本發(fā)明專利技術(shù)涉及礦泉水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)裝置，通過落料滑道將礦泉水瓶經(jīng)過放料口放置在安裝盤上，通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)礦泉水瓶在安裝盤上轉(zhuǎn)動(dòng)至灌裝機(jī)處，通過定量控制組件操作注水管對(duì)礦泉水瓶進(jìn)行加水工作，并保證每個(gè)礦泉水瓶內(nèi)的水量相同，通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)注滿水的礦泉水盤旋轉(zhuǎn)至擰蓋組件處，通過投蓋組件將瓶蓋放置在瓶口上，同時(shí)，擰蓋組件工作將瓶蓋擰緊在礦泉水瓶口上，通過轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至排料組件處，通過排料組件將成品礦泉水送至下一道工序處，從而使整個(gè)礦泉水生產(chǎn)工藝的效率大大提高，解決了一般的旋蓋機(jī)需要人工投蓋，不僅十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作效率低下的問題。題。題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及礦泉水生產(chǎn)
，尤其涉及一種礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有的礦泉水生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)礦泉水步驟麻煩，從而對(duì)于生產(chǎn)礦泉水的機(jī)械也相對(duì)于比較復(fù)雜，因此，存在的問題也比較多，尤其是旋蓋機(jī)，目前國內(nèi)礦泉水生產(chǎn)線中廣泛使用的旋蓋機(jī)大多為直線式旋蓋機(jī)，這種機(jī)器存在的問題如下，(1)需要人工對(duì)注滿水的礦泉水瓶瓶口放置瓶蓋；(2)就是掛蓋掛的不好的話，就直接導(dǎo)致旋蓋出現(xiàn)問題，所以并不適合大批量的生產(chǎn)，甚至有些旋蓋機(jī)旋蓋后仍需進(jìn)行人工旋蓋才能達(dá)到加工要求。因此，對(duì)人工不僅十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作效率低下，不能完成自動(dòng)化生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提出一種礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)裝置，以解決一般的旋蓋機(jī)需要人工投蓋，不僅十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作效率低下的問題。
[0004]基于上述目的，本專利技術(shù)提供了一種礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)裝置，包括：
[0005]放料滑道，其一端設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)；
[0006]安裝盤，固設(shè)在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部；
[0007]轉(zhuǎn)盤，設(shè)置在所述安裝盤的頂部，所述轉(zhuǎn)盤與所述轉(zhuǎn)臺(tái)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的放料口，且每個(gè)所述放料口通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)能逐一與所述放料滑道的出料端連通；
[0008]灌裝機(jī)，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的旁側(cè)，且所述灌裝機(jī)靠近所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)每個(gè)所述放料口內(nèi)的礦泉水瓶進(jìn)行加水的注水管；
[0009]定量控制組件，設(shè)置在所述注水管上，且所述定量控制組件用于對(duì)每個(gè)礦泉水瓶內(nèi)注入相同水容量；
[0010]擰蓋組件，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離所述放料滑道的一側(cè)；
[0011]投蓋組件，設(shè)置在所述擰蓋組件上，且所述投蓋組件用于對(duì)礦泉水瓶的瓶口放置瓶蓋；
[0012]排料組件，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離所述灌裝機(jī)的一側(cè)。
[0013]優(yōu)選的，所述安裝盤的頂部設(shè)有凹槽，所述放料口的頂部設(shè)有U型擋板，所述U型擋板的開口端靠近所述放料滑道設(shè)置，且所述U型擋板的底部與所述轉(zhuǎn)盤固定連接。
[0014]優(yōu)選的，所述凹槽靠近所述安裝盤外圓的一處穿設(shè)有兩個(gè)均勻分布提升板，每個(gè)所述提升板分別位于所述灌裝機(jī)與所述排料組件設(shè)置，每個(gè)所述提升板分別與一個(gè)所述放料口共軸線設(shè)置，每個(gè)所述提升板的底部設(shè)有若干個(gè)均勻分布的導(dǎo)桿，每個(gè)所述導(dǎo)桿均穿設(shè)在所述凹槽中，且每個(gè)所述提升板底部的中心處均接設(shè)有第一氣缸，每個(gè)所述第一氣缸均架設(shè)在所述安裝盤的底部。
