一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料及其制備方法技術

本發明專利技術涉及面料技術領域，具體涉及一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料及其制備方法，將原料加入帶水的染缸中并加入添加劑進行混合反應，混合完成后將染缸中的液體排出；再往染缸中注入液體，并加入染料和抗紫外線助劑，升溫至65～100℃后靜置15～30min排出液體；隨后將抗菌助劑加入染缸中進行浸軋，浸軋時間為15～25min，得到面料胚體；最后將面料胚體進行烘干定形以得到高密仿棉聚酯針織襯衫面料，以解決了人們需要經常對面料進行熨燙而導致穿著不便的問題。便的問題。便的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料及其制備方法


[0001]本專利技術涉及面料
，尤其涉及一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料及其制備方法。

技術介紹

[0002]人們所穿的襯衫，大多采用純棉梭織面料制成，純棉織物具有手感舒適、透氣吸濕以及穿著舒適的優點，深受人們喜愛。
[0003]但純棉織物在穿著過程中以及清洗過程中容易起皺，需要人們經常對其進行熨燙，導致穿著不便。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料及其制備方法，不易起皺，以解決了人們需要經常對面料進行熨燙而導致穿著不便的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供了一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料，采用以下質量百分比的原料制成：竹炭纖維10～15％、仿棉聚酯短纖紗30～40％、竹炭棉8～15％和余量的萊卡纖維，所述竹炭纖維、所述仿棉聚酯短纖紗、所述竹炭棉和所述萊卡纖維的質量百分比之和為100％。
[0006]本專利技術還提供一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料的制備方法，用于制備上述所述的高密仿棉聚酯針織襯衫面料，具體包括以下步驟：
[0007]將上述原料加入帶水的染缸中并加入添加劑進行混合反應，混合完成后將染缸中的液體排出；
[0008]往染缸中注入液體，并加入染料和抗紫外線助劑，升溫至65～100℃后靜置15～30min排出液體；
[0009]將抗菌助劑加入染缸中進行浸軋，浸軋時間為15～25min，得到面料胚體；
[0010]將面料胚體進行烘干定形以得到高密仿棉聚酯針織襯衫面料。
[0011]其中，在所述將上述原料加入帶水的染缸中并加入添加劑進行混合反應，混合完成后將染缸中的液體排出的步驟之前，還包括步驟：
[0012]對上述原料進行預處理。
[0013]其中，所述對上述原料進行預處理的具體步驟為：
[0014]將上述原料加入帶有洗滌劑和純堿溶液的水溶液中；
[0015]升溫至80～90℃的條件下進行熱水洗。
[0016]其中，在所述將上述原料加入帶水的染缸中并加入添加劑進行混合反應，混合完成后將染缸中的液體排出的步驟中：
[0017]所述添加劑為精煉劑、氫氧化鈉、雙氧水的混合物，且所述精煉劑、所述氫氧化鈉和所述雙氧水的摩爾百分比為4～5：3.5～4.5：8～12。
[0018]其中，所述將面料胚體進行烘干定形以得到高密仿棉聚酯針織襯衫面料的具體步
驟為：
[0019]將面料胚體加熱至180～195℃進行預定形，預定形時間為20～30min；
[0020]預定形結束后將溫度降至160～170℃進行終定型，得到高密仿棉聚酯針織襯衫面料。
[0021]本專利技術的一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料及其制備方法，將上述原料加入帶水的染缸中并加入添加劑進行混合反應，混合完成后將染缸中的液體排出；再往染缸中注入液體，并加入染料和抗紫外線助劑，升溫至65～100℃后靜置15～30min排出液體；隨后將抗菌助劑加入染缸中進行浸軋，浸軋時間為15～25min，得到面料胚體；最后將面料胚體進行烘干定形以得到高密仿棉聚酯針織襯衫面料，以解決了人們需要經常對面料進行熨燙而導致穿著不便的問題。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0023]圖1是本專利技術的一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料及其制備方法的流程圖。
具體實施方式
