一種工作臺定位結構制造技術

本實用新型專利技術提供一種工作臺定位結構，包括床身，床身的內部通過鏈條傳動放置有工作臺，工作臺的一端開設有兩個孔位，床身的中部固定安裝有頂緊機構，床身的一端頂部固定安裝有滑動架，滑動架的表面滑動安裝有切割機，本實用新型專利技術通過設有的頂緊機構，氣缸帶動內部活塞連接的伸縮桿伸長，伸縮桿伸長帶動一端通過U形連接件鉸接的頂緊桿在第二固定座表面轉動，頂緊桿在伸縮桿的推動下從工作臺一端開設的孔位內部穿插過去，當氣缸推動伸縮桿達到最大伸長時，頂緊桿頂部安裝的其中一個滑輪抵觸在限位塊表面開設的凹槽內部，配合硬限位板將工作臺固定在床身內部。臺固定在床身內部。臺固定在床身內部。

【技術實現步驟摘要】
一種工作臺定位結構


[0001]本技術涉及工作臺定位
，具體為一種工作臺定位結構。

技術介紹

[0002]光纖激光器是國際上新發展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優勢，已逐漸發展成為高精度激光加工、激光雷達系統、空間技術、激光醫學等領域中的重要候選者。現有的工作臺通過鏈條傳動后到達床身切割位置，由于無法對工作臺進行固定，使得切割時工作臺有晃動，造成工作臺表面部件跟隨晃動，無形中會影響切割精度或者直接造成工件報廢的可能。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種工作臺定位結構，以解決上述
技術介紹
提出的現有的工作臺通過鏈條傳動后到達床身切割位置，由于無法對工作臺進行固定，使得切割時工作臺有晃動，造成工作臺表面部件跟隨晃動，無形中會影響切割精度的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種工作臺定位結構，包括床身，所述床身的內部通過鏈條傳動放置有工作臺，所述工作臺的一端開設有兩個孔位，所述床身的中部固定安裝有頂緊機構，所述床身的一端頂部固定安裝有滑動架，所述滑動架的表面滑動安裝有切割機。
[0005]為了使得帶動頂緊桿移動，作為本技術一種優選方案：所述頂緊機構包括固定安裝在床身表面的第一固定座，所述第一固定座的表面鉸接有氣缸，所述氣缸的內部活塞連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端固定連接有U形連接件，所述U形連接件的表面穿插連接有銷釘。
[0006]為了使得便于利用頂緊桿固定工作臺，作為本技術一種優選方案：所述床身表面一側固定安裝有第二固定座，所述第二固定座的表面鉸接有頂緊桿，所述頂緊桿的中部通過銷釘鉸接在U形連接件內部，所述頂緊桿穿插連接在孔位內部。
[0007]為了使得便于切割完成后工作臺移動，作為本技術一種優選方案：所述頂緊桿的頂部轉動安裝有兩個滑輪，所述伸縮桿收縮時兩個滑輪與工作臺的底部接觸連接。
[0008]為了使得便于頂緊桿頂緊固定工作臺，作為本技術一種優選方案：所述工作臺的一側對應孔位位置處固定安裝有兩個限位塊，所述限位塊的表面開設有凹槽，所述伸縮桿伸展時滑輪固定抵觸在限位塊表面開設有的凹槽內。
[0009]為了使得便于對工作臺限位，作為本技術一種優選方案：所述床身的一端表面固定安裝有硬限位板，所述硬限位板與工作臺的另一端接觸連接。
[0010]為了使得便于電氣設備運行，作為本技術一種優選方案：所述切割機和氣缸均與外接電源電性連接。
[0011]為了使得便于防塵，作為本技術一種優選方案：所述伸縮桿的表面套設有波紋套。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013](1)通過設有的頂緊機構，氣缸帶動內部活塞連接的伸縮桿伸長，伸縮桿伸長帶動一端通過U形連接件鉸接的頂緊桿在第二固定座表面轉動，頂緊桿在伸縮桿的推動下從工作臺一端開設的孔位內部穿插過去，當氣缸推動伸縮桿達到最大伸長時，頂緊桿頂部安裝的其中一個滑輪抵觸在限位塊表面開設的凹槽內部，配合硬限位板將工作臺固定在床身內部；
[0014](2)當工作臺通過鏈條傳送到床身頂部滑動安裝的切割機切割處時，工作臺的另一端與床身一端固定安裝的硬限位板接觸，使得起到對工作臺另一端進行限位，防止工作臺從床身內部滑落。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的主視結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的A處放大結構示意圖；