[0015]優(yōu)選的，所述定量控制組件包括：
[0016]放水輪齒，鉸設(shè)在所述注水管的內(nèi)部；
[0017]齒輪，設(shè)置在所述注水管的一側(cè)，且所述齒輪與所述放水輪齒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0018]第一電機(jī)，設(shè)置在所述注水管遠(yuǎn)離所述齒輪的一側(cè)，且所述第一電機(jī)的輸出軸與所述放水輪齒轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0019]第一安裝板，設(shè)置在所述灌裝機(jī)的頂部；
[0020]齒條，插設(shè)在所述第一安裝板的一側(cè)，且所述齒條與所述齒輪嚙合；
[0021]兩個(gè)接觸開關(guān)，分別設(shè)置在所述齒條的一端，且每個(gè)所述接觸開關(guān)均插設(shè)在所述第一安裝板上，每個(gè)所述接觸開關(guān)均與所述第一電機(jī)電性連接，且每個(gè)所述接觸開關(guān)沿所述第一安裝板的長度方向可任意移動(dòng)。
[0022]優(yōu)選的，所述擰蓋組件包括：
[0023]第二安裝板，其頂部的中心處開設(shè)有落料通孔；
[0024]限位框，設(shè)置在所述第二安裝板的頂部；
[0025]第二氣缸，設(shè)置在所述限位框的頂部，且所述第二氣缸的輸出軸穿設(shè)在所述限位框的內(nèi)部；
[0026]抵塊，設(shè)置在所述限位框的內(nèi)部，所述抵塊套設(shè)在所述第二氣缸的輸出軸上，且所述抵塊與所述落料通孔共軸線設(shè)置；
[0027]兩個(gè)固定板，豎直地設(shè)置在所述第二安裝板的底部；
[0028]兩個(gè)第三氣缸，分別設(shè)置在兩個(gè)所述固定板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)，且每個(gè)所述第三氣缸均穿設(shè)在一個(gè)所述固定板上；
[0029]兩個(gè)弧口卡框，分別設(shè)置在兩個(gè)所述固定板相互靠近的一側(cè)，每個(gè)所述弧口卡框靠近所述固定板的一側(cè)均與一個(gè)所述第三氣缸的輸出軸固定連接，每個(gè)所述弧口卡框的內(nèi)部均鉸設(shè)有兩個(gè)均勻布置的驅(qū)動(dòng)輪；
[0030]兩個(gè)弧形限位板，分別設(shè)置在一個(gè)所述弧口卡框的頂部，且兩個(gè)所述弧形限位板分別位于兩個(gè)所述弧口卡框相互靠近的一端；
[0031]兩個(gè)帶式同步輪，分別設(shè)置在一個(gè)所述弧口卡框的頂部，且每個(gè)所述帶式同步輪的兩端分別與一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0032]兩個(gè)第二電機(jī)，分別架設(shè)在一個(gè)所述帶式同步輪的頂部，且每個(gè)所述第二電機(jī)的輸出軸分別與一個(gè)所述帶式同步輪的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0033]優(yōu)選的，所述第二安裝板的一側(cè)設(shè)有延伸板，所述投蓋組件包括：
[0034]儲(chǔ)蓋筒，其底部連通設(shè)有送蓋箱，所述送蓋箱設(shè)置在所述延伸板上，且所述送蓋箱的一側(cè)與所述限位框連通；
[0035]第四氣缸，設(shè)置在所送蓋箱遠(yuǎn)離所述限位框的一側(cè)，且所述第四氣缸的輸出軸穿設(shè)在所述送蓋箱上；
[0036]推蓋板，設(shè)置在所述送蓋箱的內(nèi)部，且所述推蓋板的一側(cè)與所述第四氣缸的輸出軸固定連接。
[0037]優(yōu)選的，所述第二安裝板遠(yuǎn)離所述放料滑道的一端豎直地架設(shè)有絲桿滑臺(tái)，所述第二安裝板與所述絲桿滑臺(tái)之間傳動(dòng)連接。
[0038]優(yōu)選的，所述排料組件包括：
[0039]送料滑道，其一端貼合所述安裝盤設(shè)置；
[0040]第五氣缸，設(shè)置在所述送料滑道的旁側(cè)；
[0041]滑桿，設(shè)置在所述送料滑道的旁側(cè)，且所述滑桿的一端與所述第五氣缸的輸出軸固定連接，所述滑桿的另一端沿所述送料滑道寬度方向延伸設(shè)有拉桿。
[0042]本專利技術(shù)的有益效果：通過落料滑道將礦泉水瓶經(jīng)過放料口放置在安裝盤上，通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)礦泉水瓶在安裝盤上轉(zhuǎn)動(dòng)至灌裝機(jī)處，通過定量控制組件操作注水管對(duì)礦泉水瓶進(jìn)行加水工作，并保證每個(gè)礦泉水瓶內(nèi)的水量相同，通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)注滿水的礦泉水盤旋轉(zhuǎn)至擰蓋組件處，通過投蓋組件將瓶蓋放置在瓶口上，同時(shí)，擰蓋組件工作將瓶蓋擰緊在礦泉水瓶口上，通過轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至排料組件處，通過排料組件將成品礦泉水送至下一道工序處，從而使整個(gè)礦泉水生產(chǎn)工藝的效率大大提高，解決了一般的旋蓋機(jī)需要人工投蓋，不僅十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作效率低下的問題。
附圖說明
