空調室外機的電控盒安裝結構及空調室外機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種空調室外機的電控盒安裝結構及空調室外機，空調室外機包括由頂板、底板以及周側圍板組成的外殼，外殼內設置有沿空調室外機的厚度方向延伸、將外殼內的空間分隔為送風室和機械室的隔板。電氣組件以插接方式安裝于電控盒基板靠近隔板的一側端部。隔板包括隔板主體和折彎部。并且在折彎部上開設有操作部，操作部沿著空調室外機的高度方向延伸，并且在高度方向上，操作部的尺寸大于電氣組件的插接端的尺寸。在折彎部上設置操作部，能夠為操作人員提供一個合適的活動操作空間，方便在安裝或者維修電控盒時，調整安裝或者插接電氣組件。者插接電氣組件。者插接電氣組件。

【技術實現步驟摘要】
空調室外機的電控盒安裝結構及空調室外機


[0001]本技術涉及空調
，特別涉及一種空調室外機的電控盒安裝結構及空調室外機。

技術介紹

[0002]電控盒是空調室外機的重要組成部分，其用于連接空調電氣元件，是控制空調運行的核心。
[0003]以往，一般空調室外機的內部設有多塊電路基板，與鈑金件組合成室外機的電控盒。為使整個電控盒體積減小，從而減小電控盒對空調室外機內部空間的占用。將多塊電路基板結合成一塊，將整個電控盒結構一體化，使電控盒更加小型簡潔，已經成為目前空調室外機結構開發設計的現狀。
[0004]隨著電控盒結構一體化使其體積減小，在實際生產制造作業性上產生一些問題。電路基板的接插口與電控盒以及周圍的鈑金件之間的空間過小，作業人員安裝作業時，作業用手沒有一個合適的作業活動空間，導致在安裝基板接插件時安裝困難，作業性較差，甚至可能發生受傷的情況，嚴重影響產品的制造生產。
[0005]因此，現有技術中的電控盒存在電路基板的插接口與電控盒周圍的鈑金件之間的空間過小，導致在安裝基板接插件時安裝困難、作業性較差的問題。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于解決現有技術中的電控盒存在電路基板的插接口與電控盒周圍的鈑金件(隔板)之間的空間過小，導致在安裝基板接插件時安裝困難、作業性較差的問題。
[0007]為解決上述技術問題，本技術的實施方式公開了一種空調室外機的電控盒安裝結構，空調室外機包括由頂板、底板以及周側圍板組成的外殼，外殼內設置有沿空調室外機的厚度方向延伸、將外殼內的空間分隔為送風室和機械室的隔板，隔板靠近機械室的一側可拆卸地設置有電控盒。
[0008]其中電控盒包括沿空調室外機的寬度方向延伸、一端固定于隔板上的電控盒基板，以及可拆卸地安裝到電控盒基板一側的電氣組件，其中，電氣組件以插接方式安裝于電控盒基板靠近隔板的一側端部。
[0009]隔板包括隔板主體和設置于隔板主體靠近空調室外機的前側一端、沿寬度方向朝向機械室彎折的折彎部。并且在折彎部上、在高度方向上與電氣組件的插接端相應的位置開設有操作部，操作部沿著空調室外機的高度方向延伸，并且在高度方向上，操作部的尺寸大于電氣組件的插接端的尺寸。
[0010]采用上述技術方案，在隔板上設置朝向機械室彎折的折彎部，能夠提高隔板的強度，并且在折彎部上設置操作部，能夠為操作人員提供一個合適的活動操作空間，方便在安裝或者維修電控盒時，調整安裝或者插接電氣組件，解決了因為空調外機和電控盒設置較
小時，電氣組件插接安裝困難和作業性差的問題。且操作部的尺寸大于電氣組件的插接端的尺寸，能夠給作業用手提供一個較優的活動范圍。
[0011]本技術的實施方式還公開了一種空調室外機的電控盒安裝結構，周側圍板包括在厚度方向上可拆卸地設置于電控盒前側的前維修面板，前維修面板的一端部與隔板可拆卸地連接。
[0012]其中前維修面板的一端部設置有與隔板相應卡接槽適配的至少一個卡接部。并且折彎部上還設置有與至少一個卡接部分別對應的至少一個避讓孔，每個避讓孔為設置于折彎部上的通孔，并且每個卡接部穿過對應的一個避讓孔與隔板的卡接槽卡接配合。
[0013]采用上述技術方案，在電控盒的前側設置可拆卸的前維修面板，當電控盒和電氣組件發生損壞后，操作人員能夠方便地將前維修面板拆卸取下進行維修。進一步，前維修面板的一端部和隔板之間通過卡接部進行卡接固定，因此為避免隔板和前維修面板發生干涉難以安裝，本技術通過設置避讓孔來消除干涉，方便前維修面板和隔板進行固定安裝。
[0014]本技術的實施方式還公開了一種空調室外機的電控盒安裝結構，其中折彎部包括：與隔板主體的一端垂直相接的第一彎折板、與第一彎折板的端部垂直相接、沿厚度方向朝向前側延伸的第二彎折板、以及與第二彎折板的端部垂直相接、沿寬度方向朝向機械室延伸的第三彎折板。
[0015]其中操作部為設置在第三彎折板邊緣上的切口結構，且避讓孔設置于第二彎折板與第三彎折板相接的拐角部位。
