本實用新型專利技術涉及一種大豆蛋白胨高效混合裝置。該大豆蛋白胨高效混合裝置包括殼體，殼體內具有第一混合腔以及位于第一混合腔下側的第二混合腔，殼體內轉動裝配有用于分隔、連通第一混合腔和第二混合腔的隔板，殼體上固定連接有驅動隔板轉動的第一驅動電機，第一混合腔內轉動裝配有第一攪拌棒，第一攪拌棒的轉動軸線沿水平方向延伸，殼體上固定連接有驅動第一攪拌棒轉動的第二驅動電機，殼體的上端設有若干個進料管，殼體的下端設有與第二混合腔連通的出料管，第二混合腔內轉動裝配有第二攪拌棒，第二攪拌棒的轉動軸線沿豎直方向延伸，殼體上固定連接有驅動第二攪拌棒轉動的第三驅動電機。相比于現有技術，本實用新型專利技術的混合效果好、混合效率高。混合效率高。混合效率高。
【技術實現步驟摘要】
一種大豆蛋白胨高效混合裝置
[0001]本技術屬于混合裝置
，具體涉及一種大豆蛋白胨高效混合裝置。
技術介紹
[0002]蛋白胨是有機化合物，蛋白胨是將肉、酪素或明膠用酸或蛋白酶水解后干燥而成的外觀呈淡黃色的粉劑，具有肉香的特殊氣息，蛋白質經酸、堿或蛋白酶分解后也可形成蛋白胨，在胃內蛋白質的初步消化產物之一就是蛋白胨，蛋白胨富含有機氮化合物，也含有一些維生素和糖類，它可以作為微生物培養基的主要原料，在抗生素、醫藥工業、發酵工業、生化制品及微生物學科研等領域中的用量均很大，可以用來治療消化道疾病，不同的生物體需要特定的氨基酸和多肽，因此存在著各種蛋白胨，一般來說，用于蛋白胨生產的蛋白包括動物蛋白(酪蛋白、肉類)、植物蛋白(豆類)、微生物蛋白(酵母)等三種，能為微生物提供C源、N源、生長因子等營養物質。
[0003]由于大豆蛋白胨具有特殊的性能、低廉的價格、生產原料易得等優異的經濟性，在生物工程領域越來越受到關注和重視。大豆蛋白胨生產加工過程中，一般需采用混合裝置將蛋白胨的原料進行混合，以制成相應的產品，從而便于蛋白胨使用。現有技術中，蛋白胨的混合裝置在使用過程中仍存在一定的缺陷，不能實現大豆蛋白胨原料的快速均勻混合，導致大豆蛋白胨原料的混合效果差，混合效率低。
技術實現思路
[0004]為了實現上述目的，本技術提供了一種大豆蛋白胨高效混合裝置，該大豆蛋白胨高效混合裝置對大豆蛋白胨原料混合效果好、混合效率高。
[0005]本技術的一種大豆蛋白胨高效混合裝置的技術方案是：
[0006]一種大豆蛋白胨高效混合裝置，包括殼體，所述殼體內具有第一混合腔以及位于所述第一混合腔下側的第二混合腔，所述殼體內轉動裝配有用于分隔、連通所述第一混合腔和第二混合腔的隔板，所述殼體上固定連接有驅動所述隔板轉動的第一驅動電機，所述第一混合腔內轉動裝配有第一攪拌棒，所述第一攪拌棒的轉動軸線沿水平方向延伸，所述殼體上固定連接有驅動所述第一攪拌棒轉動的第二驅動電機，所述殼體的上端設有若干個與所述第一混合腔連通的進料管，所述殼體的下端設有與所述第二混合腔連通的出料管，所述第二混合腔內轉動裝配有第二攪拌棒，所述第二攪拌棒的轉動軸線沿豎直方向延伸，所述殼體上固定連接有驅動所述第二攪拌棒轉動的第三驅動電機。
[0007]作為對上述技術方案的進一步改進，所述殼體包括內腔形成第一混合腔的上殼體以及內部形成第二混合腔的下殼體，所述上殼體包括矩形體段以及連通在所述矩形體段下端的半圓形段，所述第一攪拌棒轉動裝配在所述矩形體段內，所述第一攪拌棒的下端位于所述半圓形段內，所述第二驅動電機固定連接在所述上殼體的外壁上。
[0008]作為對上述技術方案的進一步改進，所述殼體還包括位于所述上殼體與下殼體之間的中間殼體，所述中間殼體呈矩形框結構，所述中間殼體的上端與所述半圓形段連通、下
端與所述下殼體連通，所述隔板轉動裝配在所述中間殼體內，所述隔板的轉動軸線沿水平方向延伸，所述中間殼體內部設有兩個分別位于所述隔板一端上側、另一端下側的擋板，所述第一驅動電機固定連接在所述中間殼體的外壁上。
[0009]作為對上述技術方案的進一步改進，所述下殼體呈圓柱筒結構，所述第二攪拌棒轉動裝配在所述下殼體的底壁上，所述第三驅動電機固定連接在所述下殼體的底部外壁上。
[0010]作為對上述技術方案的進一步改進，所述第二攪拌棒包括中心棒以及固定連接在所述中心棒上端兩側的側棒，所述中心棒的外壁上設有若干個沿所述中心棒周向均勻間隔布置的攪拌桿，所述側棒呈倒L形結構，所述側棒的水平部與所述中心棒上端固定連接，所述側棒的豎直部向下延伸，所述側棒上設有若干個傾斜布置的攪拌板，所述側棒的豎直部下端固定連接有水平布置的圓桿。
[0011]作為對上述技術方案的進一步改進，所述下殼體的下端固定連接有四個支撐柱，四個所述支撐柱沿所述下殼體周向均勻間隔布置，所述支撐柱的下端固定連接有支撐板，所述出料管固定連接在所述下殼體的底面上，所述出料管上設有卸料閥。
