一種攪拌機用卸料門弧襯板的消失模鑄造系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種攪拌機用卸料門弧襯板的消失模鑄造系統，屬于攪拌機零部件技術領域，包括蓋板和固定座，所述固定座上連接有一對筒狀的模芯，所述模芯包括底座和安裝座，以及設置于安裝座內側底部的模板，所述安裝座呈中空的圓柱結構，其內側壁上均勻分布有多個第一固定件和第二固定件，且所述第一固定件和第二固定件呈相對設置。本實用新型專利技術結構設計合理，通過設置固定座和蓋板，為消失模鑄造后續的澆鑄造型及氣化冷卻階段優先提供一個發生環境，避免模芯轉移影響澆鑄質量，進一步保證鑄造過程的操作穩定性，并且通過設置全面覆蓋的模芯模板，保障對模芯各部位的均勻澆鑄，使得澆鑄質量得到有效提升，從而確保弧襯板的加工合格率。工合格率。工合格率。

【技術實現步驟摘要】
一種攪拌機用卸料門弧襯板的消失模鑄造系統


[0001]本技術屬于攪拌機零部件
，具體涉及一種攪拌機用卸料門弧襯板的消失模鑄造系統。

技術介紹

[0002]攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器，目前已廣泛應用于各種水利、道路、橋梁等工業及民用建筑工程中，是極其重要的施工設備。卸料門是用于閉合或打開攪拌機的卸料口，作為攪拌機的關鍵部件之一，它的好壞直接影響到攪拌主機的生產效率、混凝土的產品質量、設備壽命以及員工人身的安全。
[0003]現有攪拌機的卸料門體上都裝設有多段弧襯板，通過卸料門轉動與弧襯板相配合來密封卸料口，因此對于弧襯板的兩側內外弧精度要求較高，若直接采用分體式弧襯板加工難度較大，難以達到較高的加工精度，所以行業內多采用整體式加工，即采用消失模鑄造方式先加工出完整的筒狀襯板，再將其分割為多段弧襯板，以降低加工難度，并保障多段弧襯板的質量穩定性。

