一種軸流風筒直縫激光焊接設備制造技術

本發明專利技術涉及軸流風筒焊接技術領域，具體為一種軸流風筒直縫激光焊接設備，包括底座，所述底座的上端面固定連接有箱體，所述箱體的內部下端固定連接有支撐臺，所述支撐臺的上端面呈弧形結構設計，所述支撐臺的上端面設置有待焊接的風筒，所述風筒的外表面設置有固定機構，兩個所述固定機構能夠對風筒擠壓固定的同時，將風筒待焊接處的焊縫閉合以便于焊接,所述箱體的后側設置有驅動位移組件運行的驅動件,本發明專利技術通過設計固定機構，能夠對待加工的風筒固定，以便于在后續焊接過程中焊接穩定，提高焊接質量，并且通過固定機構能夠對待焊接的風筒進行擠壓，克服焊縫開口的金屬應力，使得焊縫開口閉合，以便于后續焊接工作的開展。以便于后續焊接工作的開展。以便于后續焊接工作的開展。

【技術實現步驟摘要】
一種軸流風筒直縫激光焊接設備


[0001]本專利技術涉及軸流風筒焊接
，尤其是涉及一種軸流風筒直縫激光焊接設備。

技術介紹

[0002]軸流風機是常見的新風設備，能夠對密閉室內進行換氣工作；常見的軸流風機，通常是將電機設備栓接固定于風筒中，因此為了保證良好的送風功能，風筒的結構就需要保持密封；現有技術中公開了一種風筒焊接機（公開號：CN210789774U），包括底座、電控箱、焊槍驅動機構、焊槍、焊絲輸送管道、焊絲輸送器和焊絲料筒，底座上設置有電控箱，焊槍與焊絲輸送器以及焊絲料筒通過焊絲輸送管道連接，焊槍驅動機構包括定位框，定位框與底座之間豎向設置有豎向絲桿以及導向桿，定位框頂部設置有用于驅動豎向絲桿的第一電機，豎向絲桿及導向桿上滑動設置豎向滑塊，豎向滑塊與豎向絲桿螺紋連接，豎向滑塊上連接有支撐架，支撐架上設置有焊槍以及焊絲輸送器。這種風筒焊接機通過第一電機的驅動使得焊槍上下移動進行焊接，風筒豎直的放置在底座上，防止風筒在焊接過程中發生滾動和變形，使得焊絲能夠準確的對準接縫，提高焊接效果。
[0003]該風筒焊接機僅能夠在焊接時實現對待焊接風筒的固定，而現有的軸流風機的風筒一般采用鋼板折彎成圓形，然后將兩側邊靠攏后通過電焊焊接成圓筒狀，但是在實際的焊接過程中，由于鋼板彎折后存在應力變化，鋼板彎折后的焊縫焊接處仍處于張開狀態，在焊接過程中需要人為或通過工具將焊縫對齊閉合，然后進行焊接，十分繁瑣不便；為此，提出一種軸流風筒直縫激光焊接設備。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種軸流風筒直縫激光焊接設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種軸流風筒直縫激光焊接設備，包括底座，所述底座的上端面固定連接有箱體，所述箱體的內部下端固定連接有支撐臺，所述支撐臺的上端面呈弧形結構設計，所述支撐臺的上端面設置有待焊接的風筒，所述風筒的外表面設置有固定機構，兩個所述固定機構能夠對風筒擠壓固定的同時，將風筒待焊接處的焊縫閉合以便于焊接；所述箱體的內壁上側設置有位移組件，所述位移組件的下端面活動連接有激光焊接器，所述激光焊接器的下端面固定有紅外定位儀，所述紅外定位儀與激光發射區域對應；所述箱體的后側設置有驅動位移組件運行的驅動件，驅動件還可以根據紅外定位儀定位控制風筒轉動位移，將待焊接處焊縫與激光焊接器對應。
[0006]優選的，所述支撐臺的上端面開設有打磨槽，所述打磨槽的內部轉動連接有兩個輔助輥，兩個所述輔助輥對稱分布在打磨槽的內部，兩個所述輔助輥之間轉動連接有打磨
棒，所述打磨棒的外表面為打磨層，且打磨棒的后端與驅動件傳動連接。
