本實用新型專利技術公開了一種絕熱材料生產用上料裝置，包括機身支架和移動輪，所述機身支架頂部一側表面位置固定安裝有支撐桿，所述支撐桿之間位置通過轉軸轉動連接有上料箱。本實用新型專利技術，采用了破碎錐、電動粉碎輪，在使用中，原料通過進料口之后會掉落到電動履帶表面進行輸送作業，在原料移動的同時通過電動伸縮桿的持續伸縮可以帶動破碎錐不間斷的對原料進行打散破碎，使結塊的原料能夠被有效的打散，接著原料會落到粉碎腔內部，通過電動粉碎輪的持續轉動可以將初步打散的原料進行撥動粉碎，使得結塊的原料可以被徹底的打散，在提高原料的細膩程度的同時有效的避免結塊原料堵塞管道的現象出現，提高裝置的上料效率，具有上料細膩、管道防堵塞的優點。管道防堵塞的優點。管道防堵塞的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種絕熱材料生產用上料裝置
[0001]本技術涉及絕熱材料生產設備
，尤其涉及一種絕熱材料生產用上料裝置。
技術介紹
[0002]絕熱材料是指能阻滯熱流傳遞的材料,又稱熱絕緣材料。傳統絕熱材料，如玻璃纖維、石棉、巖棉、硅酸鹽等，新型絕熱材料，如氣凝膠氈、真空板等。它們用于建筑圍護或者熱工設備、阻抗熱流傳遞的材料或者材料復合體，既包括保溫材料，也包括保冷材料。絕熱材料一方面滿足了建筑空間或熱工設備的熱環境，另一方面也節約了能源。因此，有些國家將絕熱材料看作是繼煤炭、石油、天然氣、核能之后的"第五大能"。
[0003]現有的技術存在以下問題：
[0004]在實際使用過程中，現有的一種絕熱材料生產用上料裝置在進行上料時，由于物料容易產生板結，導致物料的顆粒較大，會造成管道的堵塞，不僅影響后續的原料的細膩程度還會對正常的上料作業造成干擾，耽誤作業進度，并且現有的裝置大多一體成型，導致高度無法進行調整，不利于對不同位置的設備進行上料作業，具有一定的局限性。
[0005]我們為此，提出了一種絕熱材料生產用上料裝置解決上述弊端。
技術實現思路
[0006]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種絕熱材料生產用上料裝置。
[0007]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：包括機身支架和移動輪，所述機身支架頂部一側表面位置固定安裝有支撐桿，所述支撐桿之間位置通過轉軸轉動連接有上料箱，所述上料箱內部通過隔板劃分為輸送腔、粉碎腔以及下料腔，所述輸送腔上方位于上料箱內部一側表面位置均勻設有若干組安裝槽，所述安裝槽內部底端表面位置固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿一端固定安裝有安裝板，所述安裝板一側表面位置均勻安裝有若干組破碎錐，所述輸送腔內部中間位置設有電動履帶，所述電動履帶表面位置均勻安裝有若干組擋板。
[0008]優選的，所述粉碎腔內部中間位置均勻安裝有若干組電動粉碎輪，所述電動粉碎輪由電動轉輪以及金屬尖刺構成。
[0009]優選的，所述下料腔內部中間位置設有螺旋絞龍，所述螺旋絞龍一端連接有驅動電機。
[0010]優選的，所述上料箱兩側表面位置交錯安裝有進料口以及出料口。
[0011]優選的，所述上料箱一側表面位置滑動連接有液壓缸。
[0012]優選的，所述機身支架底部兩側表面位置對稱安裝有移動輪。
[0013]優選的，所述隔板一側表面位置開設有供原料下落使用的通道。
[0014]優選的，所述上料箱一側表面中間位置開設有供液壓缸調節高度時滑動使用的滑
槽。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是；
[0016]1、本技術，采用了破碎錐、電動粉碎輪，在實際使用過程中，原料通過進料口進入裝置內部之后會掉落到電動履帶表面進行輸送作業，在原料移動的同時通過電動伸縮桿的持續伸縮可以帶動破碎錐不間斷的對原料進行打散破碎，使得結塊的原料能夠被有效的打散，接著原料會落到粉碎腔內部，通過電動粉碎輪的持續轉動可以將初步打散的原料進行撥動粉碎，使得結塊的原料可以被徹底的打散，在提高原料的細膩程度的同時有效的避免結塊原料堵塞管道的現象出現，提高裝置的上料效率，具有上料細膩、管道防堵塞的優點。