技術實現思路

[0004]為了解決上述技術問題，專利技術人經過實踐和總結得出本技術的技術方案，本技術公開了一種攪拌機用卸料門弧襯板的消失模鑄造系統，包括蓋板和固定座，所述固定座上連接有一對筒狀的模芯，所述模芯包括底座和安裝座，以及設置于安裝座內側底部的模板，所述安裝座呈中空的圓柱結構，其內側壁上均勻分布有多個第一固定件和第二固定件，且所述第一固定件和第二固定件呈相對設置。
[0005]進一步的，所述第一固定件包括與安裝座連接的固定部，以及設置于固定部上靠近安裝座中心一側下端的限位塊，所述固定部上與限位塊相對的一側上端開設有凹槽。對模板起到有效的限制固定作用，保障高效澆鑄，同時凹槽的設置，使得安裝座的拆裝方便，提高工作效率。
[0006]進一步的，所述第二固定件與第一固定件結構相同，第二固定件的長度小于第一固定件的長度。通過第一固定件和第二固定件的配合設置，提升對模板的固定效果，保證澆鑄工作過程的穩定性，減少鑄造缺陷。
[0007]進一步的，所述第一固定件和第二固定件均與安裝座為一體結構。提升整體的結構強度及力學性能，確保澆鑄工作的順利進行。
[0008]進一步的，所述模板包括中心澆區，以及設置于中心部外側端部的環形澆區，所述環形澆區上等間距設有多個弧形澆口，且所述弧形澆口的開口端與安裝座的側壁相連。通過設置全面覆蓋的模板，保障對模芯各部位的均勻澆鑄，使得澆鑄質量得到有效提升，從而確保弧襯板的加工合格率。
[0009]進一步的，所述中心澆區包括圓心，以及多個沿圓心外側周向等間距環繞分布的
扇片，且多個所述扇片的自由端均與環形澆區相連。有利于提高澆鑄的均勻性，保證澆鑄質量。
[0010]進一步的，所述固定座包括頂板和支撐架，所述支撐架呈方形的中空結構，且支撐架的高度略大于模芯的高度。起到有效的支撐作用，避免模芯產生磨損變形，從而影響到澆鑄質量，提高整個澆鑄系統的穩定性。
[0011]與現有技術相比，本技術可以獲得以下技術效果：
[0012]本技術的一種攪拌機用卸料門弧襯板的消失模鑄造系統，結構設計合理，通過設置固定座和蓋板，為消失模鑄造后續的澆鑄造型及氣化冷卻階段優先提供一個發生環境，避免模芯轉移影響澆鑄質量，進一步保證鑄造過程的操作穩定性，具有很好的使用及推廣價值。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的底部示意圖；
[0016]圖3為本技術中模芯的結構示意圖；
[0017]圖4為本技術中安裝座的結構示意圖。
具體實施方式
[0018]為了使本領域的技術人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0019]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件上，它可以直接在另一個元件上或者間接設置在另一個元件上；當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至另一個元件上。
[0020]需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
[0021]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，多個”、“若干個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0022]須知，本說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本申請可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本申請所能
產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本申請所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。
[0023]實施例
[0024]如圖1
?
2所示，一種攪拌機用卸料門弧襯板的消失模鑄造系統，由蓋板1 和固定座2，以及位于固定座2上的一對筒狀模芯3組成，其中，固定座2由頂板和支撐架組成，該支撐架呈方形的中空結構，并且支撐架的高度略大于模芯3 的高度，能夠起到有效的支撐作用。本實施例利用消失模將澆鑄系統一起成型，從而避免了后續拼接造成的澆注系統尺寸不穩定，造成潰箱，粘砂，澆不足等缺陷；并且，由于產品表面光潔度要求高需要加工，但一片弧襯板加工有難度，所以采用整圓設計的整體式加工，先加工出筒狀的整體式襯板，再后續加工將其分割為多片弧襯板，保障每片弧襯板的質量穩定均衡，尤其是內外弧的尺寸精度保持一致，提高生產合格率；同時，設置固定座2和蓋板1，為消失模鑄造后續的澆鑄造型及氣化冷卻階段優先提供一個發生環境，而且整圓設計也有利于熱處理淬火，整體淬火能夠有效防止熱處理過程中產生的變形，使得弧度精度要求精確到
±
0.1。
[0025]如圖3
?
4所示，模芯3由底座31和安裝座32，以及設置于安裝座32內側底部的模板33組成；其中，安裝座32呈中空的圓柱結構，其內側壁上均勻分布有多個第一固定件321和第本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種攪拌機用卸料門弧襯板的消失模鑄造系統，其特征在于：包括蓋板(1)和固定座(2)，所述固定座(2)上連接有一對筒狀的模芯(3)，所述模芯(3)包括底座(31)和安裝座(32)，以及設置于安裝座(32)內側底部的模板(33)，所述安裝座(32)呈中空的圓柱結構，其內側壁上均勻分布有多個第一固定件(321)和第二固定件(322)，且所述第一固定件(321)和第二固定件(322)呈相對設置。2.根據權利要求1所述的一種攪拌機用卸料門弧襯板的消失模鑄造系統，其特征在于：所述第一固定件(321)包括與安裝座(32)連接的固定部，以及設置于固定部上靠近安裝座(32)中心一側下端的限位塊，所述固定部上與限位塊相對的一側上端開設有凹槽。3.根據權利要求2所述的一種攪拌機用卸料門弧襯板的消失模鑄造系統，其特征在于：所述第二固定件(322)與第一固定件(321)結構相同，第二固定件(322)的長度小于第一固定件(3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張顥，張超，古可騰，朱俊威，
申請(專利權)人：馬鞍山市海天重工科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：