本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種閥桿，包括桿體，所述桿體包括內(nèi)通道和外通道，所述桿體上設(shè)有外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔，所述內(nèi)進(jìn)液孔和外進(jìn)液孔分別與所述內(nèi)通道和外通道相連通，所述桿體的外壁至少設(shè)有一條限位槽，所述外進(jìn)液孔或內(nèi)進(jìn)液孔設(shè)置在所述限位槽內(nèi)，所述桿體上套設(shè)有分別用于封堵外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔的第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈，所述第一內(nèi)墊圈或第二內(nèi)墊圈設(shè)置在所述限位槽內(nèi)，設(shè)置在所述限位槽內(nèi)的所述第一內(nèi)墊圈或第二內(nèi)墊圈的寬度大于所述限位槽的深度。本實(shí)用新型專利技術(shù)的桿體與第一內(nèi)墊圈或第二內(nèi)墊圈之間不發(fā)生豎向位移，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中二者發(fā)生相互位移導(dǎo)致內(nèi)墊圈與桿體的摩擦力太大，復(fù)位不及時(shí)溢出料體的問題。復(fù)位不及時(shí)溢出料體的問題。復(fù)位不及時(shí)溢出料體的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種閥桿
[0001]本技術(shù)屬于氣霧閥
，具體涉及一種閥桿。
技術(shù)介紹
[0002]單囊袋的氣霧劑袋閥一次只能噴出一種物料，當(dāng)遇到需要同時(shí)擠出2種物料的時(shí)候，現(xiàn)有技術(shù)中通過在一個(gè)容器中設(shè)置兩個(gè)囊袋并聯(lián)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)；其結(jié)構(gòu)與單囊袋的氣霧閥相似，兩個(gè)囊袋內(nèi)分別放置吸管、吸管的頂部分別連接閥室和閥桿，閥桿的頂部再設(shè)置一個(gè)混合用的按壓管。
[0003]現(xiàn)有密封閥采取閥桿與內(nèi)墊圈相對(duì)滑動(dòng)的方式打開或者封閉液孔的方式存在密封不嚴(yán)密，容易泄漏的問題，主要存在復(fù)位彈簧彈力不夠時(shí)，閥桿無(wú)法完全復(fù)位，導(dǎo)致液孔無(wú)法封閉，而增大彈簧力會(huì)使得按壓非常吃力，而且往往也無(wú)法準(zhǔn)確地封閉液孔而導(dǎo)致漏液，導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法長(zhǎng)期存放。
[0004]此外，還存在經(jīng)過多次按壓閥桿使得閥桿與墊圈工作后，閥桿與墊圈之間的摩擦產(chǎn)生間隙，也會(huì)導(dǎo)致密封性能降低，因此，閥桿與墊圈之間的摩擦力太小會(huì)導(dǎo)致密封不良，而摩擦力太大又會(huì)導(dǎo)致閥桿與墊圈之間復(fù)位不良，從而導(dǎo)致密封性能不嚴(yán)密的問題出現(xiàn)。
[0005]綜上所述，亟需提供一種可有效解決現(xiàn)有內(nèi)墊圈與桿體的摩擦力太大導(dǎo)致的復(fù)位不及時(shí)溢出料體的問題的閥桿。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]本技術(shù)的目的是提供一種可有效解決現(xiàn)有內(nèi)墊圈與桿體的摩擦力太大導(dǎo)致的復(fù)位不及時(shí)溢出料體的問題的閥桿。
[0007]上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種閥桿，包括桿體，所述桿體包括內(nèi)通道和外通道，所述桿體上設(shè)有外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔，所述內(nèi)進(jìn)液孔和外進(jìn)液孔分別與所述內(nèi)通道和外通道相連通，所述桿體的外壁至少設(shè)有一條限位槽，所述外進(jìn)液孔或內(nèi)進(jìn)液孔設(shè)置在所述限位槽內(nèi)，所述桿體上套設(shè)有分別用于封堵外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔的第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈，所述第一內(nèi)墊圈或第二內(nèi)墊圈設(shè)置在所述限位槽內(nèi)，設(shè)置在所述限位槽內(nèi)的所述第一內(nèi)墊圈或第二內(nèi)墊圈的寬度大于所述限位槽的深度。
[0008]本技術(shù)的閥桿用于雙囊袋氣霧染發(fā)劑儲(chǔ)存罐，雙囊袋氣霧染發(fā)劑儲(chǔ)存罐包括噴嘴、閥桿、封杯、復(fù)位彈簧、閥室、第一引料管、第二引料管、第一囊袋、第二囊袋和外容器，噴嘴上設(shè)置有噴液腔、第一通孔和第二通孔，噴嘴可豎向移動(dòng)地設(shè)置在封杯的頂側(cè)，閥桿可豎向移動(dòng)地穿過封杯，噴嘴與閥桿的頂端卡接，閥室底端的兩個(gè)吸入管分別插入到第一引料管和第二引料管中，第一引料管和第二引料管分別置于第一囊袋和第二囊袋中，復(fù)位彈簧置于閥室的內(nèi)部且閥桿的底端置于復(fù)位彈簧頂端，第一囊袋和所述第二囊袋均置于外容器中，封杯與所述外容器的頂部密封連接；閥室內(nèi)設(shè)置有用于將兩個(gè)所述吸入管的通道分隔開的閥室嵌件。噴嘴豎直向下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述閥桿豎直向下移動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧，桿體的外壁的限位槽的上部凸緣向下擠壓第一內(nèi)墊圈或第二內(nèi)墊圈，對(duì)其施加向下的力，由于
