1、本技術的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置,結構簡單、安裝方便不需要復雜的輪系和凸輪系統。
    [0018]2、本技術的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置,通過改變壓簧剛度,或者調節機構長度尺寸參數滿足以不同的恒力數值要求,同時通過微調螺母達到可變恒力。
    [0019]3、本技術的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置,確定好安裝位置,即可實現滑輪端拉力的恒力輸出。
    附圖說明
    [0020]圖1為本技術所述的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置的結構示意圖;
    [0021]圖2為本技術所述的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置的三角支撐桿結構示意圖;
    [0022]圖3為本技術所述的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置的轉動支座系統的結構示意圖;
    [0023]圖4為本技術所述的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置的轉動支座系統的結構爆炸圖;
    [0024]圖5為本技術所述的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置的復合支座系統的結構示意圖;
    [0025]圖6為本技術所述的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置的復合支座系統的結構爆炸圖;
    [0026]圖7為本技術所述的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置的轉動支座帶鎖緊槽圓螺母的結構俯視圖;
    [0027]圖8為本技術所述的變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種變剛度彈簧
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    機構耦合的恒力裝置,其特征在于,包括機架(1)、三角支撐桿(2)、轉動支座系統、復合支座系統、連接桿(3)、壓簧桿(4)、壓簧(5)、調整螺母(6)和滑輪(7);機架(1)置于地面之上,三角支撐桿(2)通過轉動支座系統置于機架(1)上,壓簧桿(4)通過復合支座系統置于機架(1)上,壓簧桿(4)一端通過連接桿(3)與三角支撐桿(2)連接,壓簧桿(4)的另一端為自由端;壓簧(5)套在壓簧桿(4)上,壓簧(5)一端頂住復合支座系統,壓簧另一端通過調整螺母(6)和壓簧剛度調整筒(27)設于壓簧桿(4)的自由端;滑輪(7)設于三角支撐桿(2)上。2.根據權利要求1所述的變剛度彈簧
    ?
    機構耦合的恒力裝置,其特征在于,轉動支座系統包括轉動軸套系統、轉動軸(8)、轉動支座第一深溝球軸承(9)、轉動支座第二深溝球軸承(10)、轉動支座帶鎖緊槽圓螺母(11)、轉動支座第一軸承端蓋(12)和轉動支座第二軸承端蓋(13);轉動軸(8)由轉動軸套系統實現周向固定;轉動軸(8)與三角支撐桿(2)通過轉動支座第一深溝球軸承(9)和轉動支座第二深溝球軸承(10)連接,三角支撐桿(2)繞轉動軸(8)轉動,所述轉動軸(8)為階梯軸,軸肩與轉動支座帶鎖緊槽圓螺母(11)實現對轉動支座第一深溝球軸承(9)、轉動支座第二深溝球軸承(10)的內圈軸向固定,轉動支座第一軸承端蓋(12)和轉動支座第二軸承端蓋(13)實現對轉動支座第一深溝球軸承(9)、轉動支座第二深溝球軸承(10)的外圈軸向固定。3.根據權利要求2所述的變剛度彈簧
    ?
    機構耦合的恒力裝置,其特征在于,轉動軸套系統由轉動支座下軸套(14)、轉動支座第一上軸套(15)和轉動支座第二上軸套(16)組成,轉動支座下軸套(14)呈“凹”字型,轉動支座下軸套(14)下端與機架(1)固連,轉動支座第一上軸套(15)和轉動支座第二上軸套(16)分別壓在轉動支座下軸套(14)的上端,將轉動軸(8)固定。4.根據權利要求1所述的變剛度彈簧
    ?
    機構耦合的恒力裝置,其特征在于,復合支座系統包括復合軸套系統、復合支座第一深溝球軸承(17)、復合支座第二深溝球軸承(18)、復合支座第一帶鎖緊槽圓螺母(19)、復合支座第二帶鎖緊槽圓螺母(20)、滑軸套(21)和滑軸承(22),復合軸套...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:戴振東袁吉偉李云張洲镕李軍
    申請(專利權)人:南京神源生智能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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