本發明專利技術公開一種鋼渣精品骨料加工生產線包括工序上依次連接的料倉、振動給料機、給料輸送帶、吊掛磁選機、電磁滾筒、上料輸送帶、第一振動篩、去磁選輸送帶、第一雙輥磁選機、篩分輸送帶、概率篩、骨料輸送帶、送料螺旋機;鋼渣進入料倉后通過振動給料機給料至上料輸送帶,再依次經吊掛磁選機、電磁滾筒、上料輸送帶、第一振動篩進行篩分、第一雙輥磁選機進行磁選,通過篩分輸送帶進入概率篩得到不同粒徑的骨料。采用本發明專利技術的生產線加工鋼渣,獲得的骨料粒形好、級配比例關系連續、相關粒級不間斷,能充分填充骨料間的空隙,含粉率極低,可達到瀝青筑路粗集料的要求,對公路筑路發展有重要意義。義。義。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼渣精品骨料加工生產線
[0001]本專利技術屬于鋼渣加工生產
,具體地說,本專利技術涉及一種鋼渣精品骨料加工生產線。
技術介紹
[0002]我國每年鋼渣產量近1億噸,因體積不穩定、磷、硫雜質含量高、磨細能耗大等原因,目前利用渠道狹窄,綜合利用率較低,一般采用磨粉當做摻和料添加至鋼渣水泥中使用,摻和用量非常少,導致大量鋼渣只能堆放形成工業固體廢棄物。鋼渣處理工藝有冷棄法、盤潑水冷法、熱潑法、水淬法、風淬法、熱悶法、滾筒法和加壓蒸汽陳化法等。其中冷棄法陳化時間長,處理后的鋼渣塊度大,不利于鋼渣的利用和加工;盤潑水冷法成本高昂,污染大;水淬、風淬法易發生爆炸不利于操作,以上這些方法均未在國內外大規模推廣。
[0003]目前國內鋼渣處理常用的方法是熱潑法、滾筒法和熱悶法。冷棄法是將鋼渣倒入渣罐緩冷后直接運到渣場拋棄,這種工藝雖然投資不大,設備不多,但不利于鋼渣的加工及合理利用,有時因排渣不暢而影響煉鋼。熱潑法是將煉鋼渣倒入渣罐后,經車輛運到鋼渣熱潑車間,用吊車將渣罐的熔渣分層倒在渣床上,經空氣冷卻降至350~ 400℃時,再噴淋適量的水.使鋼渣急冷碎裂;然后運至棄渣場或運至鋼渣處理車間進行破碎、篩分、磁選等工藝處理。熱潑法需要大型裝載挖掘機械,設備損耗大、占地面積大、破碎加工粉塵量大、鋼渣加工量大。上述幾種方法均會產生較多的廢棄物料,無法對鋼渣實現充分的加工利用,鋼渣的利用率較低。
[0004]綜上所述,現在亟需研發出一種鋼渣精品骨料加工生產線,以實現對鋼渣的充分加工利用,提高鋼渣的經濟價值,將鋼渣變廢為寶,徹底解決鋼渣對環境的污染問題。
技術實現思路
[0005]本專利技術要解決的技術問題是:提供一種鋼渣精品骨料加工生產線,以實現對鋼渣的充分加工利用,提高鋼渣的經濟價值,將鋼渣變廢為寶,徹底解決鋼渣對環境的污染問題。
[0006]為了實現上述目的,本專利技術采取的技術方案為:
[0007]一種鋼渣精品骨料加工生產線,包括工序上依次連接的料倉、振動給料機、給料輸送帶、吊掛磁選機、電磁滾筒、上料輸送帶、第一振動篩、去磁選輸送帶、第一雙輥磁選機、篩分輸送帶、概率篩、骨料輸送帶、送料螺旋機;鋼渣進入所述料倉后通過所述振動給料機給料至上料輸送帶,懸掛在所述上料輸送帶的頂側的所述吊掛磁選機用于將鋼渣中含鐵顆粒吸出至表面,經過所述吊掛磁選機的鋼渣接著通過所述電磁滾筒進行含鐵物料的磁選,再經所述上料輸送帶輸送至所述第一振動篩進行篩分,篩分后的鋼渣通過所述去磁選輸送帶進入所述第一雙輥磁選機進行磁選,完成磁選后的鋼渣再通過所述篩分輸送帶進入所述概率篩進行篩選,篩選后不同粒徑的鋼渣骨料分別通過各自對應的所述骨料輸送帶輸送至堆場,篩選后的粉狀物料經所述送料螺旋機輸送至存儲容器。
