一種用于PVC薄膜貼合機制造技術

本實用新型專利技術涉及貼合機技術領域，公開了一種用于PVC薄膜貼合機，包括臺體，所述臺體的頂部設置有導向件，所述臺體的頂部固定連接有位于導向件右側的框體，所述臺體的頂部設置有風冷件，所述框體的內部設置有數量為兩個的位移夾持機構，兩個所述位移夾持機構之間轉動連接有數量為兩個的導熱壓輥，所述導熱壓輥的前后兩側均連通有旋轉接頭。該用于PVC薄膜貼合機，具備貼合效果好等優點，解決了現有技術中，PVC薄膜貼合通常是將兩層PVC薄膜采用膠粘劑進行粘合，而現有的PVC薄膜貼合機生產效率低，不能對PVC薄膜進行加熱，使得貼合效果差，導致產品品質低的問題。品質低的問題。品質低的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種用于PVC薄膜貼合機


[0001]本技術涉及貼合機
，具體是一種用于PVC薄膜貼合機。

技術介紹

[0002]貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅動馬達等各大機械部分，全自動貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計，是液晶顯示器生產的必要設備之一，PVC薄膜主要成份為聚氯乙烯，另有加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等，當兩層PVC薄膜的表面復合，需要用到貼合機。
[0003]現有技術中，PVC薄膜貼合通常是將兩層PVC薄膜采用膠粘劑進行粘合，而現有的PVC薄膜貼合機生產效率低，不能對PVC薄膜進行加熱，使得貼合效果差，導致產品品質低，故而提出一種用于PVC薄膜貼合機來解決上述所提出的問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種用于PVC薄膜貼合機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種用于PVC薄膜貼合機，包括臺體，所述臺體的頂部設置有導向件，所述臺體的頂部固定連接有位于導向件右側的框體，所述臺體的頂部設置有風冷件，所述框體的內部設置有數量為兩個的位移夾持機構，兩個所述位移夾持機構之間轉動連接有數量為兩個的導熱壓輥，所述導熱壓輥的前后兩側均連通有旋轉接頭，所述框體上設置有與兩個所述位移夾持機構傳動連接的動力件。
[0007]本技術的有益效果是：
[0008]該用于PVC薄膜貼合機，使外部牽引設備牽引的PVC薄膜通過臺體上的導向件，并通過兩個導熱壓輥夾合兩層PVC薄膜，使導熱壓輥內部通入熱水，進而使導熱壓輥對兩層PVC薄進行導熱，提高貼合效果，再配合風冷件，對貼合后的PVC薄膜進行冷卻處理，避免PVC薄膜在外部收卷設備收卷過程中發生變形，提高了產品品質。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述導向件包括與臺體頂部固定連接的框板，所述框板的內部轉動連接有數量為兩個的導向輥。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是，導向輥用于導向PVC薄膜。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述風冷件包括與臺體頂部固定連接的框殼，所述框殼的內部固定連接有數量為兩個的橫板，所述橫板的內部固定連接有散熱風扇。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是，上下兩層的散熱風扇相互配合，對貼合后的PVC薄膜進行風冷。
[0013]作為本技術再進一步的方案：所述動力件包括與框體內腔底壁固定連接的雙軸伸電機，所述雙軸伸電機的兩側輸出端均固定連接有軸體，所述軸體遠離雙軸伸電機的一端固定連接有主齒輪。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是，由雙軸伸電機帶動軸體轉動，軸體帶動主齒輪轉動。
[0015]作為本技術再進一步的方案：所述位移夾持機構包括與框體內部轉動連接的絲桿，所述絲桿的外側螺紋連接有數量為兩個并與框體內部活動連接的滑塊，所述絲桿的外側套接有與主齒輪嚙合的副齒輪；
[0016]作為本技術再進一步的方案：所述絲桿呈前后對稱分布，所述絲桿上下兩側的螺紋方向相反，所述框體的內部開設有與滑塊相適配的滑孔。
[0017]采用上述進一步方案的有益效果是，由主齒輪帶動副齒輪轉動，副齒輪帶動絲桿轉動，由于絲桿上下兩側的螺紋方向相反，使得受限于滑孔的上下兩側滑塊帶動兩個導熱壓輥擠壓兩層PVC薄膜。