[0024]下面詳細描述本專利技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本專利技術，而不能理解為對本專利技術的限制。
[0025]本專利技術提供一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料，采用以下質量百分比的原料制成：竹炭纖維10～15％、仿棉聚酯短纖紗30～40％、竹炭棉8～15％和余量的萊卡纖維，所述竹炭纖維、所述仿棉聚酯短纖紗、所述竹炭棉和所述萊卡纖維的質量百分比之和為100％。
[0026]請參閱圖1，圖1是本專利技術的一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料及其制備方法的流程圖。本專利技術還提供一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料的制備方法，用于制備如權利要求1所述的高密仿棉聚酯針織襯衫面料，具體包括以下步驟：
[0027]S1：對上述原料進行預處理；
[0028]在本實施方式中，將竹炭纖維10～15％、仿棉聚酯短纖紗30～40％、竹炭棉8～15％和余量的萊卡纖維加入帶有洗滌劑和純堿溶液的水溶液中，升溫至80～90℃的條件下進行熱水洗，以去除原料上的油污等雜質，并消除原料件應力，使原料松弛收縮。
[0029]S2：將上述原料加入帶水的染缸中并加入添加劑進行混合反應，混合完成后將染缸中的液體排出；
[0030]在本實施方式中，所述添加劑為精煉劑、氫氧化鈉、雙氧水的混合物，且所述精煉劑、所述氫氧化鈉和所述雙氧水的摩爾百分比為4～5：3.5～4.5：8～12，將上述原料加熱帶水的染缸中，加入添加劑，升溫至110℃左右，反應30min左右后排出染缸中的液體。
[0031]S3：往染缸中注入液體，并加入染料和抗紫外線助劑，升溫至65～100℃后靜置15～30min排出液體；
[0032]在本實施方式中，向染缸中加入液體，調節染缸中的ph值在5.5左右，將染缸升溫至65～100℃，加入染料和抗紫外線助劑，靜置15～30min排出液體。
[0033]S4：將抗菌助劑加入染缸中進行浸軋，浸軋時間為15～25min，得到面料胚體；
[0034]在本實施方式中，在排空液體后的染缸中加入抗菌助劑，浸軋時間為15～25min從而得到面料胚體。
[0035]S5：將面料胚體進行烘干定形以得到高密仿棉聚酯針織襯衫面料。
[0036]在本實施方式中，將面料胚體加熱至180～195℃進行預定形，預定形時間為20～30min，以保證染色時形態穩定，預定形結束后將溫度降至160～170℃進行終定型，能夠去除折皺，保持布面平整，以對布料進行整理，得到高密仿棉聚酯針織襯衫面料。
[0037]實施例1：
[0038]將竹炭纖維12％、仿棉聚酯短纖紗35％、竹炭棉15％和余量的萊卡纖維加入帶有洗滌劑和純堿溶液的水溶液中，升溫至80℃的條件下進行熱水洗，以去除原料上的油污等雜質，并消除原料件應力，使原料松弛收縮；將上述原料加熱帶水的染缸中，加入所述精煉劑、所述氫氧化鈉和所述雙氧水的摩爾百分比為4：4.4：11的添加劑，升溫至110℃左右，反應30min左右后排出染缸中的液體；再向染缸中加入液體，調節染缸中的ph值在5.5左右，將染缸升溫至75℃，加入染料和抗紫外線助劑，靜置22min排出液體；在排空液體后的染缸中加入抗菌助劑，浸軋時間為15～25min從而得到面料胚體；將面料胚體加熱至180℃進行預定形，預定形時間為30min，以保證染色時形態穩定，預定形結束后將溫度降至170℃進行終定型，能夠去除折皺，保持布面平整，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料，其特征在于，采用以下質量百分比的原料制成：竹炭纖維10～15％、仿棉聚酯短纖紗30～40％、竹炭棉8～15％和余量的萊卡纖維，所述竹炭纖維、所述仿棉聚酯短纖紗、所述竹炭棉和所述萊卡纖維的質量百分比之和為100％。2.一種高密仿棉聚酯針織襯衫面料的制備方法，用于制備如權利要求1所述的高密仿棉聚酯針織襯衫面料，其特征在于，具體包括以下步驟：將上述原料加入帶水的染缸中并加入添加劑進行混合反應，混合完成后將染缸中的液體排出；往染缸中注入液體，并加入染料和抗紫外線助劑，升溫至65～100℃后靜置15～30min排出液體；將抗菌助劑加入染缸中進行浸軋，浸軋時間為15～25min，得到面料胚體；將面料胚體進行烘干定形以得到高密仿棉聚酯針織襯衫面料。3.如權利要求1所述的高密仿棉聚酯針織襯衫面料的制備方法，其特征在于，在所述將上述原料加入帶水的染缸中并加入添加劑進行混合反應，混合完成后將染缸中的液體排出的步驟...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈典，
申請(專利權)人：博昌園宜興有限公司，
類型：發明
國別省市：