[0016]采用上述技術方案，將折彎部設置為相接的三塊彎折板，能夠減小隔板的折彎部的空間，避免和前維修面板發生干涉，并且折彎部經過多次彎折，能夠具有較好的強度，能夠將前維修面板穩定地固定安裝在隔板的一側。
[0017]本技術的實施方式還公開了一種空調室外機的電控盒安裝結構，操作部的切口結構呈矩形、且周側邊緣設置有翻邊。其中操作部在寬度方向上的開口尺寸在10mm
?
25mm范圍內。
[0018]采用上述技術方案，操作切口呈矩形，和電氣組件的設置位置和設置方式適配，設置翻邊能夠防止操作人員在作業時手部被劃傷。操作部在寬度方向上的開口尺寸在10mm
?
25mm范圍內，既能夠滿足作業需求，同時還能夠避免操作切口設置過大。
[0019]本技術的實施方式還公開了一種空調室外機的電控盒安裝結構，其中前維修面板的一端部設置有至少兩個卡接部，至少兩個卡接部沿高度方向排列，并且，相應的至少兩個避讓孔沿高度方向間隔設置。在高度方向上，每個避讓孔的開口尺寸均小于操作部的開口尺寸。
[0020]采用上述技術方案，設置至少兩個卡接部，能夠提高前維修面板和隔板的安裝穩定性。并且至少兩個卡接部沿高度方向間隔設置，能夠進一步提高其安裝穩定性。
[0021]本技術的實施方式還公開了一種電控盒安裝結構，隔板還包括設置于隔板主體的另一端、并與隔板主體相接的安裝板。并且隔板上還設置有多條加強筋，多條加強筋沿高度方向間隔設置，并且，至少一條加強筋延伸設置于隔板主體與安裝板之間。
[0022]采用上述技術方案，安裝板用于將隔板固定安裝在空調室外機內，加強筋能夠提高隔板的結構強度，避免隔板被破壞。
[0023]本技術的實施方式還公開了一種空調室外機的電控盒安裝結構，電控盒基板
靠近隔板的一側端部設置有插接口，電氣組件的插接端可拆卸地插接固定于插接口內。
[0024]本技術的實施方式還公開了一種空調室外機的電控盒安裝結構，第三彎折板上還設置有多個固定孔，多個固定孔沿高度方向間隔設置。
[0025]采用上述技術方案，在第三彎折板上還設置有多個固定孔，前維修面板上也設置有適配的被固定孔，通過緊固件對前維修面板進行再次固定，也即對前維修面板進行兩次固定，提高其安裝穩定性。
[0026]本技術的實施方式還公開了一種空調室外機的電控盒安裝結構，在隔板的頂端設置有走線孔，且走線孔呈圓形狀。
[0027]采用上述技術方案，在隔板的頂端設置有走線孔，便于電控盒基板上的連接線通過走線孔和送風室內的風扇等器件連接，方便對其進行控制。
[0028]本技術的實施方式還公開了一種空調室外機，還包括任意一項的空調室外機的電控盒安裝結構，還包括外殼和設置于外殼內的電機和風扇，風扇和電機設置于送風室內。
[0029]本技術的有益效果是：
[0030]本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種空調室外機的電控盒安裝結構，所述空調室外機包括由頂板、底板以及周側圍板組成的外殼，所述外殼內設置有沿所述空調室外機的厚度方向延伸、將所述外殼內的空間分隔為送風室和機械室的隔板，所述隔板靠近所述機械室的一側可拆卸地設置有電控盒；其特征在于，其中所述電控盒包括沿所述空調室外機的寬度方向延伸、一端固定于所述隔板上的電控盒基板，以及可拆卸地安裝到所述電控盒基板一側的電氣組件，其中，所述電氣組件以插接方式安裝于所述電控盒基板靠近所述隔板的一側端部；所述隔板包括隔板主體和設置于所述隔板主體靠近所述空調室外機的前側一端、沿所述寬度方向朝向所述機械室彎折的折彎部；并且所述折彎部上、在所述空調室外機的高度方向上與所述電氣組件的插接端相應的位置開設有操作部，所述操作部沿著所述空調室外機的高度方向延伸，并且在所述高度方向上，所述操作部的尺寸大于所述電氣組件的所述插接端的尺寸。2.如權利要求1所述的空調室外機的電控盒安裝結構，其特征在于，所述周側圍板包括在所述厚度方向上可拆卸地設置于所述電控盒前側的前維修面板，所述前維修面板的一端部與所述隔板可拆卸地連接；其中所述前維修面板的所述一端部設置有與所述隔板相應卡接槽適配的至少一個卡接部；并且所述折彎部上還設置有與所述至少一個卡接部分別對應的至少一個避讓孔，每個避讓孔為設置于所述折彎部上的通孔，并且每個卡接部穿過對應的一個避讓孔與所述隔板的卡接槽卡接配合。3.如權利要求2所述的空調室外機的電控盒安裝結構，其特征在于，其中所述折彎部包括：與所述隔板主體的一端垂直相接的第一彎折板、與所述第一彎折板的端部垂直相接、沿所述厚度方向朝向前側延伸的第二彎折板、以及與所述第二彎折板的端部垂直相接、沿所述寬度方向朝向所述機械室延伸的第三彎折板；其中所述操作部為設置在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田島祐輔，周真棟，沈益楠，
申請(專利權)人：東芝開利空調中國有限公司，
類型：新型
國別省市：