本實用新型專利技術涉及復合風管靜音技術領域，且公開了一種多層復合式風管用靜音隔聲氈，解決了目前復合風管使用過程中產生的噪音易影響人們的生活和工作的問題，其包括內層、吸音層、隔音層、加強層和表層，所述內層外端連接有吸音層，吸音層外端連接有隔音層，隔音層外端連接有加強層，本實用新型專利技術，當復合風管工作產生的噪音向外傳遞時，經過玻璃棉材質的內層，首先將噪音吸收一部分，然后噪音進入吸音層內，吸音層能夠大幅度降低削弱噪音，然后在隔音棉材質構成的隔音層下能夠將噪音阻隔，加強層能夠提高該裝置的結構強度，橡膠噴涂形成的表層能夠起到耐磨效果，同時進一步將噪音密封，避免其向外傳遞，從而達到很好的靜音隔聲的效果。果。果。
【技術實現步驟摘要】
一種多層復合式風管用靜音隔聲氈
[0001]本技術屬于復合風管靜音
，具體為一種多層復合式風管用靜音隔聲氈。
技術介紹
[0002]復合風管以橡塑復合風管為代表，是一種采用橡塑復合絕熱材料制成，在空調送出風系統中能全面替代傳統風管、風閥、風口、靜壓箱、絕熱材料的橡塑復合風管系統。
[0003]由于復合風管在使用過程中，管道內有冷暖氣體的流動，使管道產生震顫進而產生噪音，嚴重困擾著人們的生活和工作，為了不免噪音影響，因此，需要設計一種多層復合式風管用靜音隔聲氈。
技術實現思路
[0004]針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供一種多層復合式風管用靜音隔聲氈，有效的解決了目前復合風管使用過程中產生的噪音易影響人們的生活和工作的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種多層復合式風管用靜音隔聲氈，包括內層、吸音層、隔音層、加強層和表層，所述內層外端連接有吸音層，吸音層外端連接有隔音層，隔音層外端連接有加強層，加強層外端連接有表層；
[0006]吸音層包括第一海綿層，第一海綿層一端均勻連接有第一凸條，第一凸條一端連接有阻尼氈層，阻尼氈層和第一海綿層之間形成有第一吸音腔，阻尼氈層一側連接有第二海綿層，第二海綿層和阻尼氈層之間形成有第二吸音腔，第二海綿層一端均勻連接有第二凸條，第二凸條和第一凸條相互交錯設置。
[0007]優選的，所述第一海綿層和第二海綿層表面分別均勻開設有第一通孔和第二通孔，阻尼氈層表面均勻開設有第三通孔。
[0008]優選的，所述內層為玻璃棉材質制成。
[0009]優選的，所述隔音層為隔音棉材質制成。
[0010]優選的，所述加強層為尼龍纖維材質制成，尼龍纖維編織成網狀結構設置。
[0011]優選的，所述表層為橡膠材質噴涂制成。
[0012]優選的，所述第一凸條和第二凸條截面均呈凸臺型結構設置。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014](1)、本技術，當復合風管工作產生的噪音向外傳遞時，經過玻璃棉材質的內層，首先將噪音吸收一部分，然后噪音進入吸音層內，吸音層能夠大幅度降低削弱噪音，然后在隔音棉材質構成的隔音層下能夠將噪音阻隔，加強層能夠提高該裝置的結構強度，橡膠噴涂形成的表層能夠起到耐磨效果，同時進一步將噪音密封，避免其向外傳遞，從而達到很好的靜音隔聲的效果；
[0015](2)、該新型噪音進入吸音層時，由于海綿內部具有多孔空腔，噪音進入后，第一海
綿層和第二海綿層能夠對噪音進行吸收弱化，另外，由于第一吸音腔內部的第一凸條與第二吸音腔內部的第二凸條呈交錯排列，使得噪音在第一吸音腔和第二吸音腔內的運動軌跡呈起伏狀折射，從而能夠降低噪音聲波能量，從而使得噪音在吸音層內被大幅度吸收削弱。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0017]在附圖中：
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術吸音層的結構示意圖；
[0020]圖3為本技術加強層的結構示意圖；
