一種網格細化“四柱一偶”快速升降溫模壓裝置制造方法及圖紙

本專利公開了一種網格細化“四柱一偶”快速升降溫模壓裝置，通過模具設計和成型工藝解決了現有模壓過程快速升降溫的問題。本專利的模壓裝置包括上模具加熱區域、上模具冷卻區域、下模具加熱區域、下模具冷卻區域；上述加熱區域和冷卻區域為一體化模具，保證了升溫和傳熱的效率，同時采用“四柱一偶”的加熱原理，即每四個加熱柱配置一個熱電偶，保證了模具加熱的等溫性，同時，根據產品的需求可以調整局部溫度參數。另外，一體化模具采用加熱區域和冷卻區域功能層次化劃分模式，實現了快速升降溫的效果。本專利的快速升降溫和精細化控溫，可以制備高端的模壓產品。以制備高端的模壓產品。以制備高端的模壓產品。

【技術實現步驟摘要】
一種網格細化“四柱一偶”快速升降溫模壓裝置


[0001]本技術屬于復合材料領域，尤其是一種網格細化“四柱一偶”快速升降溫模壓裝置。

技術介紹

[0002]采用模壓成型工藝制備的產品被廣泛應用于航空航天、軌道交通、汽車零部件和新能開發等領域，但是工業化的模壓機存在升溫速度慢、降溫速度慢和局部溫度無法獨立控制等問題。
[0003]中國專利CN201910820456.5專利中，下模組件內側中部安裝有第一導熱板，上模組件內側中部安裝有第二導熱板，第一導熱板下方和第二導熱板上方均安裝有加熱組件，該模具加熱速度慢且無法實現精細化控溫。
[0004]為解決上述工藝問題，本專利開發了一種網格細化“四柱一偶”快速升降溫模壓裝置。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種網格細化“四柱一偶”快速升降溫模壓裝置，能夠實現模壓過程快速升降溫及精確局部控溫。
[0006]本技術的目的是這樣實現的：模具加熱區域和模具冷卻區域采用一體化結構方式，保障了熱量的無縫快速傳播；同時，將加熱區域和冷卻區域在功能上進行層次劃分，實現了功能化無干涉運行。具體的講，加熱區域采用網格細化法，即將加熱平臺劃分為若干個單元加熱區域，對其進行獨立加熱和控溫，實現了精細化控溫；同時，單元加熱區域采用“四柱一偶”的加熱方式，即每個單元獨立設置4個感應加熱的模式和1個控溫裝置，實現了快速加熱和精細化控溫，保證了模具加熱的等溫性，同時，根據產品的需求可以調整局部溫度參數。另外，采用加熱區域和冷卻區域層次化模式，待加熱區域停止工作和冷卻區域迅速通冷卻水時，可達到了快速降溫的效果。
[0007]進一步地，上模具加熱區域以“正方形”網格為原則劃分為若干單元，第一行分別為1
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1a單元控溫區域、1
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2a單元控溫區域、1
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3a單元控溫區域和1
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4a單元控溫區域等，
……
第4行分別為4
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1a單元控溫區域、4
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2a單元控溫區域、4
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3a單元控溫區域和4
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4a單元控溫區域等；每個單元具有4個感應加熱圓柱，保證了單元性的快速加熱，同時，在加熱柱的中心設有連接于上模具冷卻區域的熱電偶，實現了精細化控溫。
[0008]進一步地，上模具冷卻區域位于上模具加熱區域下方，冷卻方式采用水冷；冷卻通道位于加熱柱的正下方，貫穿于模具；且在每個加熱柱下方均設有冷卻通道，保證了冷卻的及時性。
[0009]進一步地，下模具加熱區域以“正方形”網格為原則劃分為若干單元，第一行分別為1
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1b單元控溫區域、1
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2b單元控溫區域、1
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3b單元控溫區域和1
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4b單元控溫區域等，
……
第4行分別為4
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1b單元控溫區域、4
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2b單元控溫區域、4
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3b單元控溫區域和4
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4b單元控溫區
域等（劃分類似于上模具，未畫圖）；每個單元具有4個感應加熱圓柱，保證了單元性的快速加熱，同時，在加熱柱的中心設有連接于下模具冷卻區域的熱電偶，實現了精細化控溫。
[0010]進一步地，下模具冷卻區域位于下模具加熱區域上方，冷卻方式采用水冷；冷卻通道位于加熱柱的正上方，貫穿于模具；且在每個加熱柱下方均設有冷卻通道，保證了冷卻的及時性。
[0011]本技術的有益效果是：通過采用“四柱一偶”的控制原理，實現了對模具的局部細化控溫，并且可以成型工藝的需求進行局部調溫控制。
附圖說明
[0012]圖1本技術的整體示意圖。
[0013]圖2主視剖視示意圖。
[0014]圖3“四柱一偶”原理圖。
[0015]1?
上模具加熱區域、2
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上模具冷卻區域、3
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下模具冷卻區域、4