[0043]為了更清楚地說明本專利技術(shù)或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0044]圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例安裝盤的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例安裝盤的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例定量控制組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例擰蓋組件的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖；...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括：放料滑道(1)，其一端設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)(2)；安裝盤(3)，固設(shè)在所述轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的頂部；轉(zhuǎn)盤(4)，設(shè)置在所述安裝盤(3)的頂部，所述轉(zhuǎn)盤(4)與所述轉(zhuǎn)臺(tái)(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(4)上開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的放料口(5)，且每個(gè)所述放料口(5)通過轉(zhuǎn)盤(4)轉(zhuǎn)動(dòng)能逐一與所述放料滑道(1)的出料端連通；灌裝機(jī)(6)，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(4)的旁側(cè)，且所述灌裝機(jī)(6)靠近所述轉(zhuǎn)盤(4)的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)每個(gè)所述放料口(5)內(nèi)的礦泉水瓶進(jìn)行加水的注水管(7)；定量控制組件(8)，設(shè)置在所述注水管(7)上，且所述定量控制組件(8)用于對(duì)每個(gè)礦泉水瓶內(nèi)注入相同水容量；擰蓋組件(9)，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(4)遠(yuǎn)離所述放料滑道(1)的一側(cè)；投蓋組件(10)，設(shè)置在所述擰蓋組件(9)上，且所述投蓋組件(10)用于對(duì)礦泉水瓶的瓶口放置瓶蓋；排料組件(11)，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(4)遠(yuǎn)離所述灌裝機(jī)(6)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述安裝盤(3)的頂部設(shè)有凹槽(12)，所述放料口(5)的頂部設(shè)有U型擋板(13)，所述U型擋板(13)的開口端靠近所述放料滑道(1)設(shè)置，且所述U型擋板(13)的底部與所述轉(zhuǎn)盤(4)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述凹槽(12)靠近所述安裝盤(3)外圓的一處穿設(shè)有兩個(gè)均勻分布提升板(14)，每個(gè)所述提升板(14)分別位于所述灌裝機(jī)(6)與所述排料組件(11)設(shè)置，每個(gè)所述提升板(14)分別與一個(gè)所述放料口(5)共軸線設(shè)置，每個(gè)所述提升板(14)的底部設(shè)有若干個(gè)均勻分布的導(dǎo)桿(15)，每個(gè)所述導(dǎo)桿(15)均穿設(shè)在所述凹槽(12)中，且每個(gè)所述提升板(14)底部的中心處均接設(shè)有第一氣缸(16)，每個(gè)所述第一氣缸(16)均架設(shè)在所述安裝盤(3)的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述定量控制組件(8)包括：放水輪齒(17)，鉸設(shè)在所述注水管(7)的內(nèi)部；齒輪(18)，設(shè)置在所述注水管(7)的一側(cè)，且所述齒輪(18)與所述放水輪齒(17)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一電機(jī)(19)，設(shè)置在所述注水管(7)遠(yuǎn)離所述齒輪(18)的一側(cè)，且所述第一電機(jī)(19)的輸出軸與所述放水輪齒(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一安裝板(20)，設(shè)置在所述灌裝機(jī)(6)的頂部；齒條(21)，插設(shè)在所述第一安裝板(20)的一側(cè)，且所述齒條(21)與所述齒輪(18)嚙合；兩個(gè)接觸開關(guān)(22)，分別設(shè)置在所述齒條(21)的一端，且每個(gè)所述接觸開關(guān)(22)均插設(shè)在所述第一安裝板(20)上，每個(gè)所述接觸開關(guān)(22)均與所述第一電機(jī)(19)電性連接，且每個(gè)所述接觸開關(guān)(22)沿所述第一安裝板(20)的長度方向可任意移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)裝置，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李坤，劉玉梅，張興芳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽向陽泉飲料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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