爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯制造技術

本實用新型專利技術公開了一種爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯，屬于鑄造砂芯技術領域，包括用于與彈簧盒相匹配的砂芯盒，所述砂芯盒的內腔一端設有用于與彈簧孔相匹配的芯柱、另一端底部為與彈簧盒底部相當于的鏤空區，所述砂芯盒的內腔底面上設有兩個并列設置的筋板砂芯，所述筋板砂芯設置于芯柱與鏤空區之間、且與芯柱抵接；所述筋板砂芯通過定位卡緊機構固定于砂芯盒的腔體內。本實用新型專利技術通過覆膜砂制作筋板砂芯，埋入樹脂砂制作的砂芯盒內，組成鑲嵌式砂芯結構，操作方便快捷。本實用新型專利技術采用下芯的鑄造方式鑄出彈簧盒旁的加強筋，能夠保證加強筋的尺寸和鑄造質量，簡化了鑄造工藝，降低了鑄造難度，進一步提高了生產效率。進一步提高了生產效率。進一步提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】
爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯


[0001]本技術屬于鑄造砂芯
，尤其涉及一種爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯。

技術介紹

[0002]伴隨著焦爐向大型化的發展，焦爐爐門的結構也愈發復雜，給產品的鑄造帶來了很大的挑戰。隨著對護爐鐵件的強度要求越來越高，在最新的焦爐爐門改良設計中，焦爐爐門彈簧盒旁增加了兩個壁厚20mm的加強筋（如圖5所示），用于增加門杠的支撐強度。由于這種加強筋所處位置比較特殊，筋板壁厚較薄，鑄造難度非常大，而傳統的樹脂砂制芯很難將如此薄且深的筋板帶出，若采用現有鑄造工藝直接鑄出很容易出現尺寸變形、缺肉、鐵包砂的問題。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯，能夠有效提高彈簧盒加強筋的鑄造質量。
[0004]為解決上述技術問題，本技術所采取的技術方案是：
[0005]一種爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯，包括用于與彈簧盒相匹配的砂芯盒，所述砂芯盒的內腔一端設有用于與彈簧孔相匹配的芯柱、另一端底部為與彈簧盒底部相當于的鏤空區，所述砂芯盒的內腔底面上設有兩個并列設置的筋板砂芯，所述筋板砂芯設置于芯柱與鏤空區之間、且與芯柱抵接；所述筋板砂芯通過定位卡緊機構固定于砂芯盒的腔體內。
[0006]優選的，所述定位卡緊機構包括定位組合件和卡緊件，所述定位組合件設置于砂芯盒的內腔底面上，用于對筋板砂芯的下端定位；所述卡緊件設置于砂芯盒及筋板砂芯的頂部，用于對筋板砂芯的頂部限位。
[0007]優選的，所述定位組合件包括兩個定位條和兩個定位臺，兩個定位條并列設置于芯柱的側面，兩個定位臺對稱設置于定位條的外側；兩個筋板砂芯垂直并列設置于砂芯盒內，所述筋板砂芯的下端卡在定位條與定位臺之間。
[0008]優選的，所述定位條與定位臺相對的一側設有用于放置筋板砂芯的臺階。
[0009]優選的，所述卡緊件為框架結構的矩形卡板，所述矩形卡板的長邊框搭設于砂芯盒相對側邊及筋板砂芯的頂部，所述矩形卡板的底部設有卡槽，所述筋板砂芯的上端設置于卡槽內，所述卡槽與芯柱相對的一端敞口、另一端封閉。
[0010]優選的，所述矩形卡板包括矩形邊框及其內部的支撐條，所述支撐條平行于矩形卡板的短邊框、且對應設置于砂芯盒的腔體上方，所述卡槽由兩兩相鄰的支撐條底部之間的間隙形成，且兩兩相鄰的支撐條一端通過堵板相連，用于形成卡槽的封堵端。
[0011]優選的，所述矩形卡板的兩端設有加固支撐。
[0012]優選的，所述筋板砂芯為覆膜砂芯，所述砂芯盒為樹脂砂芯盒。
[0013]采用上述技術方案所產生的有益效果在于： 與現有技術相比，本技術通過覆
膜砂制作筋板砂芯，預埋入制作樹脂砂芯的砂芯盒內，組成鑲嵌式砂芯結構，操作方便快捷。本技術采用下芯的鑄造方式鑄出彈簧盒旁的加強筋，能夠保證加強筋的尺寸和鑄造質量，簡化了鑄造工藝，降低了鑄造難度，進一步提高了生產效率。
附圖說明
[0014]圖1是本技術實施例提供的一種爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1中砂芯盒的俯視圖；
[0016]圖3是圖2中砂芯盒的立體圖；
[0017]圖4是圖3中砂芯盒安裝筋板砂芯后的狀態圖；
[0018]圖5是改良后焦爐爐門彈簧盒內加強筋的結構示意圖；
[0019]圖中：00
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彈簧盒，01
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加強筋，02
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彈簧孔；1
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砂芯盒，2
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芯柱，3
