一種絕熱材料生產用混煉機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種絕熱材料生產用混煉機，包括混煉機，所述混煉機的內部設有多個結構相同的攪拌桿，且攪拌桿的表面固定安裝有支撐桿，并且支撐桿的另一端焊接有清料板，多個所述攪拌桿的表面固定安裝有攪拌板，多個所述攪拌桿的一端固定安裝有轉動盤。本實用新型專利技術中，多個攪拌桿的一端均設置有相嚙合的齒輪，從而驅動電機的輸出端帶動一個攪拌桿旋轉，在多個相互嚙合的齒輪作用下多個攪拌桿一起旋轉，從而多個攪拌桿表面的攪拌板能夠對混煉機內部的液體絕熱材料進行攪拌的效果，提高對絕熱材料的攪拌混合效果和效率，同時攪拌桿帶動清料板旋轉，能夠對混煉機內壁附著的原料進行清刮，防止原料附著在混煉機的內壁，保證混煉效果。效果。效果。

【技術實現步驟摘要】
一種絕熱材料生產用混煉機


[0001]本技術涉及混料設備
，尤其涉及一種絕熱材料生產用混煉機。

技術介紹

[0002]混煉機是用以將生膠和配合劑進行混煉的煉膠設備，同時還可塑煉天然橡膠和耐火材料等。
[0003]現有的技術存在以下問題：
[0004]傳統的絕熱材料生產用混煉機在對環氧樹脂進行混煉時不便于對原料進行攪拌混合，且攪拌混合效果和效率有待提高，其次不便于對內壁附著的原料進行清理，且在嚴寒天氣下原料容易硬化，并且不便于對內部存量進行判斷。
[0005]我們為此，提出了一種絕熱材料生產用混煉機解決上述弊端。