[0008]在上述方案的基礎上,在另一改進的方案中,所述第一振動篩和所述去磁選輸送帶之間還依次設置有破碎機、排料輸送帶和第二振動篩,所述第一振動篩進行篩分后直徑小于等于預定尺寸的鋼渣通過篩下輸送帶進入所述去磁選輸送帶,所述第一振動篩進行篩分后直徑大于等于預定尺寸的鋼渣進入所述破碎機進行破碎,破碎后的鋼渣通過所述排料輸送帶進入所述去磁選輸送帶進行再次篩分,再次篩分后直徑小于等于預定尺寸的鋼渣通過所述去磁選輸送帶輸送至所述第一雙輥磁選機進行磁選。
[0009]在上述方案的基礎上,在另一改進的方案中,所述第二振動篩和所述破碎機之間還設置有返料輸送帶,所述第二振動篩再次篩分后直徑大于等于預定尺寸的鋼渣通過所述返料輸送帶輸送至所述破碎機進行再次破碎。
[0010]在上述方案的基礎上,在另一改進的方案中,所述第一雙輥磁選機與所述篩分輸送帶之間還依次設置有去整形輸送帶和整形機,從所述第一雙輥磁選機中完成磁選的鋼渣通過所述去整形輸送帶輸送至所述整形機,從所述整形機中完成整形的鋼渣再通過所述篩分輸送帶進入所述概率篩進行篩選。
[0011]在上述方案的基礎上,在另一改進的方案中,所述整形機和所述篩分輸送帶之間還設置有再磁選輸送帶和第二雙輥磁選機,從所述整形機中完成整形的鋼渣通過所述再磁選輸送帶進入到所述第二雙輥磁選機進行再次磁選,再通過所述篩分輸送帶進入到所述概率篩。
[0012]在上述方案的基礎上,在另一改進的方案中,還包括第一除塵器和螺旋輸送機,所述第一除塵器用于將所述概率篩中的粉塵吸出,所述螺旋輸送機用于將吸出的粉塵輸送至所述存儲容器。
[0013]在上述方案的基礎上,在另一改進的方案中,還包括提升機和裝車螺旋機,所述送料螺栓機將所述概率篩中篩分的粉塵送至所述提升機,所述提升機將所述粉塵送至所述存儲容器,所述裝車螺旋機用于將所述存儲容器中的粉狀物料裝車運出。
[0014]在上述方案的基礎上,在另一改進的方案中,還包括封閉箱和第二除塵器,所述第一振動篩、所述篩下輸送帶、所述破碎機、所述排料輸送帶、所述返料輸送帶和所述第二振動篩均位于所述封閉箱內,所述第二除塵器設置在所述封閉箱上,所述第二除塵器用于吸出所述封閉箱中的粉塵。
[0015]在上述方案的基礎上,在另一改進的方案中,包括篩座、篩箱、穩料倉、雙道布料機構以及振動機構,所述篩箱撓性連接在所述篩座上,所述穩料倉的底部開口處安裝有閘板閥,所述振動機構用于帶動所述篩箱振動,所述篩箱的一端為進料端、另一端為排料端,所述篩箱的內部從上到下依次設置有至少兩層篩網,所述排料端設置有至少兩個排料溜槽,每個所述排料溜槽與所述篩網一一對應,所述雙道布料機構包括雙道布料器、動力單元以及雙道布料隔板,所述雙道布料器設置在所述閘板閥與所述篩箱的進料端之間,所述動力單元用于帶動所述雙道布料器振動,所述雙道布料器的內部設置有豎向的分隔板,所述分隔板將所述雙道布料器的內部隔開成兩個豎向的導料槽,所述雙道布料隔板設置在所述篩箱內的最頂層的所述篩網上方。
[0016]在上述方案的基礎上,在另一改進的方案中,每個所述排料溜槽處均設有鎖風閥,所述篩箱的頂部設置有吸塵口,所述篩箱的底部設置有所述進風口,所述第一除塵器的風管與所述吸塵口連接;所述篩網的篩孔為菱形篩孔,所述菱形篩孔的短軸長度為所需篩選
物料的粒度的1.1
?
