本實用新型專利技術公開了一種用于污水處理廠的活性炭投加裝置，包括投加箱，所述投加箱的上部開設有下料槽，所述下料槽的底部兩端開設有兩個下料通道一，兩個所述下料通道一的底部分別開設有粉碎腔一和粉碎腔二，所述粉碎腔一和粉碎腔二內分別設置有粉碎座一和粉碎座二，且所述粉碎腔一和粉碎腔二的底部分別開設有環形的下料通道二和下料通道三，所述下料通道三的底端開設有集料槽。本實用新型專利技術設置投加箱、下料槽、下料通道、粉碎座一、粉碎座二、下料通道二、下料通道三、下料通道四、分流座和粉碎輥，能夠現場根據需要對活性炭進行粉碎分類，并輸送到各自的污水處理工序上進行污水處理，從而保證了活性炭對污水處理的功效。從而保證了活性炭對污水處理的功效。從而保證了活性炭對污水處理的功效。
【技術實現步驟摘要】
一種用于污水處理廠的活性炭投加裝置
[0001]本技術涉及污水處理
，具體為一種用于污水處理廠的活性炭投加裝置。
技術介紹
[0002]隨著工業的不斷發展和城市化進程加快，污水處理負荷持續增加，而城鎮污水處理廠污水排放標準日益嚴格，活性炭是由含炭為主的物質作原料，經高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除二級出水中大多數有機污染物和某些無機物，包含某些有毒的重金屬。
[0003]然而現有的活性炭投加裝置投入的活性炭都是預先粉碎好各種規格大小的碎炭，然后按照要求投入到不同污水處理工序內對污水進行處理，這種提前將活性炭粉碎的方法不利于活性炭的儲存，空氣中的濕氣更加容易對活性炭造成污染從而導致活性炭吸附效果變差。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種用于污水處理廠的活性炭投加裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于污水處理廠的活性炭投加裝置，包括投加箱，所述投加箱的上部開設有下料槽，所述下料槽的底部兩端開設有兩個下料通道一，兩個所述下料通道一的底部分別開設有粉碎腔一和粉碎腔二，所述粉碎腔一和粉碎腔二內分別設置有粉碎座一和粉碎座二，且所述粉碎腔一和粉碎腔二的底部分別開設有環形的下料通道二和下料通道三，所述下料通道三的底端開設有集料槽，所述集料槽的底部開設有下料通道四，所述下料通道四內設置有分流座，且所述下料通道四的內部設置有隔板，所述下料通道四的內部位于所述隔板的一側設置有兩個粉碎輥。
[0006]優選的，所述下料槽的底部設置有錐形導料端。
[0007]優選的，所述投加箱的上部設置有兩個電機一，兩個所述電機一的輸出軸上設置有轉動軸，兩個所述轉動軸的底端分別與所述粉碎座一和粉碎座二的上部連接。
[0008]優選的，所述投加箱的底端內部開設有輸料通道一、輸料通道二和輸料通道三，所述輸料通道一、輸料通道二和輸料通道三內均設置有螺旋推料軸，且三個所述螺旋推料軸之間通過連接軸連接，且所述投加箱的一側設置有電機二，所述電機二的輸出軸與其中一個所述螺旋推料軸的一端連。
[0009]優選的，所述投加箱的底部開設有兩個出料通道，兩個所述出料通道的底端和所述投加箱的一側均設置有排料管。
[0010]優選的，所述投加箱的背面設置有兩個聯動軸，兩個所述聯動軸的一端設置有相互嚙合的驅動齒輪，且所述聯動軸的另外一端與所述粉碎輥的一端連接，所述投加箱的正面設置有電機三，所述電機三的輸出軸與其中一個所述粉碎輥的一端連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術設置投加箱、下料槽、下料通道、粉碎座一、粉碎座二、下料通道二、下料通道三、下料通道四、分流座和粉碎輥，能夠現場根據需要對活性炭進行粉碎分類，并輸送到各自的污水處理工序上進行污水處理，從而保證了活性炭對污水處理的功效。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的外部結構示意圖；
[0013]圖2為本技術的主視剖視結構示意圖；
[0014]圖3為本技術的側視結構示意圖。