[0017]2、本技術，采用了液壓缸，在實際使用過程中，通過調節液壓缸的伸縮量，可以帶動上料箱的高度相應的產生不同的變化，便于將原料輸送到不同高度的設備處進行上料作業，相較于傳統的一體成型的設備能夠更好的進行使用，提高了裝置的靈活性，擴大了裝置的適用范圍，具有高度調整的優點。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本技術提出的一種絕熱材料生產用上料裝置的結構示意圖；
[0020]圖2為本技術提出的一種絕熱材料生產用上料裝置的安裝板和破碎錐的連接示意圖；
[0021]圖3為本技術提出的一種絕熱材料生產用上料裝置的螺旋絞龍的結構示意圖；
[0022]圖4為本技術提出的一種絕熱材料生產用上料裝置的電動粉碎輪的結構示意圖。
[0023]圖例說明：
[0024]1、機身支架；2、支撐桿；3、上料箱；4、驅動電機；5、進料口；6、輸送腔；7、安裝槽；8、電動伸縮桿；9、安裝板；10、破碎錐；11、擋板；12、電動履帶；13、隔板；14、粉碎腔；15、電動粉碎輪；16、下料腔；17、出料口；18、螺旋絞龍；19、移動輪；20、液壓缸。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0027]請參照圖1
?
4，包括機身支架1和移動輪19，機身支架1頂部一側表面位置固定安裝有支撐桿2，支撐桿2之間位置通過轉軸轉動連接有上料箱3，上料箱3內部通過隔板13劃分為輸送腔6、粉碎腔14以及下料腔16，輸送腔6上方位于上料箱3內部一側表面位置均勻設有若干組安裝槽7，安裝槽7內部底端表面位置固定安裝有電動伸縮桿8，電動伸縮桿8一端固定安裝有安裝板9，安裝板9一側表面位置均勻安裝有若干組破碎錐10，輸送腔6內部中間位置設有電動履帶12，電動履帶12表面位置均勻安裝有若干組擋板11。
[0028]本實施方案中：粉碎腔14內部中間位置均勻安裝有若干組電動粉碎輪15，電動粉碎輪15由電動轉輪以及金屬尖刺構成。
[0029]具體的，通過電動粉碎輪15的持續轉動可以將初步打散的原料進行撥動粉碎，使得結塊的原料可以被徹底的打散，在提高原料的細膩程度的同時有效的避免結塊原料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種絕熱材料生產用上料裝置，包括機身支架(1)和移動輪(19)，其特征在于，所述機身支架(1)頂部一側表面位置固定安裝有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)之間位置通過轉軸轉動連接有上料箱(3)，所述上料箱(3)內部通過隔板(13)劃分為輸送腔(6)、粉碎腔(14)以及下料腔(16)，所述輸送腔(6)上方位于上料箱(3)內部一側表面位置均勻設有若干組安裝槽(7)，所述安裝槽(7)內部底端表面位置固定安裝有電動伸縮桿(8)，所述電動伸縮桿(8)一端固定安裝有安裝板(9)，所述安裝板(9)一側表面位置均勻安裝有若干組破碎錐(10)，所述輸送腔(6)內部中間位置設有電動履帶(12)，所述電動履帶(12)表面位置均勻安裝有若干組擋板(11)。2.根據權利要求1所述的一種絕熱材料生產用上料裝置，其特征在于，所述粉碎腔(14)內部中間位置均勻安裝有若干組電動粉碎輪(15)，所述電動粉碎輪(15)由電動轉輪以及金屬尖刺構成...
【專利技術屬性】
技術研發人員：畢長祿，谷淑貞，張麗，柴秀麗，白永強，
申請(專利權)人：洛陽熔石新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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