第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈的位置(外壁)被閥室和閥室嵌件固定住了，第一內(nèi)墊圈或第二內(nèi)墊圈被限位槽的上部凸緣撐大其的內(nèi)徑，即第一內(nèi)墊圈或第二內(nèi)墊圈的內(nèi)壁外翻變形，被此墊圈密封的外進(jìn)液孔或內(nèi)進(jìn)液孔露出，另一墊圈的位置由于被閥室和閥室嵌件固定住了，不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，此時(shí)閥桿相對(duì)于這一墊圈發(fā)生豎直向下的移動(dòng)，原本被該墊圈密封住的閥桿的外進(jìn)液孔或內(nèi)進(jìn)液孔也露出，外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔分別與兩個(gè)吸入管連通，因此第一囊袋和第二囊袋中的液體分別經(jīng)由第一引料管、第二引料管和閥桿的物料通道進(jìn)入到噴嘴的噴液腔中同時(shí)噴出；停止按壓閥桿后，閥桿在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，同時(shí)，嵌入限位槽的第一內(nèi)墊圈第二內(nèi)墊圈本身具有彈性變形及恢復(fù)能力，此時(shí)從變形狀態(tài)恢復(fù)之前狀態(tài)并封閉外進(jìn)液孔或內(nèi)進(jìn)液孔，且桿體恢復(fù)到原來(lái)位置，處于固定位置的另一墊圈封閉另一進(jìn)液孔。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述桿體的外壁設(shè)有第一限位槽和第二限位槽，所述外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔分別設(shè)置在所述第一限位槽和第二限位槽內(nèi)，所述第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈分別設(shè)置在所述第一限位槽和第二限位槽內(nèi)，所述第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈的寬度分別大于所述第一限位槽和第二限位槽的深度。
[0010]如此，噴嘴豎直向下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述閥桿豎直向下移動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧，桿體的外壁的第一限位槽的上部凸緣和第二限位槽的上部凸緣向下擠壓第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈，對(duì)其施加向下的力，由于第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈的位置(外壁)被閥室和閥室嵌件固定住了，第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈被限位槽的上部凸緣撐大其的內(nèi)徑，即第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈的內(nèi)壁外翻變形，原本被第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈分別密封住的外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔分別與兩個(gè)吸入管連通，因此第一囊袋和第二囊袋中的液體分別經(jīng)由第一引料管、第二引料管和閥桿的物料通道進(jìn)入到噴嘴的噴液腔中同時(shí)噴出；停止按壓閥桿后，閥桿在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，同時(shí)，因第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈本身具有彈性變形及恢復(fù)能力，此時(shí)二者從變形狀態(tài)恢復(fù)之前狀態(tài)并封閉外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述限位槽的下部凸緣設(shè)有過流通道，所述過流通道設(shè)置在所述外進(jìn)液孔或內(nèi)進(jìn)液孔的下方。如此設(shè)置，第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈的內(nèi)壁外翻變形后，保證外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔通過過流通道與吸入管連通，避免第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈變形不大時(shí)，第一限位槽和第二限位槽的下部凸緣阻隔液體流動(dòng)，保證使用效果。