[0015]圖中：1、投加箱；2、下料槽；3、下料通道一；4、粉碎座一；5、粉碎座二；6、下料通道二；7、下料通道三；8、集料槽；9、下料通道四；10、分流座；11、粉碎輥；12、錐形導料端；13、電機一；14、輸料通道一；15、輸料通道二；16、輸料通道三；17、螺旋推料軸；18、電機二；19、排料管；20、驅動齒輪；21、電機三。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種用于污水處理廠的活性炭投加裝置，包括投加箱1，投加箱1的上部開設有下料槽2，下料槽2的底部兩端開設有兩個下料通道一3，兩個下料通道一3的底部分別開設有粉碎腔一和粉碎腔二，粉碎腔一和粉碎腔二內分別安裝有粉碎座一4和粉碎座二5，且粉碎腔一和粉碎腔二的底部分別開設有環形的下料通道二6和下料通道三7，下料通道三7的底端開設有集料槽8，集料槽8的底部開設有下料通道四9，下料通道四9內安裝有分流座10，且下料通道四9的內部固定安裝有隔板，下料通道四9的內部位于隔板的一側安裝有兩個粉碎輥11，對進入到兩個粉碎輥11之間的活性炭進行粉碎；
[0018]下料槽2的底部安裝有錐形導料端12，方便活性炭分流進入到下料通道一3內，投加箱1的上部固定安裝有兩個電機一13，兩個電機一13的輸出軸上安裝有轉動軸，兩個轉動軸的底端分別與粉碎座一4和粉碎座二5的上部連接，為了將不同規格的活性炭送出投加箱1，投加箱1的底端內部開設有輸料通道一14、輸料通道二15和輸料通道三16，輸料通道一14、輸料通道二15和輸料通道三16內均安裝有螺旋推料軸17，且三個螺旋推料軸17之間通過連接軸連接，且投加箱1的一側安裝有電機二18，電機二18的輸出軸與其中一個螺旋推料軸17的一端連接，投加箱1的底部開設有兩個出料通道，兩個出料通道的底端和投加箱1的一側均安裝有排料管19，投加箱1的背面安裝有兩個聯動軸，兩個聯動軸的一端安裝有相互嚙合的驅動齒輪20，且聯動軸的另外一端與粉碎輥11的一端連接，投加箱1的正面固定安裝有電機三21，電機三21的輸出軸與其中一個粉碎輥11的一端連接。
[0019]工作原理：在使用時，大塊活性炭倒入到下料槽2內，通過錐形導料端12分流到兩端底該的下料通道一3內，進入到粉碎腔一和粉碎腔二內通過粉碎座一4和粉碎座二5進行
粉碎出不同直徑大小的活性炭看，并且粉碎腔二內的活性彈簧通過下料通道三7內進入到集料槽8內，通過下料通道四9內的分流座10分流后，一部分通過輸料通道二15送出投加箱1外被輸送到指定位置，另一部掉入到兩個粉碎輥11之間進行進一步粉碎之后掉入到輸料通道三16內送出到投加箱1外送到指定位置。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0020]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于污水處理廠的活性炭投加裝置，包括投加箱(1)，其特征在于：所述投加箱(1)的上部開設有下料槽(2)，所述下料槽(2)的底部兩端開設有兩個下料通道一(3)，兩個所述下料通道一(3)的底部分別開設有粉碎腔一和粉碎腔二，所述粉碎腔一和粉碎腔二內分別設置有粉碎座一(4)和粉碎座二(5)，且所述粉碎腔一和粉碎腔二的底部分別開設有環形的下料通道二(6)和下料通道三(7)，所述下料通道三(7)的底端開設有集料槽(8)，所述集料槽(8)的底部開設有下料通道四(9)，所述下料通道四(9)內設置有分流座(10)，且所述下料通道四(9)的內部設置有隔板，所述下料通道四(9)的內部位于所述隔板的一側設置有兩個粉碎輥(11)。2.根據權利要求1所述的一種用于污水處理廠的活性炭投加裝置，其特征在于：所述下料槽(2)的底部設置有錐形導料端(12)。3.根據權利要求1所述的一種用于污水處理廠的活性炭投加裝置，其特征在于：所述投加箱(1)的上部設置有兩個電機一(13)，兩個所述電機一(13)的輸出軸上設置有轉動軸，兩個所述轉動軸的底端分別與所述粉碎座一(4)和粉碎座二(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡爾善，張帥，范雄震，
申請(專利權)人：山西迅速環境工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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