1.2倍。
[0017]本專利技術的技術方案所取得的有益技術效果是:
[0018]本專利技術的鋼渣精品骨料加工生產線,將鋼渣通過磁選、破碎、整形和分篩等工藝加工成不同直徑的中、細骨料和礦精粉。鋼渣的中、細骨料強度表面粗糙,耐磨性好、抗滑性能好、耐久性好、容重大、穩定性好、具有耐高溫性、耐低溫性、不開裂的特性與瀝青結合牢固粘附性好。經過對鋼渣采用專用物理碎石技術,加工的精品骨料具有粒形好、級配比例關系連續、相關粒級不間斷,能充分填充骨料間的空隙,含粉率極低,通過配套的吸粉風掃裝置使篩選得到的精品骨料顆粒表面干凈,可達到瀝青筑路粗集料的要求,可替代玄武巖、輝綠巖等用于鋪路,緩解瀝青筑路粗集料匱乏的問題,減少自然資源過渡開發,造福后代,綠色環保同時也降低了筑路成本,開發鋼渣作為筑路粗集料的利用,可“變廢為寶”實現工業固廢物再生循環利用,對公路筑路發展本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼渣精品骨料加工生產線,其特征在于,包括工序上依次連接的料倉、振動給料機、給料輸送帶、吊掛磁選機、電磁滾筒、上料輸送帶、第一振動篩、去磁選輸送帶、第一雙輥磁選機、篩分輸送帶、概率篩、骨料輸送帶、送料螺旋機;鋼渣進入所述料倉后通過所述振動給料機給料至上料輸送帶,懸掛在所述上料輸送帶的頂側的所述吊掛磁選機用于將鋼渣中含鐵顆粒吸出至表面,經過所述吊掛磁選機的鋼渣接著通過所述電磁滾筒進行含鐵物料的磁選,再經所述上料輸送帶輸送至所述第一振動篩進行篩分,篩分后的鋼渣通過所述去磁選輸送帶進入所述第一雙輥磁選機進行磁選,完成磁選后的鋼渣再通過所述篩分輸送帶進入所述概率篩進行篩選,篩選后不同粒徑的鋼渣骨料分別通過各自對應的所述骨料輸送帶輸送至堆場,篩選后的粉狀物料經所述送料螺旋機輸送至存儲容器。2.根據權利要求1所述的鋼渣精品骨料加工生產線,其特征在于,所述第一振動篩和所述去磁選輸送帶之間還依次設置有破碎機、排料輸送帶和第二振動篩,所述第一振動篩進行篩分后直徑小于等于預定尺寸的鋼渣通過篩下輸送帶進入所述去磁選輸送帶,所述第一振動篩進行篩分后直徑大于等于預定尺寸的鋼渣進入所述破碎機進行破碎,破碎后的鋼渣通過所述排料輸送帶進入所述去磁選輸送帶進行再次篩分,再次篩分后直徑小于等于預定尺寸的鋼渣通過所述去磁選輸送帶輸送至所述第一雙輥磁選機進行磁選。3.根據權利要求2所述的鋼渣精品骨料加工生產線,其特征在于,所述第二振動篩和所述破碎機之間還設置有返料輸送帶,所述第二振動篩再次篩分后直徑大于等于預定尺寸的鋼渣通過所述返料輸送帶輸送至所述破碎機進行再次破碎。4.根據權利要求1
?
3任一項所述的鋼渣精品骨料加工生產線,其特征在于,所述第一雙輥磁選機與所述篩分輸送帶之間還依次設置有去整形輸送帶和整形機,從所述第一雙輥磁選機中完成磁選的鋼渣通過所述去整形輸送帶輸送至所述整形機,從所述整形機中完成整形的鋼渣再通過所述篩分輸送帶進入所述概率篩進行篩選。5.根據權利要求4所述的鋼渣精品骨料加工生產線,其特征在于,所述整形機和所述篩分輸送帶之間還設置有再磁選輸送帶和第二雙輥磁選機,從所述整形機中...
【專利技術屬性】
技術研發人員:譚箭,
申請(專利權)人:湖南信港實業有限公司,
類型:發明
國別省市:
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