本實用新型專利技術涉及建筑工程技術領域，具體涉及一種混凝土攪拌站廢棄混凝土回收裝置，包括：破碎機、排料管、噴霧筒和水霧噴頭。所述排料管固定在破碎機的底部且與破碎機的內腔連通；所述排料管的管壁上具有豁口，且沿著所述排料管周向分布有若干個所述豁口；所述噴霧筒固定在破碎機的底部，所述排料管位于噴霧筒中，且排料管外壁與噴霧筒內壁之間具有間隙；所述噴霧筒的內壁上固定有朝向排料管的水霧噴頭。本實用新型專利技術通過在破碎機的出料口處設置具有分布有豁口的排料管，并在排料管外部套設噴霧筒，不僅能夠對排出的混凝土進行潤濕，降低產生的揚塵，而且能夠針對在下落過程中已經產生的揚塵進行針對性潤濕，從而有效降低了破碎機排料口處的粉塵。碎機排料口處的粉塵。碎機排料口處的粉塵。
【技術實現步驟摘要】
一種混凝土攪拌站廢棄混凝土回收裝置
[0001]本技術涉及建筑工程
，具體涉及一種混凝土攪拌站廢棄混凝土回收裝置。
技術介紹
[0002]混凝土攪拌站是出售商品混凝土的商混攪拌站，近年來，隨著建筑工程和基礎設施建設的開展，混凝土攪拌站的出現有力地促進了施工速度加快，減少設備、架管模板等周轉租賃費用。混凝土攪拌站在運行過程中會不可避免地產生一些廢棄的混凝土塊，這些固廢難以直接傾倒處理，因此，一些混凝土攪拌站采用了將這些廢棄的混凝土塊再次破碎，然后作為再生骨料等進行利用。然而，在將破碎混凝土從破碎機中排出時會產生大量的粉塵，影響工作人員操作的同時不利于其健康。
技術實現思路
[0003]針對上述的問題，本技術提供一種混凝土攪拌站廢棄混凝土回收裝置，該裝置能夠有效降低破碎機排料口處的粉塵，降低了在出料過程中對操作人員的影響。為實現上述目的，本技術的技術方案如下。
[0004]一種混凝土攪拌站廢棄混凝土回收裝置，包括：破碎機、排料管、噴霧筒和水霧噴頭，其中：所述排料管固定在破碎機的底部且與破碎機的內腔連通。所述排料管的管壁上具有豁口，且沿著所述排料管周向分布有若干個所述豁口。所述噴霧筒固定在破碎機的底部，所述排料管位于噴霧筒中，且排料管外壁與噴霧筒內壁之間具有間隙。所述噴霧筒的內壁上固定有朝向排料管的水霧噴頭，以便于向噴霧筒中噴入水霧。
[0005]進一步地，所述豁口沿著排料管的管壁橫向分布，且若干個所述豁口交錯分布在排料管的管壁上。
[0006]優選地，所述豁口沿著排料管的管壁豎向分布，且所述豁口的下端延伸在排料管的下端口端面上，這種豁口有助于避免被混凝土顆粒堵塞。
[0007]進一步地，所述噴霧筒的側壁上開設有若干個安裝孔，所述水霧噴頭固定在安裝孔中。
[0008]進一步地，所述水霧噴頭與霧化裝置連接，所述霧化裝置與水箱連接，以便于將清水霧化后噴入噴霧筒中。
[0009]進一步地，所述噴霧筒的下端口下方具有輸送帶，以便于將經過潤濕的破碎混凝土運走，避免人工近距離接觸出料口。
[0010]與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：本技術通過在破碎機的出料口處設置具有分布有豁口的排料管，并在排料管外部套設噴霧筒，不僅能夠對排出的混凝土進行潤濕，降低產生的揚塵，而且能夠針對在下落過程中已經產生的揚塵進行針對性潤濕，從而有效降低了破碎機排料口處的粉塵。
附圖說明
[0011]構成本技術的一部分的說明書附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。
[0012]圖1為實施例中混凝土攪拌站廢棄混凝土回收裝置的結構示意圖。
[0013]圖2為實施例中排料管的結構示意圖。
[0014]圖3為實施例中噴霧筒的結構示意圖。
[0015]圖中標記代表：1
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破碎機、2
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排料管、3
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噴霧筒、4
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水霧噴頭、5
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豁口、6
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間隙、7
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安裝孔、8
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輸送帶。
