一種密封條熱接硫化模具制造技術

本發明專利技術公開了一種密封條熱接硫化模具，其包括注膠板、上模板、中模板和下模板，所述注膠板設于上模板的上方，所述中模板設于上模板和下模板之間，并且上模板、中模板和下模板之間相互嵌合后構成用于放置待粘接產品的型腔，所述型腔上方的上模板上開設有凹陷注膠面，該凹陷注膠面的底部設有注膠孔，注膠孔與型腔相連通，所述凹陷注膠面上方的注膠板下方設有突出注膠臺面，所述突出注膠臺面與凹陷注膠面相互嵌合，且兩者之間形成注膠腔，注膠腔內粘接用橡膠通過注膠孔注射入型腔。本發明專利技術通過斜面配合，定位精度高，型腔可進行單腔或多腔設計，粘接部位尺寸與產品一致，強度與產品本體相當，大大減小了接口斷裂的風險。大大減小了接口斷裂的風險。大大減小了接口斷裂的風險。

【技術實現步驟摘要】
一種密封條熱接硫化模具


[0001]本專利技術涉及一種密封條熱接硫化模具，屬于硫化模具領域。

技術介紹

[0002]目前市場回轉支撐用密封條主要有連續模壓硫化和擠出兩種生產工藝。連續模壓硫化模具費用較高且生產效率低，而擠出硫化生產工藝及模具加工費用較低且生產效率高。擠出硫化不僅生產效率高，而且可根據客戶要求設計復雜結構。
[0003]傳統的直條橡膠密封是用膠水粘接成圈，接口強度相對較弱，且膠水耐油脂能力差，使用過程中存在接口斷裂風險。

