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    一種采煤機機身用自動噴霧降塵裝置制造方法及圖紙

    技術編號:34995110 閱讀:39 留言:0更新日期:2022-09-21 14:43
    本實用新型專利技術公開了一種采煤機機身用自動噴霧降塵裝置,包括底座,底座上表面的左側固定連接有立柱,立柱的頂端固定連接有橫桿,底座上表面的右側固定連接有儲水箱,儲水箱上表面的左側固定連接有抽液泵,抽液泵的輸出端固定連接有第一連接管,第一連接管的左端固定連接有第一出水管,第一出水管的左側固定連接有若干第一噴頭,第一連接管上表面的右側固定連接有第二出水管,第二出水管的下表面固定連接有若干第二連接管。本實用新型專利技術設置了第一噴頭、第二噴頭、活動板和伺服電機,達到了降塵效果好的目的,解決了現有的采煤機機身用自動噴霧降塵裝置噴霧范圍小,導致其使用時無法將煙塵充分覆蓋,影響降塵效果的問題。影響降塵效果的問題。影響降塵效果的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種采煤機機身用自動噴霧降塵裝置


    [0001]本技術涉及噴霧降塵
    ,具體為一種采煤機機身用自動噴霧降塵裝置。

    技術介紹

    [0002]采煤機是綜采成套裝備的主要設備之一,采煤機是從截煤機發展演變而來,采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統,在采煤過程中,粉塵較大,而現有的采煤機機身用自動噴霧降塵裝置噴霧范圍小,導致其使用時無法將煙塵充分覆蓋,影響降塵效果,為此,我們提出一種采煤機機身用自動噴霧降塵裝置。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的在于提供一種采煤機機身用自動噴霧降塵裝置,具備降塵效果好的優點,解決了現有的采煤機機身用自動噴霧降塵裝置噴霧范圍小,導致其使用時無法將煙塵充分覆蓋,影響降塵效果的問題。
    [0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種采煤機機身用自動噴霧降塵裝置,包括底座,所述底座上表面的左側固定連接有立柱,所述立柱的頂端固定連接有橫桿,所述底座上表面的右側固定連接有儲水箱,所述儲水箱上表面的左側固定連接有抽液泵,所述抽液泵的輸出端固定連接有第一連接管,所述第一連接管的左端固定連接有第一出水管,所述第一出水管的左側固定連接有若干第一噴頭,所述第一連接管上表面的右側固定連接有第二出水管,所述第二出水管的下表面固定連接有若干第二連接管,所述第二連接管的底端固定連接有軟管,所述橫桿下表面的左右兩側均活動連接有連接桿,所述連接桿的底端活動連接有活動板,所述活動板的右側固定連接有固定環,所述軟管的底端貫穿活動板的下表面并固定連接有第二噴頭,所述橫桿正面的右側開設有電機槽,所述電機槽底部的中端固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端貫穿橫桿的下表面并固定連接有固定桿,所述固定桿的左側固定連接有固定塊。
    [0005]優選的,所述儲水箱右側的上端固定連接有注水接頭,所述儲水箱右側的下端固定連接有排水接頭。
    [0006]優選的,所述儲水箱正面的左側開設有觀察口,所述觀察口的內表面嵌設有防護板。
    [0007]優選的,所述儲水箱正面的上端固定連接有推拉桿,所述推拉桿的外表面套設有防滑套。
    [0008]優選的,所述底座下表面的左右兩側均活動連接有萬向輪,所述底座下表面的中端開設有固定槽。
    [0009]優選的,所述固定槽頂部的中端固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的伸縮端固定連接有限位板。
    [0010]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
    [0011]本技術設置了第一噴頭、第二噴頭、活動板和伺服電機,通過設置的萬向輪與推拉桿,便于將裝置移動,通過外置控制器開啟電動伸縮桿伸縮,電動伸縮桿帶動限位板上下滑動,可將裝置固定,通過注水接頭將清水注入儲水箱內,通過外置控制器開啟抽液泵工作,抽液泵將清水通過第一連接管導入第一出水管內,第一出水管內的清水通過第一噴頭噴出,第一連接管內的清水通過第二出水管進入第二連接管內,第二連接管內的清水通過軟管導入第二噴頭并噴出,通過外置控制器開啟伺服電機工作,伺服電機通過固定桿帶動固定塊旋轉,固定塊通過固定環帶動活動板左右移動,達到了降塵效果好的目的,解決了現有的采煤機機身用自動噴霧降塵裝置噴霧范圍小,導致其使用時無法將煙塵充分覆蓋,影響降塵效果的問題。
    附圖說明
    [0012]圖1為本技術主視結構示意圖;
    [0013]圖2為本技術剖視結構示意圖;
    [0014]圖3為本技術A處放大結構示意圖。