[0007]優選的，所述打磨棒的下側固定連接有導向板，所述導向板的兩側活動連接有收集盒，所述收集盒的上端呈開口狀，所述導向板的上端面兩側呈傾斜結構設計，所述導向板為銅金屬材質構成，且導向板內置電磁鐵。
[0008]優選的，所述驅動件包括固定連接在支撐臺后端面的固定板，所述固定板的上端面固定連接有電機，所述打磨棒的兩端均固定連接有連接筒，所述電機輸出軸延伸至連接筒內部并轉動連接，所述電機輸出軸與連接筒之間設置有電磁鐵，且電磁鐵與連接筒固定，所述電機輸出軸的外表面固定連接有皮帶輪一。
[0009]優選的，所述位移組件包括固定連接在箱體內表面上側的滑軌，所述滑軌的下端面滑動連接有滑塊，所述滑軌的內部轉動連接有往復絲桿，且往復絲桿與滑塊螺旋傳動連接，所述滑塊的下端面固定連接有激光焊接器，所述往復絲桿的后端固定連接轉動連接有皮帶輪二，所述皮帶輪二、往復絲桿之間的結構與電機輸出軸、打磨棒之間的結構相同，所述皮帶輪一與皮帶輪二之間通過皮帶傳動連接。
[0010]優選的，所述滑塊的后側設置有環形氣囊，且環形氣囊套接在往復絲桿外部，所述滑塊的內部設置有氣管，所述激光焊接器的下端面固定連接有噴頭，所述噴頭與環形氣囊之間通過氣管連通，所述環形氣囊為折疊氣囊的一種。
[0011]優選的，所述固定機構包括對稱分布在風筒外表面的左側板與右側板，且左側板與右側板結構相同，兩者均呈弧形機構設計，所述左側板與右側板的外表面均設置有電動推桿一與電動推桿二，所述電動推桿一與電動推桿二的輸出端與左側板鉸接，另一端與箱體固定，所述左側板與右側板的前后兩端中部均設置有輔助機構。
[0012]優選的，所述左側板、右側板與風筒之間均設置有打磨條，所述打磨條與左側板、右側板可拆卸連接固定，所述打磨條呈波浪狀結構設計。
[0013]優選的，所述輔助機構包括設置在左側板與右側板前后兩端的打磨側板，所述左側板與風筒的相鄰面開設有位移槽，所述打磨側板通過位移槽與左側板滑動連接不可脫離，所述位移槽的內部中間位置貫穿設置有導軌，所述導軌與左側板活動連接不可脫離，所述打磨側板與導軌之間設置有彈簧，且彈簧的一端與打磨側板固定，另一端與位移槽內壁固定，所述彈簧的內部設置有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端與位移槽內部的打磨側板固定，另一端則貫穿位移槽與左側板外部的導軌一端固定。
[0014]優選的，所述位移槽的內部開設有穿引槽，所述鋼絲繩的一端經穿引槽延伸至左側板的外部，且穿引槽內轉動連接有滾輪，所述導軌遠離鋼絲繩連接的一端嵌入式連接有滾珠。
[0015]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：1.本專利技術通過設計固定機構，能夠對待加工的風筒固定，以便于在后續焊接過程中焊接穩定，提高焊接質量，并且通過固定機構能夠對待焊接的風筒進行擠壓，克服焊縫開口的金屬應力，使得焊縫開口閉合，以便于后續焊接工作的開展；2.本專利技術通過設計輔助機構，輔助機構不僅能夠配合固定機構對待焊接的風筒全方位的固定，同時通過輔助機構能夠在焊接工作完成后對風筒前后兩端呈裁剪端進行打磨去毛刺，方便后續處理，減少二次處理步驟；3.本專利技術通過在固定機構中左側板與右側板上可拆卸連接固定打磨條，能夠在焊
接工作結束后對焊縫處以及風筒外表面進行打磨拋光，以便于后續噴漆作業，優化風筒的加工步驟，減少加工工序。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本專利技術的整體結構視圖；圖2為本專利技術的箱體與支撐臺的剖面圖；圖3為本專利技術的整體結構后視圖；圖4為本專利技術的位移組件的結構視圖；圖5為本專利技術的打磨棒與電機的結構視圖；圖6為本專利技術的左側板的左視圖；圖7為本專利技術的圖6中A
