一種新型真空箱制造技術

本實用新型專利技術屬于PVC手套生產技術領域，尤其為一種新型真空箱，包括箱體，所述箱體的頂部固定設置有真空泵，所述真空泵的底部固定連通有抽氣管，所述抽氣管的底端與箱體的頂部相連通，所述箱體的底部內壁上固定設置有兩個支撐板，所述支撐板的一側螺紋設置有固定螺桿，所述固定螺桿的一端轉動設置有弧形夾板，所述箱體的頂部固定設置有筒體，所述筒體的頂部固定設置有升降電機。本實用新型專利技術結構設計合理，通過真空泵和抽氣管的配合，可把箱體內的氣體給抽出，使其內形成相對的真空狀態，通過攪拌電機、攪拌軸和攪拌葉片的配合，可在真空下對白色PVC漿料和色膏進行攪拌混合均勻，避免攪拌時出現氣泡，保證了脫泡的效果。保證了脫泡的效果。保證了脫泡的效果。

【技術實現步驟摘要】
一種新型真空箱


[0001]本技術涉及PVC手套生產
，尤其涉及一種新型真空箱。

技術介紹

[0002]在對PVC手套進行生產時，有時需要做有顏色漿料，此時需要專門將白色PVC漿料倒入小的抽真空裝置內，然后取出白色PVC漿料在加入色膏再進行攪拌，導致攪拌時，漿料易產生氣泡，導致脫泡效果較差，嚴重影響了后期PVC手套生產的質量，因此我們提出了一種新型真空箱用于解決上述問題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決上述中的缺點，而提出的一種新型真空箱。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]一種新型真空箱，包括箱體，所述箱體的頂部固定設置有真空泵，所述真空泵的底部固定連通有抽氣管，所述抽氣管的底端與箱體的頂部相連通，所述箱體的底部內壁上固定設置有兩個支撐板，所述支撐板的一側螺紋設置有固定螺桿，所述固定螺桿的一端轉動設置有弧形夾板，所述箱體的頂部固定設置有筒體，所述筒體的頂部固定設置有升降電機，所述筒體的頂部內壁上和箱體的頂部轉動設置有兩個升降絲桿，所述升降電機的輸出軸固定設置在對應的升降絲桿的頂端，兩個升降絲桿的外側均固定套設有鏈輪，兩個鏈輪上傳動安裝有同一個傳動鏈，兩個升降絲桿的外側螺紋套設有同一個升降板，所述升降板的底部固定設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸上固定設置有攪拌軸，所述攪拌軸的外側固定套設有多個攪拌葉片。
[0006]優選的，所述筒體的兩側內壁上均開設有限位槽，兩個限位槽內均滑動套設有限位板，兩個限位板分別固定設置在對應的升降板的兩側。
[0007]優選的，所述箱體的頂部固定設置有密封環，所述攪拌軸活動套設在密封環內。
[0008]優選的，所述箱體的底部內壁上開設有兩個滑槽，兩個滑槽內均滑動套設有滑板，兩個滑板分別固定設置在對應的弧形夾板的底部。
[0009]優選的，所述箱體的前側轉動設置有箱門，所述箱門的后側固定設置有密封圈，所述箱門的前側固定設置有透明窗。
[0010]優選的，兩個弧形夾板的外側均固定設置有軸承，兩個軸承的內圈分別固定套設在對應的固定螺桿的外側。
[0011]本技術中，所述的一種新型真空箱，通過兩組固定螺桿、支撐板、弧形夾板和滑板的配合，便于對攪拌桶進行夾持固定，保證攪拌時的穩定性，通過箱門和密封圈的配合，便于對箱體進行密封，避免漏氣；
[0012]本技術中，所述的一種新型真空箱，通過真空泵和抽氣管的配合，可把箱體內的氣體給抽出，使其內形成相對的真空狀態，有效避免后期攪拌時出現氣泡而嚴重影響了后期PVC手套生產的質量，通過升降電機、鏈輪、傳動鏈、升降絲桿和升降板的配合，便于驅
動攪拌葉片和攪拌軸的升降，進而不妨礙攪拌桶的取放，通過攪拌電機、攪拌軸和攪拌葉片的配合，可在真空下對白色PVC漿料和色膏進行攪拌混合均勻，避免攪拌時出現氣泡，保證了脫泡的效果；
[0013]本技術結構設計合理，通過真空泵和抽氣管的配合，可把箱體內的氣體給抽出，使其內形成相對的真空狀態，通過攪拌電機、攪拌軸和攪拌葉片的配合，可在真空下對白色PVC漿料和色膏進行攪拌混合均勻，避免攪拌時出現氣泡，保證了脫泡的效果。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種新型真空箱的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出的一種新型真空箱的剖視圖；
[0016]圖3為本技術提出的一種新型真空箱的A部分的結構示意圖。