    [0015]圖中:1、底座;2、萬向輪;3、立柱;4、第一噴頭;5、第一出水管;6、第二噴頭;7、橫桿;8、推拉桿;9、觀察口;10、儲水箱;11、限位板;12、第二出水管;13、第二連接管;14、軟管;15、活動板;16、第一連接管;17、固定槽;18、電動伸縮桿;19、抽液泵;20、注水接頭;21、排水接頭;22、電機槽;23、連接桿;24、固定環;25、伺服電機;26、固定桿;27、固定塊。
    具體實施方式
    [0016]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0017]請參閱圖1
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    3,一種采煤機機身用自動噴霧降塵裝置,包括底座1,底座1下表面的左右兩側均活動連接有萬向輪2,底座1下表面的中端開設有固定槽17,固定槽17頂部的中端固定連接有電動伸縮桿18,電動伸縮桿18的伸縮端固定連接有限位板11,底座1上表面的左側固定連接有立柱3,立柱3的頂端固定連接有橫桿7,底座1上表面的右側固定連接有儲水箱10,儲水箱10右側的上端固定連接有注水接頭20,儲水箱10右側的下端固定連接有排水接頭21,儲水箱10正面的左側開設有觀察口9,觀察口9的內表面嵌設有防護板,儲水箱10正面的上端固定連接有推拉桿8,推拉桿8的外表面套設有防滑套,儲水箱10上表面的左側固定連接有抽液泵19,抽液泵19的輸出端固定連接有第一連接管16,第一連接管16的左端固定連接有第一出水管5,第一出水管5的左側固定連接有若干第一噴頭4,第一連接管16上表面的右側固定連接有第二出水管12,第二出水管12的下表面固定連接有若干第二連接管13,第二連接管13的底端固定連接有軟管14,橫桿7下表面的左右兩側均活動連接有連接桿23,連接桿23的底端活動連接有活動板15,活動板15的右側固定連接有固定環24,軟管14的底端貫穿活動板15的下表面并固定連接有第二噴頭6,橫桿7正面的右側開設有電機槽22,電機槽22底部的中端固定連接有伺服電機25,伺服電機25的輸出端貫穿橫桿7的下表面并固定連接有固定桿26,固定桿26的左側固定連接有固定塊27,設置了第一噴頭4、第二噴頭
    6、活動板15和伺服電機25,通過設置的萬向輪2與推拉桿8,便于將裝置移動,通過外置控制器開啟電動伸縮桿18伸縮,電動伸縮桿18帶動限位板11上下滑動,可將裝置固定,通過注水接頭20將清水注入儲水箱10內,通過外置控制器開啟抽液泵19工作,抽液泵19將清水通過第一連接管16導入第一出水管5內,第一出水管5內的清水通過第一噴頭4噴出,第一連接管16內的清水通過第二出水管12進入第二連接管13內,第二連接管13內的清水通過軟管14導入第二噴頭6并噴出,通過外置控制器開啟伺服電機25工作,伺服電機25通過固定桿26帶動固定塊27旋轉,固定塊27通過固定環24帶動活動板15左右移動,達到了降塵效果好的目的。
    [0018]使用時,設置了第一噴頭4、第二噴頭6、活動板15和伺服電機25,通過設置的萬向輪2與推拉桿8,便于將裝置移動,通過外置控制器開啟電動伸縮桿18伸縮,電動伸縮桿18帶動限位板11上下滑動,可將裝置固定,通過注水接頭20將清水注入儲水箱10內,通過外置控制器開啟抽液泵19工作,抽液泵19將清水通過第一連接管16導入第一出水管5內,第一出水管5內本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種采煤機機身用自動噴霧降塵裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的左側固定連接有立柱(3),所述立柱(3)的頂端固定連接有橫桿(7),所述底座(1)上表面的右側固定連接有儲水箱(10),所述儲水箱(10)上表面的左側固定連接有抽液泵(19),所述抽液泵(19)的輸出端固定連接有第一連接管(16),所述第一連接管(16)的左端固定連接有第一出水管(5),所述第一出水管(5)的左側固定連接有若干第一噴頭(4),所述第一連接管(16)上表面的右側固定連接有第二出水管(12),所述第二出水管(12)的下表面固定連接有若干第二連接管(13),所述第二連接管(13)的底端固定連接有軟管(14),所述橫桿(7)下表面的左右兩側均活動連接有連接桿(23),所述連接桿(23)的底端活動連接有活動板(15),所述活動板(15)的右側固定連接有固定環(24),所述軟管(14)的底端貫穿活動板(15)的下表面并固定連接有第二噴頭(6),所述橫桿(7)正面的右側開設有電機槽(22),所述電機槽(22)底部的中端固定連接有伺服電機(25),所述伺服電機(25)的輸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳兆生顧鋒王寧翟霄龍聶曉迪
    申請(專利權)人:羅帥
    類型:新型
    國別省市:

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