?
A處剖面圖。
[0018]附圖標記說明：1、底座；11、箱體；12、支撐臺；13、打磨槽；14、導向板；15、收集盒；16、打磨棒；161、連接筒；17、電機；18、固定板；19、皮帶輪一；2、風筒；3、固定機構；31、電動推桿一；32、電動推桿二；33、右側板；34、左側板；341、打磨條；35、輔助輥；4本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種軸流風筒直縫激光焊接設備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定連接有箱體（11），所述箱體（11）的內部下端固定連接有支撐臺（12），所述支撐臺（12）的上端面呈弧形結構設計，所述支撐臺（12）的上端面設置有待焊接的風筒（2），所述風筒（2）的外表面設置有固定機構（3），兩個所述固定機構（3）能夠對風筒（2）擠壓固定的同時，將風筒（2）待焊接處的焊縫閉合以便于焊接；所述箱體（11）的內壁上側設置有位移組件（4），所述位移組件（4）的下端面活動連接有激光焊接器（6），所述激光焊接器（6）的下端面固定有紅外定位儀（46），所述紅外定位儀（46）與激光發射區域對應；所述箱體（11）的后側設置有驅動位移組件（4）運行的驅動件，驅動件還可以根據紅外定位儀（46）定位控制風筒（2）轉動位移，將待焊接處焊縫與激光焊接器（6）對應。2.根據權利要求1所述的一種軸流風筒直縫激光焊接設備，其特征在于：所述支撐臺（12）的上端面開設有打磨槽（13），所述打磨槽（13）的內部轉動連接有兩個輔助輥（35），兩個所述輔助輥（35）對稱分布在打磨槽（13）的內部，兩個所述輔助輥（35）之間轉動連接有打磨棒（16），所述打磨棒（16）的外表面為打磨層，且打磨棒（16）的后端與驅動件傳動連接。3.根據權利要求2所述的一種軸流風筒直縫激光焊接設備，其特征在于：所述打磨棒（16）的下側固定連接有導向板（14），所述導向板（14）的兩側活動連接有收集盒（15），所述收集盒（15）的上端呈開口狀，所述導向板（14）的上端面兩側呈傾斜結構設計，所述導向板（14）為銅金屬材質構成，且導向板（14）內置電磁鐵。4.根據權利要求2所述的一種軸流風筒直縫激光焊接設備，其特征在于：所述驅動件包括固定連接在支撐臺（12）后端面的固定板（18），所述固定板（18）的上端面固定連接有電機（17），所述打磨棒（16）的兩端均固定連接有連接筒（161），所述電機（17）輸出軸延伸至連接筒（161）內部并轉動連接，所述電機（17）輸出軸與連接筒（161）之間設置有電磁鐵，且電磁鐵與連接筒（161）固定，所述電機（17）輸出軸的外表面固定連接有皮帶輪一（19）。5.根據權利要求4所述的一種軸流風筒直縫激光焊接設備，其特征在于：所述位移組件（4）包括固定連接在箱體（11）內表面上側的滑軌（41），所述滑軌（41）的下端面滑動連接有滑塊（45），所述滑軌（41）的內部轉動連接有往復絲桿（43），且往復絲桿（43）與滑塊（45）螺旋傳動連接，所述滑塊（45）的下端面固定連接有激光焊接器（6），所述往復絲桿（43）的后端固定連接轉動連接有皮帶輪二（42），所述皮帶輪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：段小軍，
申請(專利權)人：靖江市順欣空調設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：