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下模具加熱區域、5
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上模具加熱柱、6
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上模具熱電偶、7
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上模具冷卻通道、8
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下模具冷卻通道、9
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下模具熱電偶、10
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下模具加熱柱。
[0016]具體實施案例
[0017]下面結合附圖1
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3對本技術的具體實施做進一步的說明。
[0018]本技術的一種網格細化“四柱一偶”快速升降溫模壓裝置，包括上模具加熱區域1、上模具冷卻區域2、下模具冷卻區域3、下模具加熱區域4、上模具加熱柱5、上模具熱電偶6、上模具冷卻通道7、下模具冷卻通道8、下模具熱電偶9、下模具加熱柱10。
[0019]所述的成型裝備根據成型工藝，設計上模具1
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1a、1
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2a、1
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3a、1
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4a等和下模具1
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1b、1
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2 b、1
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3 b、1
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4 b等控溫程序，待溫度達到設定溫度并保溫30min后，將產品模具放入上下模具之間，根據模壓工藝進行操作；在成型的過程中，每個單元均可進行獨立控溫，保證了產品質量。
[0020]以上所述僅為本技術優選實施例說明而已，或者理解為解釋本技術的技術原理，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種網格細化“四柱一偶”快速升降溫模壓裝置，包括上模具加熱區域(1)、上模具冷卻區域(2)、下模具加熱區域(4)、下模具冷卻區域(3)；上模具加熱區域(1)其特征在于：上模具加熱區域(1)呈現正方形形狀，位于上模具冷卻區域(2)的上方，且上模具加熱區域(1)按照“正方形”網格等分若干個加熱單元；第1行分別為1
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1a單元控溫區域、1
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2a單元控溫區域、1
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3a單元控溫區域和1
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4a單元控溫區域，第2行分別為2
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1a單元控壓區域、2
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2a單元控壓區域、2
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3a單元控壓區域和2
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4a單元控壓區域，第3行分別為3
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1a單元控壓區域、3
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2a單元控壓區域、3
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3a單元控壓區域和3
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4a單元控壓區域，第4行分別為4
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1a單元控溫區域、4
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2a單元控溫區域、4
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3a單元控溫區域和4
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4a單元控溫區域；上模具加熱區域均布四個加熱柱，加熱柱的中心設置有對應的熱電偶，熱電偶貫穿加熱區域連接于冷卻區域；下模具加熱區域(4)其特征在于：下模具加熱區域(4)呈現正方形形狀，位于下模具冷卻區域(3)的下方，且下模具加熱區域(4)按照“正方形”網格等分若干個加熱單元；第1行分別為1
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳同海，張守玉，王孝軍，楊杰，水鋒，楊紅野，
申請(專利權)人：南京特塑復合材料有限公司，
類型：新型
國別省市：