[0017]圖中：1、箱體；2、箱門；3、密封圈；4、透明窗；5、真空泵；6、筒體；7、升降電機；8、抽氣管；9、密封環；10、攪拌葉片；11、攪拌軸；12、支撐板；13、固定螺桿；14、弧形夾板；15、滑板；16、升降絲桿；17、鏈輪；18、傳動鏈；19、升降板；20、限位板；21、攪拌電機。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]參照圖1
?
3，一種新型真空箱，包括箱體1，箱體1的頂部固定設置有真空泵5，真空泵5的底部固定連通有抽氣管8，抽氣管8的底端與箱體1的頂部相連通，啟動真空泵5，真空泵5可把箱體1內的氣體給抽出，進而使得箱體1內形成相對的真空狀態，有效避免攪拌時，出現氣泡而嚴重影響了后期PVC手套生產的質量，箱體1的底部內壁上固定設置有兩個支撐板12，支撐板12的一側螺紋設置有固定螺桿13，固定螺桿13的一端轉動設置有弧形夾板14，把攪拌桶放置在箱體1的底部內壁上，轉動兩個固定螺桿13，，兩個固定螺桿13帶動了兩個弧形夾板14的相互靠近，進而可對攪拌桶進行夾持固定，避免攪拌時，攪拌桶發生移動或傾倒的情況，保證了攪拌時的穩定性；
[0020]箱體1的頂部固定設置有筒體6，筒體6的頂部固定設置有升降電機7，筒體6的頂部內壁上和箱體1的頂部轉動設置有兩個升降絲桿16，升降電機7的輸出軸固定設置在對應的升降絲桿16的頂端，兩個升降絲桿16的外側均固定套設有鏈輪17，兩個鏈輪17上傳動安裝有同一個傳動鏈18，兩個升降絲桿16的外側螺紋套設有同一個升降板19，啟動升降電機7，升降電機7帶動了一個升降絲桿16的旋轉，在兩個鏈輪17與傳動鏈18的傳動下，兩個升降絲桿16同步進行旋轉，兩個升降絲桿16帶動了升降板19、攪拌電機21和攪拌葉片10的下移到攪拌桶內，升降板19的底部固定設置有攪拌電機21，攪拌電機21的輸出軸上固定設置有攪拌軸11，攪拌軸11的外側固定套設有多個攪拌葉片10，開啟攪拌電機21，通過攪拌電機21帶動了攪拌軸11和攪拌葉片10的旋轉，通過轉動的攪拌葉片10，可對白色PVC漿料與色膏進行攪拌混合均勻。
[0021]本技術中，筒體6的兩側內壁上均開設有限位槽，兩個限位槽內均滑動套設有限位板20，兩個限位板20分別固定設置在對應的升降板19的兩側，便于對升降板19進行導
向，使其移動的更加平穩順暢。
[0022]本技術中，箱體1的頂部固定設置有密封環9，攪拌軸11活動套設在密封環9內，便于對攪拌軸11進行導向限位，使其旋轉的更加穩定，同時可對箱體1進行密封，避免漏氣而導致無法把箱體1抽成真空狀態。
[0023]本技術中，箱體1的底部內壁上開設有兩個滑槽，兩個滑槽內均滑動套設有滑板15，兩個滑板15分別固定設置在對應的弧形夾板14的底部，便于對弧形夾板14進行導向，使其不與固定螺桿13一起旋轉。
[0024]本技術中，箱體1的前側轉動設置有箱門2，箱門2的后側固定設置有密封圈3，箱門2的前側固定設置有透明窗4，通過箱門2，便于取放攪拌桶，通過密封圈3，可對箱門2與箱體1的連接處進行密封，避免漏氣，通過透明窗4，便于對攪拌的情況進行觀察。
[0025]本技術中，兩個弧形夾板14的外側均固定設置有軸承，兩個軸承的內圈分別固定套設在對應的固定本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型真空箱，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的頂部固定設置有真空泵(5)，所述真空泵(5)的底部固定連通有抽氣管(8)，所述抽氣管(8)的底端與箱體(1)的頂部相連通，所述箱體(1)的底部內壁上固定設置有兩個支撐板(12)，所述支撐板(12)的一側螺紋設置有固定螺桿(13)，所述固定螺桿(13)的一端轉動設置有弧形夾板(14)，所述箱體(1)的頂部固定設置有筒體(6)，所述筒體(6)的頂部固定設置有升降電機(7)，所述筒體(6)的頂部內壁上和箱體(1)的頂部轉動設置有兩個升降絲桿(16)，所述升降電機(7)的輸出軸固定設置在對應的升降絲桿(16)的頂端，兩個升降絲桿(16)的外側均固定套設有鏈輪(17)，兩個鏈輪(17)上傳動安裝有同一個傳動鏈(18)，兩個升降絲桿(16)的外側螺紋套設有同一個升降板(19)，所述升降板(19)的底部固定設置有攪拌電機(21)，所述攪拌電機(21)的輸出軸上固定設置有攪拌軸(11)，所述攪拌軸(11)的外側固定套設有多個攪拌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李金才，劉雪生，闞偉偉，姜晨燕，潘麗娟，陳飛，杜艷陽，
申請(專利權)人：江蘇華源醫療科技有限公司，
類型：新型
國別省市：