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鏤空區，4
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筋板砂芯，5
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定位條，6
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定位臺，7
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矩形卡板，71
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進行邊框，72
?
支撐條，73
?
加工支撐。
具體實施方式
[0020]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0021]如圖1所示，本技術提供的一種爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯，包括用于與彈簧盒00相匹配的砂芯盒1，所述砂芯盒1的內腔一端設有用于與彈簧孔02相匹配的芯柱2、另一端底部為與彈簧盒00底部相當于的鏤空區3，所述砂芯盒1的內腔底面上設有兩個并列設置的筋板砂芯4，所述筋板砂芯4設置于芯柱2與鏤空區3之間、且與芯柱2抵接；所述筋板砂芯4通過定位卡緊機構固定于砂芯盒的腔體內。
[0022]在本技術的一個具體實施例中，所述定位卡緊機構包括定位組合件和卡緊件，所述定位組合件設置于砂芯盒1的內腔底面上，用于對筋板砂芯4的下端定位；所述卡緊件設置于砂芯盒1及筋板砂芯4的頂部，用于對筋板砂芯4的頂部限位。如圖2、3所示，所述定位組合件包括兩個定位條5和兩個定位臺6，兩個定位條5并列設置于芯柱2的側面，兩個定位臺6對稱設置于定位條5的外側；兩個筋板砂芯4垂直并列設置于砂芯盒1內，所述筋板砂芯4的下端卡在定位條5與定位臺6之間。
[0023]為了提高筋板砂芯定位后的穩固性，所述定位條5與定位臺6相對的一側設有用于放置筋板砂芯4的臺階，借助臺階可提高筋板砂芯與定位條的接觸面積。
[0024]作為一種優選結構，如圖1所示，所述卡緊件為框架結構的矩形卡板7，所述矩形卡板7的長邊框搭設于砂芯盒1相對側邊及筋板砂芯4的頂部，所述矩形卡板7的底部設有卡槽，所述筋板砂芯4的上端設置于卡槽內，所述卡槽與芯柱2相對的一端敞口、另一端封閉。利用矩形卡板下面的卡槽及下面的定位條及定位臺可將筋板砂芯牢固固定在砂芯盒內。
[0025]具體制作時，如圖1所示，所述矩形卡板7包括矩形邊框71及其內部的支撐條72，所述支撐條72平行于矩形卡板71的短邊框、且對應設置于砂芯盒1的腔體上方，所述卡槽由兩兩相鄰的支撐條72底部之間的間隙形成，且兩兩相鄰的支撐條72一端通過堵板相連，用于
形成卡槽的封堵端。制作時，可將支撐條固定在矩形邊框的底部，且支撐條的下邊緣突出于矩形邊框的下邊緣，支撐條與芯柱相背的一端安裝堵板，可使兩兩相鄰的支撐條之間間隙形成用來固定筋板砂芯上端的卡槽。
[0026]進一步優化上述技術方案，所述矩形卡板7的兩端設有加固支撐73，借助加固支撐可提高矩形卡板的整體強度。
[0027]具體設計時，所述筋板砂芯4為覆膜砂芯，所述砂芯盒1為樹脂砂芯盒。
[0028]本技術的應用過程如下：
[0029]1、設計并制作砂芯盒及筋板砂芯，采用覆膜砂制作筋板砂芯，采用樹脂砂制作砂芯盒；
[0030]2、在樹脂砂芯盒上設計并制作下部定位條和定位臺，在其上部制作矩形卡板；
[0031本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯，其特征在于：包括用于與彈簧盒相匹配的砂芯盒，所述砂芯盒的內腔一端設有用于與彈簧孔相匹配的芯柱、另一端底部為與彈簧盒底部相當于的鏤空區，所述砂芯盒的內腔底面上設有兩個并列設置的筋板砂芯，所述筋板砂芯設置于芯柱與鏤空區之間、且與芯柱抵接；所述筋板砂芯通過定位卡緊機構固定于砂芯盒的腔體內。2.根據權利要求1所述的爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯，其特征在于：所述定位卡緊機構包括定位組合件和卡緊件，所述定位組合件設置于砂芯盒的內腔底面上，用于對筋板砂芯的下端定位；所述卡緊件設置于砂芯盒及筋板砂芯的頂部，用于對筋板砂芯的頂部限位。3.根據權利要求2所述的爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯，其特征在于：所述定位組合件包括兩個定位條和兩個定位臺，兩個定位條并列設置于芯柱的側面，兩個定位臺對稱設置于定位條的外側；兩個筋板砂芯垂直并列設置于砂芯盒內，所述筋板砂芯的下端卡在定位條與定位臺之間。4.根據權利要求3所述的爐門彈簧盒加強筋專用組合砂芯，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬建松，郭小軍，鄭立建，
申請(專利權)人：邢臺軋輥沃川裝備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：