本實用新型專利技術提供了一種空調外機及空調,所述空調外機包括底盤,底盤上設置冷凝器組件、壓縮機組件、氣液分離器組件、油分離器,壓縮機組件包括第一壓縮機、第二壓縮機,冷凝器組件的前側形成檢修口,壓縮機組件被設置在檢修口的后方;第一壓縮機的中心、第二壓縮機的中心分別被設置在第一中線的左右兩側,第一壓縮機的中心距第一中線的最小距離記為N,第二壓縮機的中心距第一中線的最小距離記為M,N≤M;本實用新型專利技術提高了空調在放置、運輸時的穩定性,有利于降低多聯機空調外機的運輸損壞風險。有利于降低多聯機空調外機的運輸損壞風險。有利于降低多聯機空調外機的運輸損壞風險。
【技術實現步驟摘要】
一種空調外機及空調
[0001]本技術涉及空調
,特別涉及一種空調外機及空調。
技術介紹
[0002]空調是人們日常生活中不可或缺的電器設備,具有多種多樣的結構形式。隨著工業設計水平的不斷提高,以及新工藝、新材料和新造型在空調上的運用,不僅開發出了各式各樣的空調室內機,而且對空調器室外機也進行了相應的結構優化。
[0003]以多聯機空調的外機結構為例,由于多聯機空調的外機中往往設置較多的部件結構,甚至會設置至少兩套冷媒系統,譬如設置兩個壓縮機,同時設置相對應的冷媒管路、氣分、油分、四通閥等組件。在現有技術中,對于常規的多聯機空調外機而言,其外機的整體布局較為松散,外機內部的相關部件往往在布局上沒有進行深入優化,導致多聯機空調外機內部的空間利用率較低,連接各個部件的管線較長,一方面導致多聯機空調外機內部的部件、管線雜亂無序,尤其是壓縮機、氣分、油分等組件的布局較為松散無序,另一方面不利于降低外機的生產成本。此外,由于多聯機空調的外機內部組件布局往往不太得當,容易導致外機的重心偏于一側,導致空調放置、運輸時的穩定性較差,同時在運輸過程中難免會發生空調機組振動、磕碰的情況,這也就使得現有技術中過于松散的部件布局、過長的管線設置均增加了多聯機空調外機零部件的運輸損壞風險。
技術實現思路
[0004]有鑒于此,本技術旨在提出一種空調外機及空調,以解決現有技術中多聯機空調外機內壓縮機、氣分、油分等組件的布局較為松散無序,導致多聯機空調外機內部的空間利用率較低,以及多聯機空調外機在運輸時的穩定性較差,運輸損壞風險較大等問題。
[0005]為達到上述目的,本技術的技術方案是這樣實現的:
[0006]一種空調外機,包括底盤,所述底盤上設置冷凝器組件、壓縮機組件、氣液分離器組件、油分離器,所述壓縮機組件包括第一壓縮機、第二壓縮機,所述冷凝器組件的前側形成檢修口,所述壓縮機組件被設置在檢修口的后方;所述第一壓縮機的中心、第二壓縮機的中心分別被設置在第一中線的左右兩側,所述第一壓縮機的中心距第一中線的最小距離記為N,所述第二壓縮機的中心距第一中線的最小距離記為M,N≤M。從而通過對壓縮機組件的相關布局進行優化,使得本申請的壓縮機組件正對檢修口,并靠近檢修口,同時壓縮機組件位于底盤的中部區域附近,對于其他外機部件可以設置在壓縮機組件的后方或左右兩側,一方面在檢修口處可以直接對壓縮機組件進行檢修,不會存在其他組件對壓縮機組件的遮擋,另一方面由于壓縮機的質量較大,壓縮機組件在底盤的中部區域附近,能夠有效地保障多聯機空調外機的重心位于機組中間,提高了空調在放置、運輸時的穩定性,有利于降低多聯機空調外機的運輸損壞風險。此外,設置N≤M,使得壓縮機組件整體略微靠右側設置,從而為左側的截止閥以及相應的冷媒管路進行適當讓位,使得左側的截止閥以及相應的冷媒管路能夠從檢修口適當露出,不僅便于對截止閥以及相關管路的拆裝維護,而且也方便將
室外機通過截止閥與室內機進行接管操作。
[0007]優選的,M/N=2.5
?
4.5,從而所述壓縮機組件并非完全居中設置,而是略微偏向底盤的一側集中設置,有利于為空調外機的其他部件預留一定的裝配空間,不僅便于對相關部件的拆裝維護,而且也方便將室外機通過截止閥與室內機進行接管操作。
[0008]進一步的,所述第二壓縮機的中心距檢修口的最小距離小于第一壓縮機的中心距檢修口的最小距離,將所述第二壓縮機的中心距檢修口的最小距離記為Q,將底盤的寬度記為E,Q/E=0.18
?
