一種塑料中空成型機的鎖模機構制造技術

本實用新型專利技術涉及鎖模技術領域，且公開了一種塑料中空成型機的鎖模機構，包括工作臺，所述工作臺上部設置有支撐板，所述支撐板內部左右兩側均設置有固定架，所述固定架前端相視側設置有鎖模座，所述工作臺后側安裝有定位板，所述支撐板與定位板的相視側設置有螺桿，所述螺桿后側貫穿所述定位板并連接有第一齒輪，所述工作臺上部安裝有電機，所述電機傳動軸上設置的第二齒輪，本新型方案可使得兩組鎖模座進行合并工作，使得兩組鎖模座進行鎖模工作，使得兩組鎖模座更好的進行合并工作，更好的對鎖模座的內部進行注塑工作，且鎖模座更好的進行開合工作，使得成型后膜具進行脫模工作。使得成型后膜具進行脫模工作。使得成型后膜具進行脫模工作。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料中空成型機的鎖模機構


[0001]本技術屬于鎖模
，具體為一種塑料中空成型機的鎖模機構。

技術介紹

[0002]壓鑄機的鎖模機構，主要是實現合開模動作、鎖緊模具的作用，在鎖模機構的設計中，模板的強度設計、剛性設計是否足夠；機鉸機構的設計是否長期穩定可靠，是保證機器開合模動作順暢、能夠有效鎖緊模具，滿足產品生產工藝要求的關鍵，也是壓鑄機合模性能以及使用壽命的關鍵所在。
[0003]但一些塑料中空的瓶體在進行鎖模工作時，鎖模機構需要頻繁的進行開合工作，但現有的鎖模機構在進行開合時較為麻煩，無法有效的進行鎖模開合工作，穩定性較差，容易產生錯位影響產品的良品率，為此，我們提出了一種塑料中空成型機的鎖模機構。

