本發明專利技術涉及一種砂型下芯柔性導向裝置，包括第一基準導向件、第二基準導向件和光源發射器，所述第一基準導向件設置于砂芯上且所述第一基準導向件不低于所述砂型的箱口面；所述第二基準導向件設置于所述箱口面，所述第二基準導向件背離所述砂芯一側設置有所述光源發射器，所述光源發射器發射的第一光束與所述第一基準導向件和所述第二基準導向件的中心線均重合。本發明專利技術公開的砂型下芯柔性導向裝置，通過光源發射器發出的第二光束與投影板上的基準線相對位置來進行砂型的調平；通過第一光束與第一基準導向件和第二基準導向件的中心線的相對位置來進行下芯全過程的導向和定位，操作過程簡單，導向、定位精度高且柔性方式安全性大幅度提高。性大幅度提高。性大幅度提高。
【技術實現步驟摘要】
一種砂型下芯柔性導向裝置及砂型
[0001]本專利技術涉及鑄造
，特別是涉及一種砂型下芯柔性導向裝置及應用該裝置的砂型。
技術介紹
[0002]鑄件生產過程中，對于一些大尺寸砂芯，如何保證砂芯下芯時的調平以及芯頭的對準一直以來是此類鑄件的鑄造難題。隨著鑄件設計呈現不斷輕量化的趨勢，顧客對于鑄件尺寸和壁厚的控制精度要求也越來越嚴格，目前常見的芯頭定位導向或采用下芯導向桿的方式可靠性均比較低。
[0003]芯頭導向因為下芯深度和砂芯結構的限制，很難在下芯較深時觀察到芯頭沿周的情況，在芯頭開始進入型腔定位時極易與型腔發生磕碰，導致砂芯和/或砂型損壞。下芯導向桿類剛性導向裝置，砂芯吊運下芯過程中存在不能準確調平，以及天車擺動難以避免，導向桿間隙大則定位導向不準確，間隙小則極易在下芯過程中因對準偏差發生變形或損壞，造成定位不準確帶來尺寸及夾砂等缺陷。
技術實現思路
[0004]基于此，有必要針對上述問題，提供一種可精確控制的砂型下芯柔性導向裝置及應用該裝置的砂型。
[0005]為了解決上述問題，本專利技術采用下述技術方案：
[0006]本專利技術實施例公開一種砂型下芯柔性導向裝置，包括第一基準導向件、第二基準導向件和光源發射器，所述第一基準導向件設置于砂芯上且所述第一基準導向件不低于所述砂型的箱口面；所述第二基準導向件設置于所述箱口面，所述第一基準導向件的中心線在所述箱口面的投影和所述第二基準導向件的中心線在所述箱口面的投影位于同一直線；所述第二基準導向件背離所述砂芯一側設置有所述光源發射器，所述光源發射器發射的與所述箱口面垂直的第一光束與所述第一基準導向件和所述第二基準導向件的中心線均重合。
[0007]在其中一種實施例中，本專利技術公開的砂型下芯柔性導向裝置還包括投影板，所述投影板設置于所述箱口面背離所述第二基準導向件一側，所述投影板上設置有基準線，所述光源發射器發射出與所述第一光束垂直的第二光束，所述第二光束與所述基準線重合。
[0008]進一步地，所述投影板為非透光材質。
[0009]在其中一種實施例中，所述第一基準導向件的中心線與所述砂芯的表面平行，所述第二基準導向件的中心線與所述砂型的箱口面平行。
[0010]在其中一種實施例中，所述第一基準導向件為開口位于所述砂芯表面的第一凹槽，所述第一凹槽的橫截面為等邊三角形。
[0011]在其中一種實施例中，所述第一基準導向件的橫截面在所述箱口面的投影面積相等。
[0012]在其中一種實施例中，所述第二基準導向件為開口位于所述箱口面的第二凹槽，所述第二凹槽的橫截面為等邊三角形。
[0013]在其中一種實施例中，所述第二基準導向件背離所述光源發射器一端位于所述砂型的型腔面；下芯到位后，所述第一基準導向件朝向所述砂型一端與所述箱口面相交。
[0014]第二方面，本專利技術實施例還公開一種砂型，采用以上任意實施例所述的大砂型下芯柔性導向裝置進行下芯導向和定位。
[0015]進一步地，采用至少3組所述的砂型下芯柔性導向裝置進行下芯導向和定位。
[0016]本專利技術采用的技術方案能夠達到以下有益效果：
[0017]本專利技術公開的砂型下芯柔性導向裝置，采用柔性定位方式，避免因下芯不準確導致的芯頭磕碰砂型、夾砂、壁厚尺寸不合格等缺陷。本專利技術公開的砂型下芯柔性導向裝置，通過光源發射器發出的第二光束與投影板上的基準線相對位置來進行砂型的調平；通過光源發射器發出的第一光束與第一基準導向件和第二基準導向件的中心線的相對位置來進行下芯全過程的導向和定位，操作過程簡單，導向、定位精度高且柔性方式安全性大幅度提高。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術實施例公開的砂型下芯柔性導向裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為本專利技術實施例公開的砂型下芯柔性導向裝置另一狀態的結構示意圖。
