本實用新型專利技術公開了一種容積式熱水器，包括水箱和換熱裝置，所述換熱裝置設置在水箱內，所述換熱裝置包括燃燒室、集煙室、換熱管和排煙室，所述燃燒室與集煙室連通，所述換熱管排列在集煙室和排煙室之間，所述換熱管的一端與所述集煙室連通，另一端與所述排煙室連通，所述水箱內設置有環形擋流片，所述擋流片的內圈設于所述換熱管的外圍，所述擋流片的外圈連接于所述水箱內壁，所述擋流片與所述換熱管的縱向垂直，所述擋流片靠近所述排煙室。本實用新型專利技術的容積式熱水器迫使水流按規定路徑通過換熱管束內，使湍動程度大為增加，且換熱管束內的換熱管與水流充分換熱，換熱面積大大增加。換熱面積大大增加。換熱面積大大增加。
【技術實現步驟摘要】
一種容積式熱水器
[0001]本技術涉及熱水器設備
，尤其涉及一種容積式熱水器。
技術介紹
[0002]熱水器采用的一般是市政供水，若長期使用，需要對熱水器內部換熱管內外表面進行搪瓷處理，以避免換熱管表面腐蝕或者結垢。一般容積式熱水器換熱管結構采用列管式或盤管式。對于盤管式換熱管結構內外搪瓷工藝復雜，很難保證內表面搪瓷層的均勻性；對于列管式換熱結構，其結構簡單，搪瓷效果較好，但制作工作量較大，因此如何在一定的列管結構前提下更好的提高換熱效果，盡可能的降低制作工作量，帶來了一定的技術難題。同時現有的燃氣容積式熱水器內膽換熱面小，燃燒產生的高溫煙氣流程短，且現有熱水器存在水流死區，當熱水器工作時，水流死區內的水流循環速度緩慢甚至囤積在水流死區內不循環，使得加熱裝置對水流的加熱效果變差，整機工作熱效率低。
[0003]因此，有必要提出一種新的技術方案。
技術實現思路
[0004]為解決現有技術中存在的技術問題，本技術公開了容積式熱水器，包括水箱和換熱裝置，所述換熱裝置設置在水箱內，所述換熱裝置包括燃燒室、集煙室、換熱管和排煙室，所述燃燒室與集煙室連通，所述換熱管排列在集煙室和排煙室之間，所述換熱管的一端與所述集煙室連通，另一端與所述排煙室連通，所述水箱內設置有環形擋流片，所述擋流片的內圈設于所述換熱管的外圍，所述擋流片的外圈連接于所述水箱內壁，所述擋流片與所述換熱管的縱向垂直，所述擋流片靠近所述排煙室。
[0005]進一步的，所述集煙室具有集煙罩以及連接在集煙罩下端開口的第一管板，所述排煙室具有排煙罩以及連接在排煙罩上端開口的第二管板，所述第一管板和第二管板上設置有與換熱管對應的開孔，所述換熱管的兩端分別與所述第一管板和第二管板上的開孔密封焊接，所述燃燒室、集煙罩、換熱管和排煙罩依次連通。
[0006]進一步的，所述水箱包括位于擋流片一側的第一水箱和位于擋流片另一側的第二水箱，所述第一水箱側壁設置有出水口，所述第二水箱側壁設置有進水口。
[0007]進一步的，所述第一管板為錐形管板或球面管板，所述第二管板為錐形管板或球面管板，且分別自所述第一管板和第二管板的中心向外朝向所述擋流片凸起。
[0008]進一步的，所述第一管板和第二管板均為平面管板，所述水箱內設置有水泵吸水管和水泵進水管，所述水泵吸水管一端與內循環水泵連接，另一端延伸至第一水箱內，所述水泵進水管一端與內循環水泵連接，另一端延伸至第二水箱內，通過所述內循環水泵，所述第一水箱與第二水箱的水流循環流動。
[0009]進一步的，所述擋流片是由半環形擋流片拼接而成的環形擋流片，所述半環形擋流片拼接處之間為螺紋連接，所述擋流片內圈與外圈均附著有橡膠保護圈，多個外周換熱管上均套設有一對橡膠卡位圈，所述一對卡位圈之間形成卡位空間，所述擋流片卡設于所
述卡位空間內，所述擋流片的外圈與水箱內壁抵接。
[0010]進一步的，包括包覆在水箱外的外殼，所述外殼與水箱之間設置有保溫層，所述水箱的內壁、換熱管內壁和換熱管外壁均設置有搪瓷層。
[0011]進一步的，所述集煙罩的上端開口與燃燒室的下端開口連通，所述燃燒室的上端開口延伸到水箱外，且所述燃燒室的上端開口位于外殼上蓋的中心位置，燃燒器容納在所述燃燒室內，所述排煙室具有排煙管，所述排煙管一端與所述排煙罩的下端開口連通，另一端延伸到外殼外。
[0012]進一步的，所述外殼上蓋具有鎂棒口，所述鎂棒口與水箱連通，所述鎂棒口固定有鎂棒，且所述鎂棒容納于水箱中，所述鎂棒從鎂棒口延伸到水箱底部。
[0013]進一步的，所述水箱底部具有排污管，所述排污管一端與水箱連通，另一端延伸到外殼外。
[0014]與現有技術相比，本申請的一種容積式熱水器具有如下一個或多個有益效果：
[0015](1)本技術的容積式熱水器通過在水箱內部設置環形擋流片，不僅可避免出現水流死區，還可增加水流流速，并迫使水流按規定路徑通過換熱管束內，使湍動程度大為增加，且換熱管束內的換熱管與水流充分換熱，增大了換熱面積；
[0016](2)本技術的容積式熱水器通過在水箱內設置水泵吸水管、水泵進水管和內循環水泵，通過內循環水泵驅動水箱內部的高低溫水進行循環混合，一方面加強水流擾動，消除水流死區，另一方面減小水箱內的水溫差，使水箱內水溫均勻；
[0017](3)本技術的容積式熱水器還可通過將管板的結構設置成球面或者錐形，水流沿管板的錐面或者球面流動，水箱內的冷水與熱水不會堆積，該結構加強水流的擾動，消除水流死區，從而使水流流動更加流暢；
