本實用新型專利技術(shù)公開了一種小型龍門式起重機，三角側(cè)架有兩個，兩個三角側(cè)架頂端與橫梁兩端相連，橫梁底端設(shè)置有電動葫蘆，后端架頂端通過斜連接桿與橫梁相連，后端架通過若干橫向連接桿與三角側(cè)架相連，三角側(cè)架及后端架的底端均設(shè)置有萬向輪，后端架及三角側(cè)架的底端且位于三角側(cè)架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿，支撐板上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，支撐板下表面設(shè)置有螺母，螺桿穿設(shè)于螺母并與螺母相配合，支撐板兩側(cè)通過滑塊與導(dǎo)桿滑動相連，本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，通過可移動的支撐板，配合支撐貨物，大大提高貨物移動時的穩(wěn)定性，并且由于支撐板可以控制移動，對于路面情況較好，貨物不重的前提下，也可不用支撐板進(jìn)行支撐板，靈活性大大提高。靈活性大大提高。靈活性大大提高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種小型龍門式起重機
[0001]本技術(shù)涉及龍門起重機
，具體為一種小型龍門式起重機。
技術(shù)介紹
[0002]小型龍門式起重機一般用于運輸小型貨物，傳統(tǒng)的小型龍門式起重機在運輸過程中，回應(yīng)地面情況及貨物重量，導(dǎo)致運輸穩(wěn)定性較差，因此，亟待一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種小型龍門式起重機，主支架和輔支架內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上滑動設(shè)置有支撐板，可移動支撐板至電動葫蘆下方，配合支撐貨物，大大提高貨物移動時的穩(wěn)定性，由于支撐板可以控制移動，對于路面情況較好，貨物不重的前提下，也可不用支撐板進(jìn)行支撐板，靈活性大大提高，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種小型龍門式起重機，包括主支架、輔支架、調(diào)節(jié)機構(gòu)及電動葫蘆；
[0005]所述主支架包括三角側(cè)架及橫梁，所述三角側(cè)架有兩個，兩個所述三角側(cè)架頂端與橫梁兩端相連，所述橫梁底端設(shè)置有電動葫蘆；
[0006]所述輔支架包括斜連接桿、橫向連接桿、后端架，所述后端架頂端通過斜連接桿與橫梁相連，所述后端架通過若干橫向連接桿與三角側(cè)架相連，所述三角側(cè)架及后端架的底端均設(shè)置有萬向輪，所述后端架及三角側(cè)架的底端且位于內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿，兩個所述導(dǎo)桿之間且位于輔支架和主支架連接處設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上表面安裝有螺桿座；所述后端架包括立柱及連接梁，所述立柱有兩個，兩個所述立柱之間通過若干連接梁相連；
[0007]所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐板、螺桿，所述支撐板上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述支撐板下表面設(shè)置有螺母，所述螺桿穿過對應(yīng)位置的連接梁并與螺桿座相連，所述螺桿穿設(shè)于螺母并與螺母相配合，所述支撐板兩側(cè)通過滑塊與導(dǎo)桿滑動相連。
[0008]優(yōu)選的，本技術(shù)提供的一種小型龍門式起重機，其中，所述支撐板上表面設(shè)置有軸座，所述轉(zhuǎn)盤中心位置設(shè)置有主軸，所述主軸與軸座相連，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤和支撐板的連接。
[0009]優(yōu)選的，本技術(shù)提供的一種小型龍門式起重機，其中，所述支撐板上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滾輪，所述轉(zhuǎn)盤支撐于滾輪，以保證轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的順暢性。
[0010]優(yōu)選的，本技術(shù)提供的一種小型龍門式起重機，其中，所述導(dǎo)桿上表面開設(shè)有T型導(dǎo)向槽，所述滑塊滑動設(shè)置于T型導(dǎo)向槽內(nèi)，以實現(xiàn)支撐板和導(dǎo)桿滑動連接。
[0011]優(yōu)選的，本技術(shù)提供的一種小型龍門式起重機，其中，所述橫梁與三角側(cè)架連接處設(shè)置有加強板，以保證橫梁的結(jié)構(gòu)強度。
[0012]優(yōu)選的，本技術(shù)提供的一種小型龍門式起重機，其中，所述螺桿遠(yuǎn)離螺桿座一端設(shè)置有把手，便于轉(zhuǎn)動螺桿。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0014](1)主支架和輔支架內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上滑動設(shè)置有支撐板，可移動支撐板至電動葫蘆下方，配合支撐貨物，大大提高貨物移動時的穩(wěn)定性。
[0015](2)由于支撐板可以控制移動，對于路面情況較好，貨物不重的前提下，也可不用支撐板進(jìn)行支撐板，靈活性大大提高。
[0016](3)支撐板上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤還可調(diào)節(jié)貨物的方向，適用性大大提高。
