本實用新型專利技術涉及自動化檢測技術領域，尤其是指一種鋼片自動計數裝置，包括放料機構、計數機構以及收料機構，所述計數機構位于放料機構與收料機構之間，計數機構包括底座、均設置于底座的中控器、紅外檢測構造以及限位構造，放料機構用于放出料帶，收料機構用于接收放料機構所放出的料帶，紅外檢測構造用于檢測經過底座的料帶，限位構造用于對料帶進行限位，中控器用于接收紅外檢測構造所傳輸的信號并根據信號的變化進行計數。本實用新型專利技術通過放料機構和收料機構配合實現料帶的放出與收卷，并在收卷前通過紅外檢測構造對料帶上的鋼片進行識別，從而達到了技術效果，效率高且成本低。效率高且成本低。效率高且成本低。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼片自動計數裝置
[0001]本技術涉及自動化檢測
，尤其是指一種鋼片自動計數裝置。
技術介紹
[0002]目前鋼片的傳輸大多是通過料帶的方式實現的，即當需要使用鋼片時，只需從料帶上直接取出即可。然而，料帶的儲放通常是通過卷繞在軸上實現的，不同的料帶之間鋼片的數量可能具有差異，因此為了避免因鋼片不足而導致影響到加工進度，通常在使用料帶前均會對其所含有的鋼片進行計數。
[0003]現有對于鋼片的技術方式大多都效率較低，導致計數花費的成本較高，不利于高效運轉。
技術實現思路
[0004]本技術針對現有技術的問題提供一種鋼片自動計數裝置，能夠高效第完成對于鋼片的自動計數。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：
[0006]本技術提供的一種鋼片自動計數裝置，包括放料機構、計數機構以及收料機構，所述計數機構位于放料機構與收料機構之間，計數機構包括底座、均設置于底座的中控器、紅外檢測構造以及限位構造，放料機構用于放出料帶，收料機構用于接收放料機構所放出的料帶，紅外檢測構造用于檢測經過底座的料帶，限位構造用于對料帶進行限位，中控器用于接收紅外檢測構造所傳輸的信號并根據信號的變化進行計數。
[0007]進一步的，所述紅外檢測構造包括均設置于底座的紅外接收器和紅外發射器，紅外接收器和紅外發射器正對設置，紅外接收器與紅外發射器之間具有用于讓料帶經過的間隙。
[0008]更進一步的，所述底座具有檢測槽，紅外接收器經檢測槽接收紅外發射器所射出的紅外光。<br/>[0009]更進一步的，所述底座設置有調節座，紅外接收器/紅外發射器安裝于調節座并通過固定軸與調節座進行固定。
[0010]進一步的，所述限位構造包括兩個均安裝于底座的限位組件，紅外檢測構造位于兩個限位組件之間；限位組件包括安裝軸以及兩個限位輪，安裝軸設置于底座，兩個限位輪間隔安裝于安裝軸，兩個限位輪之間形成用于讓料帶經過的限位槽。
[0011]進一步的，所述底座設置有導向輥，導向輥位于放料機構與限位構造之間，導向輥用于與料帶抵觸。
[0012]進一步的，所述收料機構包括收料輥、收料座、收料電機以及收料減速機，所述收料輥轉動設置于收料座，收料電機經收料減速機驅動連接收料輥并用于驅動收料輥轉動，收料輥用于收卷放料機構放出的料帶。
[0013]進一步的，所述放料機構包括放料輥、放料座以及放料電機，所述放料輥轉動設置
于放料座，放料電機驅動連接放料輥并用于驅動放料輥轉動，放料輥用于安裝卷繞有料帶的料卷。
[0014]本技術的有益效果：本技術通過放料機構和收料機構配合實現料帶的放出與收卷，并在收卷前通過紅外檢測構造對料帶上的鋼片進行識別，從而達到了技術效果，效率高且成本低。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的示意圖。
[0016]圖2為本技術的正視圖。
[0017]圖3為圖2的A處放大圖。
[0018]圖4為本技術的紅外檢測構造工作時的原理圖。
[0019]附圖標記：1—放料機構，2—計數機構，3—收料機構，4—料帶，11—放料輥，12—放料座，13—放料電機，21—底座，22—中控器，23—紅外檢測構造，24—限位構造，31—收料輥，32—收料座，33—收料電機，34—收料減速機，211—檢測槽，212—調節座，213—導向輥，214—固定軸，231—紅外接收器，232—紅外發射器，241—限位組件，242—安裝軸，243—限位輪。
具體實施方式
[0020]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本技術的限定。以下結合附圖對本技術進行詳細的描述。
