一種夾芯板鐵皮剝離設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種夾芯板鐵皮剝離設備，包括底板，底板兩側對稱設置有防護板，每條所述防護板內側壁均固定連接有安裝板一，安裝板一和斜板與底板之間設置有若干支撐梁，防護板頂部設置有若干安裝梁，每個安裝梁底部對應設置有兩組傳動輪組一，安裝板一上設置有兩組傳動輪組二，防護板內壁上設置有若干傳動輪組三，防護板左端設置有剝離裝置，安裝板一之間安裝有推進小車，推進小車連接有驅動裝置。剝離裝置可以將金屬板和內芯剝離開，提高了廢舊夾芯板的利用率，回收利用復合環保理念,傳動輪組的設置可以對夾芯板起到限位的作用，推進小車可以自動推動夾芯板向剝離裝置移動，自動化程度大大提高，工作效率提高。工作效率提高。工作效率提高。

【技術實現步驟摘要】
一種夾芯板鐵皮剝離設備


[0001]本技術涉及夾芯板回收
，具體是一種夾芯板鐵皮剝離設備。

技術介紹

[0002]夾芯板是當前建筑材料中常見的一種產品，不僅能夠很好的阻燃、隔音，而且環保高效，夾芯板是由上下兩層金屬面板和中層高分子隔熱內芯壓制而成，具有安裝簡便，質量輕，環保高效的特點，而且內部填充系統使用的閉泡分子結構，可以杜絕水汽的凝結。廣泛應用于大型工業廠房、倉庫、體育館、超市、醫院、冷庫、活動房、建筑物加層等場所，外形美觀，色澤艷麗，整體效果好。但是在一些建筑物拆除之后，遺棄的夾芯板一般是直接當做廢品進行整體處理，極大的浪費了資源，沒有將金屬板和內芯單獨回收利用，或者手動進行金屬板和內芯的拆除，容易傷到工作人員的情況下效率也比較低。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種夾芯板鐵皮剝離設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術設計了一種夾芯板鐵皮剝離設備，包括底板，所述底板兩側對稱設置有防護板，每條所述防護板內側壁均固定連接有安裝板一，所述安裝板一右側連接有斜板，所述安裝板一和斜板與底板之間設置有若干支撐梁，所述防護板頂部設置有若干安裝梁，每個所述安裝梁底部對應設置有兩組傳動輪組一，所述安裝板一上設置有與傳動輪組一對應的傳動輪組二，所述防護板內壁上設置有若干傳動輪組三，所述防護板左端設置有剝離裝置，所述安裝板一之間安裝有推進小車，所述推進小車連接有驅動裝置。
[0005]作為本技術的進一步方案：所述剝離裝置包括設置在防護板之間的側板，所述側板中間開設有用于內芯通過的通道，所述側板內側安裝有兩條安裝桿，每條所述安裝桿上固定連接有弧形刀片。
[0006]作為本技術的進一步方案：所述推進小車包括安裝架，所述安裝架內轉動連接有四根轉軸，每條所述轉軸兩側均固定連接有兩個移動輪，所述移動輪與安裝板一轉動設置，所述安裝架左右兩側對稱設置有連接桿，所述連接桿固定連接有推桿，所述推桿頂端設置有推塊，所述安裝架前后兩側均設置有與驅動裝置連接的耳板。
[0007]作為本技術的進一步方案：所述驅動裝置設置在底板中間的卷揚機、轉動設置在安裝板一左側底部的換向輪一和轉動設置在斜板右側的換向輪二，所述卷揚機連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩繞過換向輪一和換向輪二與安裝架上的耳板連接。
[0008]作為本技術的進一步方案：所述傳動輪組一、傳動輪組二和傳動輪組三均包括兩個安裝板二，所述安裝板二之間轉動連接有輪軸，所述輪軸上固定設置有傳動輪。
[0009]本技術的優點是：通過采用以上技術方案，結構簡單，便于安裝，剝離裝置可以將金屬板和內芯剝離開，分別將金屬板和內芯單獨回收，提高了廢舊夾芯板的利用率，回
收利用復合環保理念,傳動輪組的設置可以對夾芯板起到限位的作用，推進小車可以自動推動夾芯板向剝離裝置移動，自動化程度大大提高，工作效率提高。
附圖說明
[0010]圖1為本技術結構示意圖；
[0011]圖2為推進小車安裝示意圖。
[0012]圖中：1
?
底板、2
?
防護板、3
?
安裝板一、4
?
斜板、5
?
支撐梁、6
?
安裝梁、7
?
傳動輪組一、8
?
傳動輪組二、9
?
傳動輪組三、10
?
剝離裝置、101
?
側板、102
?
通道、103
?
安裝桿、104
?
弧形刀片、11
?
安裝架、12
?
轉軸、13
?
移動輪、14
?
連接桿、15
?
推桿、16
?
推塊、17
?
耳板、18
?
卷揚機、19