[0017](4)通過主支架和輔支架構(gòu)成整體框架，穩(wěn)定性大大提高。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為主支架及輔支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為后端架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為支撐板及導(dǎo)軌處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為支撐板和轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為支撐板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中：主支架1、三角側(cè)架101、橫梁102、加強板103、輔支架2、斜連接桿201、橫向連接桿202、后端架203、立柱2031、連接梁2032、電動葫蘆3、萬向輪4、導(dǎo)桿5、支撐桿6、螺桿座7、支撐板8、轉(zhuǎn)盤9、螺母10、螺桿11、滑塊12、軸座13、主軸14、滾輪15、把手16。
具體實施方式
[0026]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍；
[0027]需要說明的是，在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“兩側(cè)”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0028]請參閱圖1
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7，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種小型龍門式起重機，包括主支架1、輔支架2、調(diào)節(jié)機構(gòu)及電動葫蘆3；主支架1包括三角側(cè)架101及橫梁102，三角側(cè)架101有兩個，兩個三角側(cè)架101頂端與橫梁102兩端相連，橫梁102與三角側(cè)架101連接處設(shè)置有加強板103，橫梁102底端設(shè)置有電動葫蘆3；輔支架2包括斜連接桿201、橫向連接桿202、后端架203，后端架203頂端通過斜連接桿201與橫梁102相連，后端架203通過若干橫向連接桿202與三角側(cè)架101相連，三角側(cè)架101及后端架203的底端均設(shè)置有萬向輪4，后端架203及三角側(cè)架101的底端且位于內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿5，兩個導(dǎo)桿5之間且位于輔支架2和主支架1連接處設(shè)置有支撐桿6，支撐桿6上表面安裝有螺桿座7；后端架203包括立柱2031及連接梁
2032，立柱2031有兩個，兩個立柱2031之間通過若干連接梁2032相連；調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐板8、螺桿11，支撐板8上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤9，支撐板8上表面設(shè)置有軸座13，轉(zhuǎn)盤9中心位置設(shè)置有主軸14，主軸14與軸座13相連，支撐板8上表面開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有滾輪15，轉(zhuǎn)盤9支撐于滾輪15，支撐板8下表面設(shè)置有螺母10，螺桿11穿過對應(yīng)位置的連接梁2032并與螺桿座7相連，螺桿11遠(yuǎn)離螺桿座7一端設(shè)置有把手16，螺桿11穿設(shè)于螺母10并與螺母10相配合，支撐板8兩側(cè)通過滑塊12與導(dǎo)桿5滑動相連，導(dǎo)桿5上表面開設(shè)有T型導(dǎo)向槽，滑塊12滑動設(shè)置于T型導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0029]安裝方法及使用原理：首先通過焊接的方式，分別組裝得到主支架1，隨后通過斜連接桿201及橫向連接桿202將后端架203與主支架1相連，已完成主支架1和輔支架2的連接，將導(dǎo)桿5焊接在主支架1和輔支架2底部的內(nèi)側(cè)，同時，在輔支架2的下方將支撐桿6兩端分別與導(dǎo)桿5焊接，隨后將螺桿座7安裝在支撐桿6上，將支撐板8通過滑塊12與導(dǎo)桿5上表面的T型導(dǎo)向槽相連，最后將螺桿11穿過最下方的連接梁2032，并穿過螺母10與螺桿座7相連，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種小型龍門式起重機，其特征在于：包括主支架(1)、輔支架(2)、調(diào)節(jié)機構(gòu)及電動葫蘆(3)；所述主支架(1)包括三角側(cè)架(101)及橫梁(102)，所述三角側(cè)架(101)有兩個，兩個所述三角側(cè)架(101)頂端與橫梁(102)兩端相連，所述橫梁(102)底端設(shè)置有電動葫蘆(3)；所述輔支架(2)包括斜連接桿(201)、橫向連接桿(202)、后端架(203)，所述后端架(203)頂端通過斜連接桿(201)與橫梁(102)相連，所述后端架(203)通過若干橫向連接桿(202)與三角側(cè)架(101)相連，所述三角側(cè)架(101)及后端架(203)的底端均設(shè)置有萬向輪(4)，所述后端架(203)及三角側(cè)架(101)的底端且位于內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿(5)，兩個所述導(dǎo)桿(5)之間且位于輔支架(2)和主支架(1)連接處設(shè)置有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)上表面安裝有螺桿座(7)；所述后端架(203)包括立柱(2031)及連接梁(2032)，所述立柱(2031)有兩個，兩個所述立柱(2031)之間通過若干連接梁(2032)相連；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐板(8)、螺桿(11)，所述支撐板(8...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳錫鋒，
申請(專利權(quán))人：南通博強海工裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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