[0018](4)本技術的容積式熱水器中的換熱管采用直管，不僅有利于水箱內膽的清洗，而且直管結構有利于搪瓷工藝的進行，不會出現搪瓷的死點或者搪瓷層厚薄不均的情況，制造的搪瓷質量更好。
附圖說明
[0019]圖1為本技術實施例提供的容積式熱水器的側視圖；
[0020]圖2為圖1的A向剖視圖；
[0021]圖3為本技術實施例提供的容積式熱水器的內部示意圖；
[0022]圖4為本技術實施例提供的容積式燃氣熱水器中擋流片的俯視示意圖；
[0023]圖5為圖4的Ⅱ部放大圖；
[0024]圖6為圖3的Ⅰ部放大圖；
[0025]圖7為本技術實施例提供的容積式熱水器中外殼上蓋的俯視示意圖；
[0026]圖8為圖1的B向剖視圖；
[0027]圖9本技術實施例提供的容積式熱水器中擾流板的結構示意圖；
[0028]圖10為圖9的主觀示意圖；
[0029]圖11為本技術另一實施例提供的圖1的A向剖視圖。
[0030]其中，1
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外殼，2
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水箱，4
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保溫層，5
?
燃燒室，6
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集煙罩，7
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換熱管，8
?
排煙罩，9
?
第一管板，10
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第二管板，11
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排煙管，12
?
排污管，13
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鎂棒口，14
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鎂棒，15
?
擋流片，16
?
半環形
擋流片，19
?
橡膠保護圈，20
?
橡膠卡位圈，21
?
第一水箱，22
?
第二水箱，23
?
出水口，24
?
進水口，25
?
測溫口，26
?
水位探頭，27
?
水泵吸水口，28
?
水泵進水口，29
?
內循環水泵，30
?
水泵吸水管，31
?
水泵進水管，32
?
排煙口，33
?
排污口，34
?
擾流板，35
?
...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種容積式熱水器，其特征在于，包括水箱(2)和換熱裝置，所述換熱裝置設置在水箱(2)內，所述換熱裝置包括燃燒室(5)、集煙室、換熱管(7)和排煙室，所述燃燒室(5)與所述集煙室連通，所述換熱管(7)排列在所述集煙室和所述排煙室之間，所述換熱管(7)的一端與所述集煙室連通，另一端與所述排煙室連通，所述水箱(2)內設置有環形狀的擋流片(15)，所述擋流片(15)的內圈設于所述換熱管(7)的外圍，所述擋流片(15)的外圈連接于所述水箱(2)內壁，所述擋流片(15)與所述換熱管(7)的縱向垂直，所述擋流片(15)靠近所述排煙室。2.根據權利要求1所述的容積式熱水器，其特征在于，所述集煙室具有集煙罩(6)以及連接在所述集煙罩(6)下端開口的第一管板(9)，所述排煙室具有排煙罩(8)以及連接在所述排煙罩(8)上端開口的第二管板(10)，所述第一管板(9)和第二管板(10)上設置有與所述換熱管(7)對應的開孔，所述換熱管(7)的兩端分別與所述第一管板(9)和第二管板(10)上的開孔密封焊接，所述燃燒室(5)、集煙罩(6)、換熱管(7)和排煙罩(8)依次連通。3.根據權利要求2所述的容積式熱水器，其特征在于，所述水箱(2)包括位于所述擋流片(15)一側的第一水箱(21)和位于所述擋流片(15)另一側的第二水箱(22)，所述第一水箱(21)側壁設置有出水口(23)，所述第二水箱(22)側壁設置有進水口(24)。4.根據權利要求3所述的容積式熱水器，其特征在于，所述第一管板(9)為錐形管板或球面管板，所述第二管板(10)為錐形管板或球面管板，且分別自所述第一管板(9)和所述第二管板(10)的中心向外朝向所述擋流片(15)凸起。5.根據權利要求3所述的容積式熱水器，其特征在于，所述第一管板(9)和所述第二管板(10)均為平面管板，所述水箱(2)內設置有水泵吸水管(30)和水泵進水管(31)，所述水泵吸水管(30)和所述水泵進水管(31)之間連接有內循環水泵(29)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉靖旻，殷海鵬，葉昕，崔樹慶，
申請(專利權)人：蘇州威博特能源環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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