[0020]圖3為圖2的A部局部放大圖；
[0021]圖4為砂型的結構示意圖；
[0022]圖5為圖4的B部局部放大圖；
[0023]圖6為光源發射器的結構示意圖。
[0024]附圖標記說明：
[0025]100
?
砂型，110
?
箱口面，200
?
砂芯；
[0026]310
?
第一基準導向件，320
?
第二基準導向件；
[0027]330
?
光源發射器，331
?
第一光束，332
?
第二光束，3321
?
一號第二光束，3322
?
二號第二光束，3323
?
三號第二光束；
[0028]340
?
投影板，341
?
基準線。
具體實施方式
[0029]為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳實施方式。但是，本專利技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本專利技術的公開內容理解的更加透徹全面。
[0030]需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“頂部”、“底部”、“底端”、“頂端”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0031]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0032]本專利技術實施例公開一種砂型下芯柔性導向裝置，如圖1至圖3所示，所公開的砂型下芯柔性導向裝置包括第一基準導向件310和第二基準導向件320，第一基準導向件310設置于砂芯200上，第二基準導向件320設置于砂型100的箱口面110。在整個下芯過程中，通過維持第一基準導向件310的中心線在箱口面110的投影和第二基準導向件320的中心線在箱口面110的投影始終位于同一直線，來進行砂芯200和砂型100的下芯導向、下芯定位。
[0033]為了便于觀察第一基準導向件310和第二基準導向件320在下芯過程的相對位置，在砂型100的箱口面110上位于第二基準導向件320背離砂型100型腔一側可以設置光源發射器330。如圖6所示，光源發射器330可以發射相互垂直的第一光束331和/或第二光束332，第一光束331可與箱口面110垂直，第一光束331可以為垂直光束，用于觀察第一基準導向件310和第二基準導向件320的相對位置；第二光束332可以為水平光束，用于進行砂型100及其箱口面1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種砂型下芯柔性導向裝置，其特征在于，包括第一基準導向件、第二基準導向件和光源發射器，所述第一基準導向件設置于砂芯上且所述第一基準導向件不低于所述砂型的箱口面；所述第二基準導向件設置于所述箱口面，所述第一基準導向件的中心線在所述箱口面的投影和所述第二基準導向件的中心線在所述箱口面的投影位于同一直線；所述第二基準導向件背離所述砂芯一側設置有所述光源發射器，所述光源發射器發射的與所述箱口面垂直的第一光束與所述第一基準導向件和所述第二基準導向件的中心線均重合。2.根據權利要求1所述的砂型下芯柔性導向裝置，其特征在于，還包括投影板，所述投影板設置于所述箱口面背離所述第二基準導向件一側，所述投影板上設置有基準線，所述光源發射器發射出與所述第一光束垂直的第二光束，所述第二光束與所述基準線重合。3.根據權利要求2所述的砂型下芯柔性導向裝置，其特征在于，所述投影板為非透光材質。4.根據權利要求1所述的砂型下芯柔性導向裝置，其特征在于，所述第一基準導向件的中心線與所述砂芯的表面...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳思明，納建虹，戚夢林，王基東，常振，
申請(專利權)人：共享裝備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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