[0012]作為對上述技術方案的進一步改進，所述進料管具有三個，三個所述進料管沿所述矩形體段長度方向均勻間隔布置。
[0013]本技術提供了一種大豆蛋白胨高效混合裝置，相比于現有技術，其有益效果在于：
[0014]本技術的大豆蛋白胨高效混合裝置使用時，大豆蛋白胨原料通過殼體上端的三個進料管加入至殼體內的第一混合腔內，此時，第一驅動電機驅動隔板轉動，隔板將第一混合腔和第二混合腔分隔。啟動第二驅動電機，第二驅動電機驅動第一攪拌棒轉動，第一攪拌棒對第一混合腔內的大豆蛋白胨原料進行混合攪拌。第一驅動電機驅動隔板轉動，第二混合腔和第一混合腔連通，經第一攪拌棒攪拌混合后的大豆蛋白胨原料進入至第二混合腔內。啟動第三驅動電機，第三驅動電機驅動第二攪拌棒轉動，第二攪拌棒對第二混合腔內的大豆蛋白胨原料進行混合。第二混合腔內的大豆蛋白胨原料混合均勻后，打開卸料閥，卸料閥將第二混合腔內的大豆蛋白胨原料卸出。在此過程中，第一驅動電機每隔一段時間啟動，驅動隔板轉動，使第一混合腔和第二混合腔連通，接著第一驅動電機反向轉動，驅動隔板轉動，使第一混合腔和第二混合腔分隔開。相比于現有技術，本技術的大豆蛋白胨高效混合裝置對大豆蛋白胨原料混合效果好、混合效率高。
[0015]本技術的大豆蛋白胨高效混合裝置中，第一攪拌棒的轉動軸線沿水平方向延伸，第二攪拌棒的轉動軸線沿豎直方向延伸，有助于增強本技術對大豆蛋白胨原料混合效果。
[0016]本技術的大豆蛋白胨高效混合裝置中，第二攪拌棒包括中心棒和兩個側棒，中心棒上具有攪拌桿，側棒上具有攪拌板和圓桿，進一步增強了本技術對大豆蛋白胨原料混合效果。
附圖說明
[0017]圖1是本技術的大豆蛋白胨高效混合裝置的結構示意圖一；
[0018]圖2是本技術的大豆蛋白胨高效混合裝置的結構示意圖二；
[0019]圖3是本技術的大豆蛋白胨高效混合裝置的上部分的結構示意圖；
[0020]圖4是本技術的大豆蛋白胨高效混合裝置的下部分的結構示意圖；
[0021]圖中：1、上殼體；2、中間殼體；3、下殼體；4、支撐柱；5、支撐板；6、進料管；7、出料管；8、卸料閥；9、第一混合腔；10、第二混合腔；11、第一攪拌棒；12、第二驅動電機；13、隔板；14、第一驅動電機；15、中心棒；16、側棒；17、攪拌桿；18、攪拌板；19、圓桿；20、第三驅動電機。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖及具體實施方式對本技術作進一步詳細描述：
[0023]本技術的大豆蛋白胨高效混合裝置的具體實施例，如圖1至圖4所示，包括殼體，殼體內具有第一混合腔9以及位于第一混合腔9下側的第二混合腔10，殼體內轉動裝配有用于分隔、連通第一混合腔9和第二混合腔10的隔板13，殼體上固定連接有驅動隔板13轉動的第一驅動電機14，第一混合腔9內轉動裝配有第一攪拌棒11，第一攪拌棒11的轉動軸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大豆蛋白胨高效混合裝置，其特征在于，包括殼體，所述殼體內具有第一混合腔以及位于所述第一混合腔下側的第二混合腔，所述殼體內轉動裝配有用于分隔、連通所述第一混合腔和第二混合腔的隔板，所述殼體上固定連接有驅動所述隔板轉動的第一驅動電機，所述第一混合腔內轉動裝配有第一攪拌棒，所述第一攪拌棒的轉動軸線沿水平方向延伸，所述殼體上固定連接有驅動所述第一攪拌棒轉動的第二驅動電機，所述殼體的上端設有若干個與所述第一混合腔連通的進料管，所述殼體的下端設有與所述第二混合腔連通的出料管，所述第二混合腔內轉動裝配有第二攪拌棒，所述第二攪拌棒的轉動軸線沿豎直方向延伸，所述殼體上固定連接有驅動所述第二攪拌棒轉動的第三驅動電機。2.根據權利要求1所述的大豆蛋白胨高效混合裝置，其特征在于，所述殼體包括內腔形成第一混合腔的上殼體以及內部形成第二混合腔的下殼體，所述上殼體包括矩形體段以及連通在所述矩形體段下端的半圓形段，所述第一攪拌棒轉動裝配在所述矩形體段內，所述第一攪拌棒的下端位于所述半圓形段內，所述第二驅動電機固定連接在所述上殼體的外壁上。3.根據權利要求2所述的大豆蛋白胨高效混合裝置，其特征在于，所述殼體還包括位于所述上殼體與下殼體之間的中間殼體，所述中間殼體呈矩形框結構，所述中間殼體的上端與所述半圓形段連通、下端與所述下殼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高隨善，
申請(專利權)人：三門峽市高瑞生物技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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