技術實現思路

[0004]針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供一種塑料中空成型機的鎖模機構，有效的解決了鎖模機構需要頻繁的進行開合工作，但現有的鎖模機構在進行開合時較為麻煩，無法有效的進行鎖模開合工作，穩定性較差，容易產生錯位影響產品的良品率的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種塑料中空成型機的鎖模機構，包括工作臺，所述工作臺上部設置有支撐板，所述支撐板內部左右兩側均設置有固定架，所述固定架前端相視側設置有鎖模座，所述工作臺后側安裝有定位板，所述支撐板與定位板的相視側設置有螺桿，所述螺桿后側貫穿所述定位板并連接有第一齒輪，所述工作臺上部安裝有電機，所述電機傳動軸上設置的第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合，所述螺桿外側面設置有伸縮板，所述工作臺的上部設置有調節架，所述調節架后側與所述伸縮板相連接，所述調節架前側與所述固定架相連接。
[0006]優選的，所述鎖模座的內部開設有鎖模槽，所述鎖模座內側均設置有卡塊，所述鎖模座內側均開設有卡槽，所述卡槽與卡塊位置相匹配。
[0007]優選的，所述調節架的形狀呈
“”
字形設置，所述調節架的內部設置有轉桿，所述調節架通過轉桿安裝在所述工作臺的上部，且所述調節架的后側呈伸縮形設置。
[0008]優選的，所述定位板與支撐板的相視側均設置有滑桿，所述伸縮板的內部均開設有作用槽，所述滑桿位于作用槽的內部。
[0009]優選的，所述調節架的兩側均設置有旋轉座，所述調節架通過旋轉座分別與伸縮板和固定架相連接。
[0010]優選的，所述支撐板的內部設置有轉動槽，所述轉動槽的內部設置有轉動架，所述固定架通過轉動架安裝在所述支撐板的內部。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1.通過支撐板對固定架的位置進行限定，使得固定架后側進行撥動時，通過杠桿
原理，使得固定架的前側進行向內側移動，從而使得兩組鎖模座進行合并工作，從而使得鎖模座更好的進行合并鎖模工作，通過上述結構可使得兩組鎖模座進行合并工作，使得兩組鎖模座進行鎖模工作，使得兩組鎖模座更好的進行合并工作，更好的對鎖模座的內部進行注塑工作，且鎖模座更好的進行開合工作，使得成型后膜具進行脫模工作；
[0013]2.通過轉動架對固定架的位置進行限定，使得固定架更好的在支撐板的內部進行旋轉，從而更好的對固定架進行定位工作，避免固定架的位置產生偏移現象，使得固定架后側進行張開時，固定架的前側更好的進行向內移動工作；
[0014]3.通過“7”字形設置的調節架，使得伸縮板在對調節架后側進行調節時，調節架的后側會進行收縮上升工作，通過設置有轉桿，使得調節架更好的進行旋轉調節工作，使得調節架后側在進行旋轉時，調節架的前側進行張開工作，從而使得調節架帶動固定架進行張開工作，通過設置有旋轉座，使得調節架呈多角度進行調節工作，從而避免調節架在進行轉動時，調節架與伸縮板和固定架產生卡死現象。
附圖說明
[0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0016]在附圖中：
[0017]圖1為本技術結構示意圖；
[0018]圖2為本技術調節架結構示意圖；
[0019]圖3為本技術鎖模座結構示意圖。
[0020]圖中：10、工作臺；11、支撐板；12、固定架；13、鎖模座；130、鎖模槽；131、卡塊；132、卡槽；14、定位板；15、螺桿；16、第一齒輪；17、電機；18、第二齒輪；19、伸縮板；20、調節架。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]實施例一，由圖1
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3給出，一種塑料中空成型機的鎖模機構，包括工作臺10，工作臺10上部設置有支撐板11，支撐板11內部左右兩側均設置有固定架12，固定架12前端相視側設置有鎖模座13，工作臺10后側安裝有定位板14，支撐板11與定位板14的相視側設置有螺桿15，螺桿15后側貫穿定位板14并連接有第一齒輪16，該裝置在進行使用時，通過運行工作臺10上部安裝的電機17進行轉動，第二齒輪18固定連接在電機17傳動軸上通過電機17帶動第二齒輪18進行轉動，第二齒輪18與第一齒輪16相嚙合，通過第二齒輪18的轉動帶動第一齒輪16進行轉動，通過第一齒輪16的轉動帶動螺桿15進行轉動，且伸縮板19與螺桿15相螺接，螺桿15在進行轉動時會對伸縮板19的位置進行調節，使得伸縮板19進行向前移動，通過伸縮板19的向前移動對調節架20的位置進行同時調節，使得調節架20對固定架12的后側進行撥動工作，調節架20的形狀呈“7”字形設置，調節架20的內部設置有轉桿，調節架20通過轉桿安裝在工作臺10的上部，且調節架20的后側呈伸縮形設置,調節架20的兩側均設置有
旋轉座，調節架20通過旋轉座分別與伸縮板19和固定架12相連接，通過“7”字形設置的調節架20，使得伸縮板19在對調節架20后側進行調節時，調節架20的后側會進行收縮上升工作，通過設置有轉桿，使得調節架20更好的進行旋轉調節工作，使得調節架20后側在進行旋轉時，調節架20的前側進行張開工作，從而使得調節架20帶動固定架12進行張開工作，通過設置有旋轉座，使得調節架20呈多角度進行調節工作，從而避免調節架20在進行轉動時，調節架20與伸縮板19和固定架12產生卡死現象，輔助調節架20更好的進行旋轉調節工作，固定架12位于支撐板11的內部，通過支撐板11對固定架12的位置進行限定，使得固定架12后側進行撥動時，通過杠桿原理，使得固定架12的前側進行向內側移動，從而使得兩組鎖模座13進行合并工作，鎖模座13的內部開設有鎖模槽130，鎖模座13內側均設置有卡塊131，鎖模座13內側均開設有卡槽132，卡槽132與卡塊13本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種塑料中空成型機的鎖模機構，其特征在于：包括工作臺(10)，所述工作臺(10)上部設置有支撐板(11)，所述支撐板(11)內部左右兩側均設置有固定架(12)，所述固定架(12)前端相視側設置有鎖模座(13)，所述工作臺(10)后側安裝有定位板(14)，所述支撐板(11)與定位板(14)的相視側設置有螺桿(15)，所述螺桿(15)后側貫穿所述定位板(14)并連接有第一齒輪(16)，所述工作臺(10)上部安裝有電機(17)，所述電機(17)傳動軸上設置第二齒輪(18)，所述第二齒輪(18)與第一齒輪(16)相嚙合，所述螺桿(15)外側面設置有伸縮板(19)，所述工作臺(10)的上部設置有調節架(20)，所述調節架(20)后側與所述伸縮板(19)相連接，所述調節架(20)前側與所述固定架(12)相連接。2.根據權利要求1所述的一種塑料中空成型機的鎖模機構，其特征在于：所述鎖模座(13)的內部開設有鎖模槽(130)，所述鎖模座(13)內側均設置有卡塊(131)，所述鎖模座(13)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱宇懷，
申請(專利權)人：海鹽明盛塑業有限公司，
類型：新型
國別省市：