[0021]圖中：1、內層；2、吸音層；201、第一海綿層；202、第一凸條；203、阻尼氈層；204、第一吸音腔；205、第二海綿層；206、第二吸音腔；207、第二凸條；208、第一通孔；209、第二通孔；210、第三通孔；3、隔音層；4、加強層；5、表層。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]實施例一，由圖1、圖2和圖3給出，本技術包括內層1、吸音層2、隔音層3、加強層4和表層5，內層1外端連接有吸音層2，吸音層2外端連接有隔音層3，隔音層3外端連接有加強層4，加強層4外端連接有表層5；
[0024]吸音層2包括第一海綿層201，第一海綿層201一端均勻連接有第一凸條202，第一凸條202一端連接有阻尼氈層203，阻尼氈層203和第一海綿層201之間形成有第一吸音腔204，阻尼氈層203一側連接有第二海綿層205，第二海綿層205和阻尼氈層203之間形成有第二吸音腔206，第二海綿層205一端均勻連接有第二凸條207，第二凸條207和第一凸條202相互交錯設置，第一海綿層201和第二海綿層205表面分別均勻開設有第一通孔208和第二通孔209，阻尼氈層203表面均勻開設有第三通孔210。
[0025]實施例二，在實施例一的基礎上，內層1為玻璃棉材質制成，具有體積密度小、熱導率彽、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕，隔音層3為隔音棉材質制成，能夠將噪音阻隔，避免其向外傳遞，加強層4為尼龍纖維材質制成，尼龍纖維編織成網狀結構設置，能夠增強結構強度，表層5為橡膠材質噴涂制成，具有耐磨的性能，同時進一步阻隔噪音傳遞出來，第一凸條202和第二凸條207截面均呈凸臺型結構設置，能夠在交錯排列狀態下，提高吸音層2的支撐強度。
[0026]工作原理：在使用時，通過將該裝置包覆于復合風管外端，內層1與復合風管外壁接觸，由于內層1為玻璃棉材質制成，其具有吸音性能好的同時還具有熱導率彽、保溫絕熱和耐腐蝕的特點，當復合風管工作產生的噪音向外傳遞時，經過玻璃棉材質的內層1，首先將噪音吸收一部分，然后噪音進入吸音層2內，首先噪音進入第一海綿層201內，由于海綿內
部具有多孔空腔，噪音進入后能夠對噪音進行吸收弱化，部分噪音穿過第一通孔208進入第一吸音腔204內，然后從第三通孔210穿過進入第二吸音腔206內，再進入第二海綿層205內，第二海綿層205與第一海綿層201具有相同功能，能夠將噪音進一步吸收弱化，另外，由于第一吸音腔204內部的第一凸條202與第二吸音腔206內部的第二凸條207呈交錯排列，使得噪音在第一吸音腔204和第二吸音腔206內的運動軌跡呈起伏狀折射，從而能夠降低噪音聲波能量，從而使得噪音在吸音層2內能夠被大幅度降低削弱，然后在隔音棉材質構成的隔音層3下能夠將噪音阻隔，加強層4能夠提高該裝置的結構強度，橡膠噴涂形成的表層5能夠起到耐磨效果，同時進一步將噪音密封，避免其向外傳遞，從而達到很好的靜音隔聲的效果。
本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種多層復合式風管用靜音隔聲氈，包括內層(1)、吸音層(2)、隔音層(3)、加強層(4)和表層(5)，其特征在于：所述內層(1)外端連接有吸音層(2)，吸音層(2)外端連接有隔音層(3)，隔音層(3)外端連接有加強層(4)，加強層(4)外端連接有表層(5)；吸音層(2)包括第一海綿層(201)，第一海綿層(201)一端均勻連接有第一凸條(202)，第一凸條(202)一端連接有阻尼氈層(203)，阻尼氈層(203)和第一海綿層(201)之間形成有第一吸音腔(204)，阻尼氈層(203)一側連接有第二海綿層(205)，第二海綿層(205)和阻尼氈層(203)之間形成有第二吸音腔(206)，第二海綿層(205)一端均勻連接有第二凸條(207)，第二凸條(207)和第一凸條(202)相互交錯設置。2.根據權利要求1所述的一種多層復合式風管用靜音隔聲...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐進，郭虎，季國美，
申請(專利權)人：鎮江美達塑膠有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。