技術實現思路

[0004]本專利技術目的在于解決密封條粘接問題，提供一種橡膠密封條熱接硫化模具，使用橡膠硫化粘接成圈，接口部位強度和密封條本體部位相當。
[0005]為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案如下：
[0006]一種密封條熱接硫化模具，其包括注膠板、上模板、中模板和下模板，所述注膠板設于上模板的上方，所述中模板設于上模板和下模板之間，并且上模板、中模板和下模板之間相互嵌合后構成用于放置待粘接產品的型腔，所述型腔上方的上模板上開設有凹陷注膠面，該凹陷注膠面的底部設有注膠孔，注膠孔與型腔相連通，所述凹陷注膠面上方的注膠板下方設有突出注膠臺面，所述突出注膠臺面與凹陷注膠面相互嵌合，且兩者之間形成注膠腔，注膠腔內粘接用橡膠通過注膠孔注射入型腔。
[0007]進一步的，所述注膠板的兩端分別設有第一定位銷孔和第一階梯面，所述上模板的兩端分別設有第二定位銷孔，第二階梯面和第三定位銷孔，其中第二階梯面和第三定位銷孔位于同一側，第二階梯面位于上方，第三定位銷孔位于下方，所述下模板的兩端分別設有第四定位銷孔和第五定位銷孔，所述第一定位銷孔、第二定位銷孔和第四定位銷孔通過第一定位銷進行配合定位，所述第三定位銷孔和第五定位銷孔通過第二定位銷進行配合定位，所述第一階梯面和第二階梯面相配合形成起模槽。
[0008]進一步的，所述上模板的下表面上設有第一限位面、第二限位面和第三限位面，所述中模板的上表面上設有第四限位面和第五限位面、下表面上設有第六限位面和第七限位面，所述下模板的上表面設有第八限位面、第九限位面和第十限位面；其中，所述第一限位面與第八限位面在安裝后相貼合，所述第二限位面與第四限位面在安裝后相貼合，所述第三限位面與第五限位面在安裝后相貼合，所述第六限位面與第九限位面在安裝后相貼合，所述第七限位面與第十限位面在安裝后相貼合。
[0009]進一步的，所述上模板的下表面上靠近型腔的兩側分別設有第一V型槽和第二V型槽，所述中模板的靠近型腔的側端上設有第三V型槽和第四V型槽，所述下模板上表面上靠近型腔的兩側分別設有第五V型槽和第六V型槽；其中，所述第二V型槽和第四V型槽相配合形成第一撕邊槽，所述第三V型槽和第六V型槽相配合形成第二撕邊槽，所述第一V型槽和第
五V型槽相配合形成第三撕邊槽。
[0010]進一步的，所述第一撕邊槽、第二撕邊槽和第三撕邊槽遠離型腔的一側分別設有第一儲膠槽、第一儲膠槽和第三儲膠槽，各個儲膠槽分別用于儲存多余膠料。
[0011]進一步的，所述第一儲膠槽由開設在上模板上的第一儲膠凹槽形成，所述第二儲膠槽由開設在下模板上的第二儲膠凹槽形成，所述第三儲膠槽由開設在下模板上的第三儲膠凹槽形成。
[0012]進一步的，所述中模板端部的上方與下方分別設有上階梯槽和下階梯槽，上階梯槽作為上模板和中模板起模槽，下階梯槽作為下模板與中模板起模槽。
[0013]進一步的，所述型腔由開設在上模板上的第一型腔面、開設在中模板上第二型腔面以及開設在下模板上第三型腔面相互配合形成。
[0014]進一步的，所述型腔中間注膠口位置與產品尺寸一致，兩端尺寸產品尺寸稍有收縮。
[0015]本專利技術的有益效果是：本專利技術提供的一種熱接硫化模具結構，粘接部位尺寸與產品一致，強度與產品本體相當，大大減小了接口斷裂的風險。此種結構模具分為注膠模板、上模板、中模板、下模板和定位銷，各部位通過斜面配合，定位精度高，型腔可進行單腔或多腔設計。
[0016]本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術的熱接硫化模具整體結構圖。
[0018]圖2為本專利技術的注膠板結構圖。
[0019]圖3是本專利技術的上模板結構圖。
[0020]圖4是本專利技術的下模板結構圖。
[0021]圖5是本專利技術的中模板結構圖。
[0022]圖6是本專利技術的定位銷結構圖。
[0023]圖中標記為：1、注膠板，2、上模板，3、中模板，4、下模板，5、型腔，6、定位銷，a
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1、第一撕邊槽，a
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2、第二撕邊槽，a
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3、第三撕邊槽，b
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1、第一儲膠槽，b
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2、第二儲膠槽，b
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3、第三儲膠槽，1
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1、突出注膠臺面，1
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2、第一定位銷孔，1
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3、第一階梯面，2
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1、第二定位銷孔，2
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2、凹陷注膠面，2
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3、第二階梯面，2
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4、第三定位銷孔，2
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5、第二限位面，2
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6、第三限位面，2
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7、第一儲膠凹槽，2
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8、第二V型槽，2
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9、注膠孔，2
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10、第一型腔面，2
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11、第一V型槽，2
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12、第一限位面，3
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1、下階梯槽，3
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2、第六限位面，3
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3、第三V型槽，3
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4、第二型腔面，3
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5、第四V型槽，3
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6、第四限位面，3
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7、上階梯槽，3
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8、第五限位面，3
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9、第七限位面，4
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1、第四定位銷孔，4
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2、第八限位面，4
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3、第三儲膠凹槽，4
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4、第五V型槽，4
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5、第三型腔面，4
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6、第六V型槽，44
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7、第二儲膠凹槽，4
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8、第九限位面，4
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9、第五定位銷孔，4
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10、第十限位面，6
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1、第一定位銷，6
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2、第二定位銷。
具體實施方式
[0024]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完
整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種密封條熱接硫化模具，其特征在于，包括注膠板、上模板、中模板和下模板，所述注膠板設于上模板的上方，所述中模板設于上模板和下模板之間，并且上模板、中模板和下模板之間相互嵌合后構成用于放置待粘接產品的型腔，所述型腔上方的上模板上開設有凹陷注膠面，該凹陷注膠面的底部設有注膠孔，注膠孔與型腔相連通，所述凹陷注膠面上方的注膠板下方設有突出注膠臺面，所述突出注膠臺面與凹陷注膠面相互嵌合，且兩者之間形成注膠腔，注膠腔內粘接用橡膠通過注膠孔注射入型腔。2.根據權利要求1所述的一種密封條熱接硫化模具，其特征在于，所述注膠板的兩端分別設有第一定位銷孔和第一階梯面，所述上模板的兩端分別設有第二定位銷孔，第二階梯面和第三定位銷孔，其中第二階梯面和第三定位銷孔位于同一側，第二階梯面位于上方，第三定位銷孔位于下方，所述下模板的兩端分別設有第四定位銷孔和第五定位銷孔，所述第一定位銷孔、第二定位銷孔和第四定位銷孔通過第一定位銷進行配合定位，所述第三定位銷孔和第五定位銷孔通過第二定位銷進行配合定位，所述第一階梯面和第二階梯面相配合形成起模槽。3.根據權利要求1所述的一種密封條熱接硫化模具，其特征在于，所述上模板的下表面上設有第一限位面、第二限位面和第三限位面，所述中模板的上表面上設有第四限位面和第五限位面、下表面上設有第六限位面和第七限位面，所述下模板的上表面設有第八限位面、第九限位面和第十限位面；其中，所述第一限位面與第八限位面在安裝后相貼合，所述第二限位面與第四限位面在安裝后相貼合，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王春明，李學廣，童建軍，王亮燕，侯家瑞，任建民，
申請(專利權)人：南京利德東方橡塑科技有限公司，
類型：發明
國別省市：