[0017]圖3為本技術的頂緊桿與限位塊安裝結構示意圖；
[0018]圖4為本技術的頂緊機構結構示意圖；
[0019]圖5為本技術的波紋套安裝結構示意圖。
[0020]圖中：1、床身；2、工作臺；21、孔位；22、限位塊；3、頂緊機構；31、第一固定座；32、氣缸；33、伸縮桿；34、U形連接件；35、銷釘；36、第二固定座；37、頂緊桿；38、滑輪；4、滑動架；5、切割機；6、硬限位板；7、波紋套。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]實施例1
[0023]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種工作臺定位結構，包括床身1，床身1的內部通過鏈條傳動放置有工作臺2，工作臺2的一端開設有兩個孔位21，床身1的中部固定安裝有頂緊機構3，床身1的一端頂部固定安裝有滑動架4，滑動架4的表面滑動安裝有切割機5。
[0024]優選的：頂緊機構3包括固定安裝在床身1表面的第一固定座31，第一固定座31的表面鉸接有氣缸32，氣缸32的內部活塞連接有伸縮桿33，伸縮桿33的一端固定連接有U形連接件34，U形連接件34的表面穿插連接有銷釘35。
[0025]優選的：床身1表面一側固定安裝有第二固定座36，第二固定座36的表面鉸接有頂緊桿37，頂緊桿37的中部通過銷釘35鉸接在U形連接件34內部，頂緊桿37穿插連接在孔位21內部。
[0026]優選的：頂緊桿37的頂部轉動安裝有兩個滑輪38，伸縮桿33收縮時兩個滑輪38與
工作臺2的底部接觸連接。
[0027]優選的：工作臺2的一側對應孔位21位置處固定安裝有兩個限位塊22，限位塊22的表面開設有凹槽，伸縮桿33伸展時滑輪38固定抵觸在限位塊22表面開設有的凹槽內。
[0028]優選的：床身1的一端表面固定安裝有硬限位板6，硬限位板6與工作臺2的另一端接觸連接。
[0029]優選的：切割機5和氣缸32均與外接電源電性連接。
[0030]工作原理：當鏈條將工作臺2另一端傳送到與硬限位板6表面接觸后，控制氣缸32工作，氣缸32帶動內部活塞連接的伸縮桿33伸長，伸縮桿33伸長帶動一端通過U形連接件34鉸接的頂緊桿37在第二固定座36表面轉動，頂緊桿37在伸縮桿33的推動下從工作臺2一端開設的孔位21內部穿插過去，當氣缸32推動伸縮桿33達到最大伸長時，頂緊桿37頂部安裝的其中一個滑輪38抵觸在限位塊22表面開設的凹槽內部，配合硬限位板6將工作臺2固定在床身1內部，防止切割機5切割時發生晃動，保證了切割的穩定進行，工作臺2的另一端與床身1一端固定安裝的硬限位板6接觸，使得起到對工作臺2另一端進行限位，防止工作臺2從床身1內部滑落，當切割結束時，氣缸32帶動伸縮桿33收縮，伸縮桿33帶動頂緊桿37頂部安裝的滑輪38從限位塊22內部收回，取消對工作臺2的固定，伸縮桿33收回后頂緊桿37頂部安裝的兩個滑輪38與工作臺2的底部接觸，鏈條帶動工本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種工作臺定位結構，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的內部通過鏈條傳動放置有工作臺(2)，所述工作臺(2)的一端開設有兩個孔位(21)，所述床身(1)的中部固定安裝有頂緊機構(3)，所述床身(1)的一端頂部固定安裝有滑動架(4)，所述滑動架(4)的表面滑動安裝有切割機(5)。2.根據權利要求1所述的一種工作臺定位結構，其特征在于：所述頂緊機構(3)包括固定安裝在床身(1)表面的第一固定座(31)，所述第一固定座(31)的表面鉸接有氣缸(32)，所述氣缸(32)的內部活塞連接有伸縮桿(33)，所述伸縮桿(33)的一端固定連接有U形連接件(34)，所述U形連接件(34)的表面穿插連接有銷釘(35)。3.根據權利要求2所述的一種工作臺定位結構，其特征在于：所述床身(1)表面一側固定安裝有第二固定座(36)，所述第二固定座(36)的表面鉸接有頂緊桿(37)，所述頂緊桿(37)的中部通過銷釘(35)鉸接在U形連接件(34)內部，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊誠，危銀長，
申請(專利權)人：武漢匯科信工業技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：