具體實施方式
[0016]應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本技術提供進一步的說明。除非另有指明，本技術使用的所有技術和科學術語具有與本技術所屬
的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0017]在本技術的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，并不對結構起限定作用，僅是為了便于描述本技術，而不是指示或暗示所指的設備或元件需要具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。現結合說明書附圖和實施例對本技術的技術方案進一步說明。
[0018]參考圖1至圖3，示例一種混凝土攪拌站廢棄混凝土回收裝置，包括：破碎機1、排料管2、噴霧筒3和水霧噴頭4，其中：
[0019]所述破碎機1通過機架支撐在地面上，其中的破碎輥由電機驅動，從破碎機1頂部的進料口進入的廢棄混凝土塊經過破碎輥擠壓破碎后成為顆粒狀的再生混凝土骨料。
[0020]所述排料管2為圓形鋼管，其豎向固定在所述破碎機1的底面上且與破碎機1的內腔連通。經過破碎機1破碎后得到的再生混凝土骨料通過所述排料管2排出，然而，由于破碎過程中會產生大量細粉，在排出時很容易產生揚塵擴散到排料管2周圍形成揚塵區，污染空氣。
[0021]因此，在本實施例中的所述排料管2的管壁上具有豁口5，且沿著所述排料管2周向分布有若干個所述豁口5，所述豁口5沿著排料管2的管壁橫向分布，且若干個所述豁口5交錯分布在排料管2的管壁上。而所述噴霧筒3固定在破碎機1的底部，所述排料管2完全位于噴霧筒3中，即排料管2的下端口在噴霧筒3的下端口上方，有助于增加水霧噴頭4噴出的水霧對再生混凝土骨料的潤濕效果。
[0022]所述排料管2外壁與噴霧筒3內壁之間具有間隙6；所述噴霧筒3的側壁上開設有若干個安裝孔7，所述水霧噴頭4固定在安裝孔7中，且所述水霧噴頭4朝向排料管2，所述水霧噴頭4與霧化裝置連接，所述霧化裝置與水箱連接，以便于將清水霧化后噴入噴霧筒3中。當破碎機中的再生混凝土骨料從排料管2排出的過程中產生粉塵時，與所述水霧噴頭4噴入的水霧與粉塵混合可以有效降低粉塵的擴散距離，同時，由于排料管2為豁口狀結構，粉塵可以通過豁口進入到噴霧筒3和排料管2之間的間隙6中被高濃度的水霧潤濕，而大顆粒狀的混凝土無法透過間隙6，從而通過排料管2的篩選對更容易擴散的粉塵進行潤濕降塵，同時，
水霧還可以透過豁口進入排料管2中對其中的混凝土進行潤濕有效降低了破碎機排料口處的粉塵。
[0023]參考圖2，在另一優選的實施例中，所述豁口5沿著排料管2的管壁豎向分布，且所述豁口5的下端延伸在排料管2的下端口端面上，這種豁口5有助于避免被混凝土顆粒堵塞。
[0024]參考圖1，在另一優選的實施例中，所述噴霧筒3的下端口下方具有輸送帶8，以便于將經過潤濕的破碎混凝土運走，避免人工近距離接觸出料口。
[0025]最后，需要說明的是，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。上述雖然結合附圖對本技術的具體實施方式進行了描述，但并非對本技術保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本技術的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術的保護范圍以內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種混凝土攪拌站廢棄混凝土回收裝置，其特征在于，包括：破碎機、排料管、噴霧筒和水霧噴頭，其中：所述排料管固定在破碎機的底部且與破碎機的內腔連通；所述排料管的管壁上具有豁口，且沿著所述排料管周向分布有若干個所述豁口；所述噴霧筒固定在破碎機的底部，所述排料管位于噴霧筒中，且排料管外壁與噴霧筒內壁之間具有間隙；所述噴霧筒的內壁上固定有朝向排料管的水霧噴頭。2.根據權利要求1所述的混凝土攪拌站廢棄混凝土回收裝置，其特征在于，所述豁口沿著排料管的管壁橫向分布，且若干個所述豁口交錯分布在排料管的管壁上。3.根據權利要求1所述的混凝土攪拌站廢棄混凝土回收裝置，其特征在于，所述豁口沿著排...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張坤，徐志平，王振，于亞楠，
申請(專利權)人：山東平安建設集團有限公司商砼中心，
類型：新型
國別省市：
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