0.35,從而使得壓縮機機組整體靠近檢修口(或稱之為底盤的前端),一方面便于對壓縮機機組進行定期檢修,另一方面避免壓縮機機組過于靠前,避免導致整個空調外機的重心前移,也能夠為壓縮機外包裹的消音棉預留裝配空間,防止消音棉碰到空調外機前側部件(如前面板)。同時,在壓縮機機組的后方也預留了足夠的空間,以便于布置其他部件或管線。
[0009]進一步的,所述第一壓縮機具有第一儲液器,所述第二壓縮機具有第二儲液器;將第一儲液器中心與第一壓縮機中心的連線記為第一連線V1,將第二儲液器中心與第二壓縮機中心的連線記為第二連線V2,第一連線V1朝著前方延伸的延長線與第二連線V2朝著前方延伸的延長線相交。優選的,將第一連線V1與左右方向的最小夾角記為H,40
°
≤H≤80
°
,將第二連線V2與左右方向的最小夾角記為I,40
°
≤I≤80
°
。從而使得第一壓縮機、第二壓縮機在特定方向、特定夾角下呈現一個外“八”字型的布置,使得第一連線V1、第二連線V2之間能夠形成較大的裝配空間,為管路布置提供裕量,同時也有利于將大部分冷媒管路集中布置在這片裝配空間處,有利于進一步提高多聯機空調外機內部布局的緊湊程度。
[0010]進一步的,所述氣液分離器組件被設置在壓縮機組件的一側,所述氣液分離器組件包括第一氣液分離器、第二氣液分離器,第一氣液分離器在靠近壓縮機機組的一側設置第一氣分出口,第二氣液分離器在靠近壓縮機機組的一側設置第二氣分出口。進一步的,將第一氣液分離器的中心與第一氣分出口之間的連接線記為第三連線V3,將第二氣液分離器的中心與第二氣分出口之間的連接線記為第四連線V4,第三連線V3朝著前方延伸,第四連線V4朝著后方延伸,并且第三連線V3朝著前方延伸的延長線與第四連線V4朝著后方延伸的延長線相交,將第三連線V3與左右方向的最小夾角記為K,50
°
≤K≤70
°
,將第四連線V4與左右方向的最小夾角記為L,10
°
≤L≤30
°
。從而通過第一氣液分離器、第二氣液分離器在特定位置、特定方向、特定夾角下呈現一個“八”字型的布置,使得第一氣分出口、第二氣分出口距壓縮機組件的距離均處于一個相對較短的位置,有利于對相關冷媒管路進行布局優化,同時降低了冷媒管路長度,有利于節省管路。
[0011]進一步的,所述第一氣液分離器位于第二氣液分離器的后方,且所述第一氣分出口與第二氣分出口的連線與前后方向平行。從而在以左右方向為對稱軸時,第一氣液分離器與第二氣液分離器之間近似于鏡像布置(或稱之為對稱布局),這也使得第一氣液分離器的出口冷媒管、第二氣液分離器的出口冷媒管可以做成相同的結構,即二者的出口冷媒管可以相互通用,有利于提高氣液分離器組件的出口冷媒管的通配性,然后第一氣液分離器的出口冷媒管、第二氣液分離器的出口冷媒管通過三通管結構匯合,并與回氣管連接,相應的,所述回氣管也可以沿著左右方向水平布置,使得氣液分離器組件、壓縮機組件之間的回氣管線結構走管規整有序,不僅方便管線組裝、定位、焊接,而且有利于提高空間利用率。
[0012]進一步的,所述油分離器被設置在壓縮機組件的后方,將油分離器的中心距機組
背面的最小距離記為T,T與底盤的寬度E的比值為0.25
?
0.40,從而在壓縮機組件相對靠近外機前側,且壓縮機組件呈外“八”字型布置的同時本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種空調外機,其特征在于,所述空調外機包括底盤(1),所述底盤(1)上設置冷凝器組件、壓縮機組件、氣液分離器組件、油分離器(9),所述壓縮機組件包括第一壓縮機(4)、第二壓縮機(5),所述冷凝器組件的前側形成檢修口(103),所述壓縮機組件被設置在檢修口(103)的后方;所述第一壓縮機(4)的中心、第二壓縮機(5)的中心分別被設置在第一中線(101)的左右兩側,所述第一壓縮機(4)的中心距第一中線(101)的最小距離記為N,所述第二壓縮機(5)的中心距第一中線(101)的最小距離記為M,N≤M。2.根據權利要求1所述的一種空調外機,其特征在于,M/N=2.5
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4.5。3.根據權利要求1所述的一種空調外機,其特征在于,所述第二壓縮機(5)的中心距檢修口(103)的最小距離小于第一壓縮機(4)的中心距檢修口(103)的最小距離,將所述第二壓縮機(5)的中心距檢修口(103)的最小距離記為Q,將底盤(1)的寬度記為E,Q/E=0.18
?
0.35。4.根據權利要求1所述的一種空調外機,其特征在于,所述第一壓縮機(4)具有第一儲液器(41),所述第二壓縮機(5)具有第二儲液器(51);將第一儲液器(41)中心與第一壓縮機(4)中心的連線記為第一連線V1,將第二儲液器(51)中心與第二壓縮機(5)中心的連線記為第二連線V2,第一連線V1朝著前方延伸的延長線與第二連線V2朝著前方延伸的延長線相交。5.根據權利要求4所述的一種空調外機,其特征在于,將第一連線V1與左右方向的最小夾角記為H,40
°
≤H≤80
°
,將第二連線V2與左右方向的最小夾角記為I,40
°
≤I≤80
°
。6.根據權利要求1所述的一種空調外機,其特征在于,所...
【專利技術屬性】
技術研發人員:程方慰,楊亮,文閣玲,
申請(專利權)人:寧波奧克斯電氣股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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