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述桿體包括第一管狀壁和第二管狀壁，所述第一管狀壁的下端封閉，且其中心通道在其上端敞開，所述第二管狀壁下端封閉，且中心通道在其上端敞開，所述第二管狀壁與所述第一管狀壁同軸設(shè)置，所述第一管狀壁設(shè)置在所述第二管狀壁的中心通道內(nèi)，所述第一管狀壁的中心通道和第二管狀壁的中心通道分別構(gòu)成所述內(nèi)通道和外通道。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一限位槽和第二限位槽分別設(shè)置在所述第二管狀壁和第一管狀壁上。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第二管狀壁和第一管狀壁上分別設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)肋，所述第二管狀壁的兩條加強(qiáng)肋之間形成所述第一限位槽，所述第一管狀壁的兩條加強(qiáng)肋之間形成所述第二限位槽。此時(shí)上下設(shè)置的兩條加強(qiáng)肋分別即為限位槽的上部凸緣和下部凸緣。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述過流通道為設(shè)置在所述加強(qiáng)肋上的缺口。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈采用氟橡膠制備。如此設(shè)置，保證第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈具備一定恢復(fù)形變的彈力，同時(shí)保證第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈的耐腐蝕性。
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)通過對(duì)第一內(nèi)墊圈和/或第二內(nèi)墊圈施加變形力使其變形進(jìn)而打開外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔，桿體與第一內(nèi)墊圈和/或第二內(nèi)墊圈之間不發(fā)生豎向位移，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中二者發(fā)生相互位移導(dǎo)致內(nèi)墊圈與桿體的摩擦力太大，復(fù)位不及時(shí)溢出料體的問題。
附圖說(shuō)明
[0018]構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。
[0019]圖1為本技術(shù)一種實(shí)施方式所涉及的閥桿的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中所涉及的閥桿的局部剖視圖；
[0021]圖3為圖1中所涉及的閥桿的桿體結(jié)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種閥桿，包括桿體，其特征在于，所述桿體包括內(nèi)通道和外通道，所述桿體上設(shè)有外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔，所述內(nèi)進(jìn)液孔和外進(jìn)液孔分別與所述內(nèi)通道和外通道相連通，所述桿體的外壁至少設(shè)有一條限位槽，所述外進(jìn)液孔或內(nèi)進(jìn)液孔設(shè)置在所述限位槽內(nèi)，所述桿體上套設(shè)有分別用于封堵外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔的第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈，所述第一內(nèi)墊圈或第二內(nèi)墊圈設(shè)置在所述限位槽內(nèi)，設(shè)置在所述限位槽內(nèi)的所述第一內(nèi)墊圈或第二內(nèi)墊圈的寬度大于所述限位槽的深度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥桿，其特征在于，所述桿體的外壁設(shè)有第一限位槽和第二限位槽，所述外進(jìn)液孔和內(nèi)進(jìn)液孔分別設(shè)置在所述第一限位槽和第二限位槽內(nèi)，所述第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈分別設(shè)置在所述第一限位槽和第二限位槽內(nèi)，所述第一內(nèi)墊圈和第二內(nèi)墊圈的寬度分別大于所述第一限位槽和第二限位槽的深度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥桿，其特征在于，所述限位槽的下部凸緣設(shè)有過流通道，所述過流通道設(shè)置在所述外進(jìn)液孔或內(nèi)進(jìn)液孔的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柳衛(wèi)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州艾柔生物科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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