技術實現思路

[0006]本技術的目的是為了解決現有技術中存在對環氧樹脂進行混煉時不便于對原料進行攪拌混合，且攪拌混合效果和效率有待提高，其次不便于對內壁附著的原料進行清理，且在嚴寒天氣下原料容易硬化，并且不便于對內部存量進行判斷的缺點而提出的一種絕熱材料生產用混煉機。
[0007]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種絕熱材料生產用混煉機，包括混煉機，所述混煉機的內部設有多個結構相同的攪拌桿，且攪拌桿的表面固定安裝有支撐桿，并且支撐桿的另一端焊接有清料板，多個所述攪拌桿的表面固定安裝有攪拌板，多個所述攪拌桿的一端固定安裝有轉動盤，且轉動盤的底面固定安裝有安裝塊，并且安裝塊的底面與混煉機的內底面焊接，多個所述攪拌桿的另一端表面通過聯軸器延伸至混煉機的上方固定安裝有齒輪，且多個齒輪嚙合，所述混煉機的頂面通過安裝架固定安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出端與其中一個所述攪拌桿的一端固定連接，所述混煉機的表面兩側固定安裝有進料口，所述混煉機的底面固定安裝有排料口，所述混煉機的前端面固定安裝有控制面板。
[0008]優選的，所述混煉機的內頂面和內底面均固定安裝有安裝板，且安裝板遠離混煉機的一側表面固定安裝有加熱板，并且加熱板的材質為陶瓷，所述混煉機的前端面位于控制面板的一側設有刻度尺。
[0009]優選的，所述混煉機的底面固定安裝有支腿，且支腿設有多個，并且多個支腿環形陣列分布在混煉機的底面。
[0010]優選的，所述安裝板為圓環型結構，且安裝板的材質為304不銹鋼。
[0011]優選的，所述混煉機為中空型圓柱體結構，且混煉機的材質為鋁合金。
[0012]優選的，所述攪拌板設有多個，且多個攪拌板環形陣列分布在攪拌桿的表面。
[0013]優選的，所述清料板設有多個，且多個清料板環形陣列分布在攪拌桿的表面。
[0014]優選的，所述清料板的一側表面與混煉機的內壁貼合。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是；
[0016]1、本技術中通過設置驅動電機，多個攪拌桿的一端均設置有相嚙合的齒輪，從而驅動電機的輸出端帶動一個攪拌桿旋轉，在多個相互嚙合的齒輪作用下多個攪拌桿一起旋轉，從而多個攪拌桿表面的攪拌板能夠對混煉機內部的液體絕熱材料進行攪拌的效果，提高對絕熱材料的攪拌混合效果和效率，同時攪拌桿帶動清料板旋轉，能夠對混煉機內壁附著的原料進行清刮，防止原料附著在混煉機的內壁，保證混煉效果。
[0017]2、本技術中通過設置加熱板，陶瓷材質的加熱板能夠對混煉機內部的原料進行加熱，降低低溫環境下絕熱材料發生硬化的風險，進一步保證混煉效果，同時刻度尺的設置便于工作人員準確的判斷混煉機內部原料的存量，便于及時添加原料。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本技術提出的一種絕熱材料生產用混煉機的剖視圖；
[0020]圖2為本技術提出的一種絕熱材料生產用混煉機的正視圖；
[0021]圖3為本技術提出的一種絕熱材料生產用混煉機的齒輪嚙合示意圖；
[0022]圖4為本技術提出的一種絕熱材料生產用混煉機的安裝板和加熱板結構示意圖。
[0023]圖例說明：
[0024]1、混煉機；2、攪拌桿；3、齒輪；4、驅動電機；5、進料口；6、排料口；7、攪拌板；8、支撐桿；9、清料板；10、安裝塊；11、轉動盤；12、安裝板；13、加熱板；14、支腿；15、刻度尺；16、控制面板。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0027]請參照圖1
?
4，一種絕熱材料生產用混煉機，包括混煉機1，混煉機1的內部設有多個結構相同的攪拌桿2，且攪拌桿2的表面固定安裝有支撐桿8，并且支撐桿8的另一端焊接有清料板9，多個攪拌桿2的表面固定安裝有攪拌板7，多個攪拌桿2的一端固定安裝有轉動盤11，且轉動盤11的底面固定安裝有安裝塊10，并且安裝塊10的底面與混煉機1的內底面焊接，多個攪拌桿2的另一端表面通過聯軸器延伸至混煉機1的上方固定安裝有齒輪3，且多個齒輪3嚙合，混煉機1的頂面通過安裝架固定安裝有驅動電機4，且驅動電機4的輸出端與其中一個攪拌桿2的一端固定連接，多個攪拌桿2的一端均設置有相嚙合的齒輪3，從而驅動電機4的輸出端帶動一個攪拌桿2旋轉，在多個相互嚙合的齒輪3作用下多個攪拌桿2一起旋轉，從而多個攪拌桿2表面的攪拌板7能夠對混煉機1內部的液體絕熱材料進行攪拌的效果，提高對絕熱材料的攪拌混合效果和效率，同時攪拌桿2帶動清料板9旋轉，能夠對混煉機1內壁附著的原料進行清刮，防止原料附著在混煉機1的內壁，保證混煉效果，混煉機1的表面兩側固定安裝有進料口5，混煉機1的底面固定安裝有排料口6，混煉機1的前端面固定安裝有控制面板16。
[0028]本實施方案中：混煉機1的內本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種絕熱材料生產用混煉機，包括混煉機(1)，其特征在于，所述混煉機(1)的內部設有多個結構相同的攪拌桿(2)，且攪拌桿(2)的表面固定安裝有支撐桿(8)，并且支撐桿(8)的另一端焊接有清料板(9)，多個所述攪拌桿(2)的表面固定安裝有攪拌板(7)，多個所述攪拌桿(2)的一端固定安裝有轉動盤(11)，且轉動盤(11)的底面固定安裝有安裝塊(10)，并且安裝塊(10)的底面與混煉機(1)的內底面焊接，多個所述攪拌桿(2)的另一端表面通過聯軸器延伸至混煉機(1)的上方固定安裝有齒輪(3)，且多個齒輪(3)嚙合，所述混煉機(1)的頂面通過安裝架固定安裝有驅動電機(4)，且驅動電機(4)的輸出端與其中一個所述攪拌桿(2)的一端固定連接，所述混煉機(1)的表面兩側固定安裝有進料口(5)，所述混煉機(1)的底面固定安裝有排料口(6)，所述混煉機(1)的前端面固定安裝有控制面板(16)。2.根據權利要求1所述的一種絕熱材料生產用混煉機，其特征在于，所述混煉機(1)的內頂面和內底面均固定安裝有安裝板(12)，且安裝板(12)遠離混煉機(1)的一側表面固定安裝有加熱板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：畢長祿，谷淑貞，柴秀麗，李金華，
申請(專利權)人：洛陽熔石新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：