[0021]如圖1至圖4所示，本技術提供的一種鋼片自動計數裝置，包括放料機構1、計數機構2以及收料機構3，所述計數機構2位于放料機構1與收料機構3之間，計數機構2包括底座21、均設置于底座21的中控器22、紅外檢測構造23以及限位構造24，放料機構1用于放出料帶4，收料機構3用于接收放料機構1所放出的料帶4，紅外檢測構造23用于檢測經過底座21的料帶4，限位構造24用于對料帶4進行限位，中控器22用于接收紅外檢測構造23所傳輸的信號并根據信號的變化進行計數。
[0022]料帶4上的鋼片通常為間隔設置的，相鄰的鋼片之間具有空隙。即放料機構1放出料帶4經過計數機構2后由收料機構3進行收卷，而計數機構2上的限位構造24用于對料帶4進行限位防止料帶4發生偏移，在鋼片經過紅外檢測構造23時，鋼片能夠阻擋紅外光并進行反射，從而讓計數機構2的信號發生變化，使得中控器22識別到該信號而進行一次計數；當該鋼片離開紅外檢測構造23后，后續的空隙被紅外檢測構造23感測，由于間隙不會對紅外光進行阻擋和反射，因此此時會產生另一信號被中控器22接收，以使得當下一鋼片經過紅外檢測構造23時中控器22能夠準確識別有不同的鋼片經過，保證了計數的準確和高效。本技術結構簡單并實現了對于鋼片的高效自動計數，有利于節省成本。
[0023]具體的，即紅外檢測構造23被遮擋與否能夠分別產生高電平和低電平，從而讓中控器22能夠根據電平變化實現計數。
[0024]在本實施例中，所述紅外檢測構造23包括均設置于底座21的紅外接收器231和紅外發射器232，紅外接收器231和紅外發射器232正對設置，紅外接收器231與紅外發射器232
之間具有用于讓料帶4經過的間隙。通過紅外接收器231接收紅外發射器232所發出的紅外光變化，從而判斷是否有鋼片經過，基于紅外接收器231具有高靈敏度的特點，能夠保證計數的精度。
[0025]具體的，所述底座21具有檢測槽211，紅外接收器231經檢測槽211接收紅外發射器232所射出的紅外光。即紅外接收器231和紅外發射器232分別設置在檢測槽211的上下兩端，使得底座21能夠支撐料帶4進行平移，保證了傳輸的穩定；且檢測槽211能夠實現對于紅外接收器231所接收的光線進行限位，保證了不會被雜音信號影響到計數。
[0026]具體的，所述底座21設置有調節座212，紅外接收器231/紅外發射器232安裝于調節座212并通過固定軸214與調節座212進行固定。本實施例中的為紅外發射器232安裝在調節座212上，能夠通過轉動固定軸214的方式進行紅外發射器232的射出光線角度進行變化，從而達到了靈活調整的效果。
[0027]在本實施例中，所述限位構造24包括兩個均安裝于底座21的限位組件241，紅外檢測構造23位于兩個限位組件241之間；限位組件241包括安裝軸242以及兩個限位輪243，安裝軸242設置于底座21，兩個限位輪243間隔安裝于安裝軸242，兩個限位輪243之間形成用于讓料帶4經過的限位槽。即料帶4的兩側被兩個限位輪243進行限位，保證料帶4在被放出過程中不會發生偏移，確保了計數的準確，并保證了收卷料帶4時的平整。...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼片自動計數裝置，其特征在于：包括放料機構、計數機構以及收料機構，所述計數機構位于放料機構與收料機構之間，計數機構包括底座、均設置于底座的中控器、紅外檢測構造以及限位構造，放料機構用于放出料帶，收料機構用于接收放料機構所放出的料帶，紅外檢測構造用于檢測經過底座的料帶，限位構造用于對料帶進行限位，中控器用于接收紅外檢測構造所傳輸的信號并根據信號的變化進行計數。2.根據權利要求1所述的鋼片自動計數裝置，其特征在于：所述紅外檢測構造包括均設置于底座的紅外接收器和紅外發射器，紅外接收器和紅外發射器正對設置，紅外接收器與紅外發射器之間具有用于讓料帶經過的間隙。3.根據權利要求2所述的鋼片自動計數裝置，其特征在于：所述底座具有檢測槽，紅外接收器經檢測槽接收紅外發射器所射出的紅外光。4.根據權利要求2所述的鋼片自動計數裝置，其特征在于：所述底座設置有調節座，紅外接收器/紅外發射器安裝于調節座并通過固定軸與調節座進行固定。5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林雄源，
申請(專利權)人：東莞智動力電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。