?
換向輪一、20
?
換向輪二、21
?
鋼絲繩、22
?
安裝板二、23
?
輪軸、24
?
傳動輪、25
?
夾芯板。
具體實施方式
[0013]附圖僅用于示例性說明，為了更好的說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或者縮小，并不代表實際產品的尺寸。
[0014]參照附圖1和圖2，一種夾芯板鐵皮剝離設備，包括底板1，底板1兩側對稱設置有防護板2，每條防護板2內側壁均固定連接有安裝板一3，安裝板一3右側連接有斜板4，斜板4的設置便于將夾芯板25放入到傳動輪組一7和傳動輪組二8中，安裝板一3和斜板4與底板1之間設置有若干支撐梁5，防護板2頂部設置有若干安裝梁6，每個安裝梁6底部對應設置有兩組傳動輪組一7，安裝板一3上設置有與傳動輪組一7對應的傳動輪組二8，夾芯板25手動放置于傳動輪組一7和傳動輪組二8之間，傳動輪組一7和傳動輪組二8分別與夾芯板25的上下端面接觸設置，兩側的傳動輪組三9與夾芯板25的側面接觸，三組傳動輪組便于夾芯板25向前移動，并且夾芯板25起到限位的作用，防護板2內壁上設置有若干傳動輪組三9，傳動輪組三9在靠近剝離裝置10的位置較近距離的設置兩組，在剝離裝置10工作時，給夾芯板25較大的支撐力，傳動輪組一7、傳動輪組二8和傳動輪組三9均包括兩個安裝板二22，安裝板二22之間轉動連接有輪軸23，輪軸23上固定設置有傳動輪24，防護板2左端設置有剝離裝置10，剝離裝置10包括設置在防護板2之間的側板101，側板101中間開設有用于內芯通過的通道102，側板101內側安裝有兩條安裝桿103，每條安裝桿103上固定連接有弧形刀片104。
[0015]進一步的，安裝板一3之間安裝有推進小車，如圖2所示，推進小車包括安裝架11，安裝架11內轉動連接有四根轉軸12，每條轉軸12兩側均固定連接有兩個移動輪13，移動輪13與安裝板一3轉動設置，安裝架11左右兩側對稱設置有連接桿14，連接桿14固定連接有推桿15，推桿15頂端設置有推塊16，推塊16接觸到夾芯板25，向前推動，安裝架11前后兩側均設置有與驅動裝置連接的耳板17。推進小車的移動輪13在安裝板一3上轉動，配合驅動裝置前后移動。
[0016]進一步的，推進小車連接有驅動裝置，驅動裝置包括設置在底板1上的卷揚機18、轉動設置在安裝板一3左側底部的換向輪一19和轉動設置在斜板4右側的換向輪二20，卷揚機18連接鋼絲繩21，鋼絲繩21繞過換向輪一19和換向輪二20與安裝架11上的耳板17連接。
[0017]工作原理：將廢舊夾芯板25塞到傳動輪組一7和傳動輪組二8之間，傳動輪組三9接觸在夾芯板25的側面，起到限位并且減小摩擦的作用，啟動卷揚機18，通過鋼絲繩21和移動輪13的作用帶動推進小車在斜板4和安裝板一3上移動，推進小車的推塊16推動夾芯板25向
前移動，夾芯板25接觸到剝離裝置10的弧形刀片104，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種夾芯板鐵皮剝離設備，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)兩側對稱設置有防護板(2)，所述防護板(2)內側壁均固定連接有安裝板一(3)，所述安裝板一(3)右側連接有斜板(4)，所述安裝板一(3)和斜板(4)與底板(1)之間設置有若干支撐梁(5)，所述防護板(2)頂部設置有若干安裝梁(6)，所述安裝梁(6)底部對應設置有兩組傳動輪組一(7)，所述安裝板一(3)上設置有兩組傳動輪組二(8)，所述防護板(2)內壁上設置有若干傳動輪組三(9)，所述防護板(2)一端設置有剝離裝置(10)，所述安裝板一(3)之間滑動設有推進小車，所述推進小車連接有驅動裝置。2.根據權利要求1所述的一種夾芯板鐵皮剝離設備，其特征在于，所述剝離裝置(10)包括設置在防護板(2)之間的側板(101)，所述側板(101)中間開設有用于內芯通過的通道(102)，所述側板(101)內側安裝有兩條安裝桿(103)，所述安裝桿(103)上固定連接有弧形刀片(104)。3.根據權利要求2所述的一種夾芯板鐵皮剝離設備，其特征在于，所述推進小車包括安裝架(11...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王翠玲，盛林，張家香，陸紅，魯麗麗，曾娜，
申請(專利權)人：濟南晟睿工程機械有限公司，
類型：新型
國別省市：