[0018]作為本技術再進一步的方案：所述導熱壓輥包括與滑塊內部轉動連接并一端與旋轉接頭連通的橫管，前后兩側所述橫管之間連通有圓柱殼。
[0019]采用上述進一步方案的有益效果是，使旋轉接頭與外部管體連通，通過外部泵體將熱水導入橫管和圓柱殼內部，根據熱傳導的原理，對經過圓柱殼外側的PVC薄膜進行導熱，提高貼合效果。
附圖說明
[0020]圖1為一種用于PVC薄膜貼合機的結構示意圖；
[0021]圖2為一種用于PVC薄膜貼合機的結構剖視圖；
[0022]圖3為一種用于PVC薄膜貼合機中框體的左視剖面圖；
[0023]圖4為一種用于PVC薄膜貼合機中導熱壓輥的側視剖面圖。
[0024]圖中：1、臺體；2、導向件；21、框板；22、導向輥；3、框體；4、風冷件；41、框殼；42、橫板；43、散熱風扇；5、位移夾持機構；51、絲桿；52、滑塊；53、副齒輪；6、導熱壓輥；61、橫管；62、圓柱殼；7、旋轉接頭；8、動力件；81、雙軸伸電機；82、軸體；83、主齒輪。
具體實施方式
[0025]請參閱圖1～4，本技術實施例中，一種用于PVC薄膜貼合機，包括臺體1，臺體1的頂部設置有導向件2，臺體1的頂部固定連接有位于導向件2右側的框體3，臺體1的頂部設置有風冷件4，框體3的內部設置有數量為兩個的位移夾持機構5，兩個位移夾持機構5之間轉動連接有數量為兩個的導熱壓輥6，導熱壓輥6的前后兩側均連通有旋轉接頭7，框體3上設置有與兩個位移夾持機構5傳動連接的動力件8，導向件2包括與臺體1頂部固定連接的框板21，框板21的內部轉動連接有數量為兩個的導向輥22，導向輥22用于導向PVC薄膜，風冷件4包括與臺體1頂部固定連接的框殼41，框殼41的內部固定連接有數量為兩個的橫板42，橫板42的內部固定連接有散熱風扇43，上下兩層的散熱風扇43相互配合，對貼合后的PVC薄膜進行風冷，動力件8包括與框體3內腔底壁固定連接的雙軸伸電機81，雙軸伸電機81的兩側輸出端均固定連接有軸體82，軸體82遠離雙軸伸電機81的一端固定連接有主齒輪83，由雙軸伸電機81帶動軸體82轉動，軸體82帶動主齒輪83轉動，位移夾持機構5包括與框體3內部轉動連接的絲桿51，絲桿51的外側螺紋連接有數量為兩個并與框體3內部活動連接的滑塊52，絲桿51的外側套接有與主齒輪83嚙合的副齒輪53，絲桿51呈前后對稱分布，絲桿51上
下兩側的螺紋方向相反，框體3的內部開設有與滑塊52相適配的滑孔，由主齒輪83帶動副齒輪53轉動，副齒輪53帶動絲桿51轉動，由于絲桿51上下兩側的螺紋方向相反，使得受限于滑孔的上下兩側滑塊52帶動兩個導熱壓輥6擠壓兩層PVC薄膜，導熱壓輥6包括與滑塊52內部轉動連接并一端與旋轉接頭7連通的橫管61，前后兩側橫管61之間連通有圓柱殼62，使旋轉接頭7與外部管體連通，通過外部泵體將熱水導入橫管61和圓柱殼62內部，根據熱傳導的原理，對經過圓柱殼62外側的PVC薄膜進行導熱，提高貼合效果。
[0026]本技術的工作原理是：
[0027]第一步：使外部牽引設備牽引的PVC薄膜通過兩個導向輥22的外側，再依次通過兩個圓柱殼62之間和兩個橫板42之間，由雙軸伸電機81帶動軸體82轉動，軸體82帶動主齒輪83轉動，主齒輪83帶動副齒輪53轉動，副齒輪53帶動絲桿51轉動，由于絲桿51上下兩側的螺紋方向相反，使得受限于滑孔的上下兩側滑塊52帶動上下兩側的橫管61相互靠近，上下兩側的橫管61帶動兩個圓柱殼62夾合兩層PVC薄膜；
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于PVC薄膜貼合機，包括臺體（1），其特征在于，所述臺體（1）的頂部設置有導向件（2），所述臺體（1）的頂部固定連接有位于導向件（2）右側的框體（3），所述臺體（1）的頂部設置有風冷件（4），所述框體（3）的內部設置有數量為兩個的位移夾持機構（5），兩個所述位移夾持機構（5）之間轉動連接有數量為兩個的導熱壓輥（6），所述導熱壓輥（6）的前后兩側均連通有旋轉接頭（7），所述框體（3）上設置有與兩個所述位移夾持機構（5）傳動連接的動力件（8）。2.根據權利要求1所述的一種用于PVC薄膜貼合機，其特征在于，所述導向件（2）包括與臺體（1）頂部固定連接的框板（21），所述框板（21）的內部轉動連接有數量為兩個的導向輥（22）。3.根據權利要求2所述的一種用于PVC薄膜貼合機，其特征在于，所述風冷件（4）包括與臺體（1）頂部固定連接的框殼（41），所述框殼（41）的內部固定連接有數量為兩個的橫板（42），所述橫板（42）的內部固定連接有散熱風扇（43）。4.根據權利要求3所述的一種用于PVC...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尤金滔，
申請(專利權)人：麗水市宏遠塑膠有限公司，
類型：新型
國別省市：