一種應對止回閥閥板脫落的收集元件制造技術

一種應對止回閥閥板脫落的收集元件，包括定位環，所述定位環內壁設有內導管，內導管內壁設有凸環，凸環上設有格柵板；所述定位環上端滑動連接有多個分布均勻且與內導管相配合的弧形夾板，定位環外表面螺紋連接有六角螺母，六角螺母上端轉動連接有連接環，連接環上端固接有多個分布均勻的U形座，U形座內壁分別固接有與弧形夾板相配合的滑銷；所述定位環下端設有與排渣罐相連接的連接部件；通過凸環、格柵板可防止當閥板脫落后，能阻擋閥板不進入排渣罐而影響氣化裝置正常排渣。排渣罐而影響氣化裝置正常排渣。排渣罐而影響氣化裝置正常排渣。

【技術實現步驟摘要】
一種應對止回閥閥板脫落的收集元件


[0001]本技術涉及閥門
，尤其是涉及一種應對止回閥閥板脫落的收集元件。

技術介紹

[0002]氣化除渣單元是氣化裝置的主要單元，負責把氣化爐反應生產的廢渣經過破碎，收集后裝車送走；排渣罐定時收渣，完成后進行隔離泄壓、排放、補水、沖壓、收料，循環進行，周期一小時左右；排渣罐補水由補水罐完成；在補水罐至管線上設置有止回閥，作用是防止高壓氣體竄入低壓系統；運行過程中，已經出現多次因為止回閥閥板脫落進入排渣罐，造成排渣罐底錐堵，處理過程風險較高，需要對排渣罐進行隔離置換，人員進入罐底部進行清理取出閥板，時間較長，需要降負荷處理，對裝置影響較大，為此提出一種應對止回閥閥板脫落的收集元件解決上述中所提到的問題。

技術實現思路

[0003]本技術針對現有技術的不足，提供一種應對止回閥閥板脫落的收集元件，為了保證裝置的穩定運行，在止回閥后水平管線短節處增加一個阻擋裝置，當閥板脫落后，能阻擋其不進入而影響氣化裝置正常排渣，有效地解決了上述
技術介紹
中所提到的問題。
[0004]為解決上述問題本技術所采取的技術方案是：
[0005]一種應對止回閥閥板脫落的收集元件，包括定位環，所述定位環內壁設有內導管，內導管內壁設有凸環，凸環上設有格柵板；所述定位環上端滑動連接有多個分布均勻且與內導管相配合的弧形夾板，定位環外表面螺紋連接有六角螺母，六角螺母上端轉動連接有連接環，連接環上端固接有多個分布均勻的U形座，U形座內壁分別固接有與弧形夾板相配合的滑銷；所述定位環下端設有與排渣罐相連接的連接部件。
[0006]所述弧形夾板外側分別設有延伸板，延伸板上分別開設有與對應的滑銷相配合的斜滑槽。
[0007]所述連接部件包括連接頭，連接頭外表面轉動連接有內螺紋筒，內螺紋筒內壁螺紋連接有外螺紋筒，內螺紋筒底端內壁設有與外螺紋筒相配合的密封墊。
[0008]本技術結構新穎，構思巧妙，操作簡單方便，和現有技術相比具有以下優點：
[0009]一種應對止回閥閥板脫落的收集元件，通過連接部件使定位環可拆卸的連接在排渣罐上，拆卸方便維修檢查，密封性好，通過把止回閥的出口水管套接在內導管上，通過轉動六角螺紋使定位環與止回閥相通固定；當止回閥閥板脫落時，通過凸環與格柵板，可使脫落的閥板阻擋在格柵板和凸環外，防止閥板進入到排渣罐內，而且凸環的作用又能防止脫落的閥板貼緊定位環的端面，影響水流；當使用雙閥板的止回閥時，通過中間增加的格柵板，可確保半個閥板無法通過，從而全面的防止閥板進入到排渣罐內。
附圖說明
[0010]圖1為本技術的一種應對止回閥閥板脫落的收集元件的軸測圖I。
[0011]圖2為本技術的一種應對止回閥閥板脫落的收集元件的軸測圖II。
[0012]圖3為本技術的一種應對止回閥閥板脫落的收集元件的六角螺母剖視圖。
[0013]圖4為本技術的一種應對止回閥閥板脫落的收集元件的定位環剖視圖。
[0014]圖5為本技術的一種應對止回閥閥板脫落的收集元件的內螺紋筒剖視圖。
[0015]圖中標號：1
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定位環、2
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六角螺母、3
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連接環、4
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U形座、5
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弧形夾板、6
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延伸板、7
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滑銷、8
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內導管、9
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凸環、10
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格柵板、11
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連接頭、12
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內螺紋筒、13
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密封墊、14
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外螺紋筒。
具體實施方式
[0016]以下是本技術的具體實施例，并結合附圖對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。
[0017]如圖1
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5所示，本技術提供一種應對止回閥閥板脫落的收集元件，包括定位環1，所述定位環1內壁設有內導管8，內導管8內壁設有凸環9，凸環9上設有格柵板10；所述定位環1上端滑動連接有多個分布均勻且與內導管8相配合的弧形夾板5，定位環1外表面螺紋連接有六角螺母2，六角螺母2上端轉動連接有連接環3，連接環3上端固接有多個分布均勻的U形座4，U形座4內壁分別固接有與弧形夾板5相配合的滑銷7；所述定位環1下端設有與排渣罐相連接的連接部件。
[0018]如圖1
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4所示，通過連接部件，使定位環1與排渣罐相通連接，內導管8焊接固定在定位環1內壁，安裝和形狀如圖4所示，凸環9、格柵板10安裝和形狀如圖4所示，通過凸環9對格柵板10進行加固，格柵板10固接在凸環9上，凸環9固接在內導管8上，當止回閥閥板脫落時，通過凸環9與格柵板10，可使脫落的閥板阻擋在格柵板10和凸環9外，防止閥板進入到排渣罐內，而且凸環9的作用又能防止脫落的閥板貼緊定位環1的端面，影響水流；當使用雙閥板的止回閥時，通過中間增加的格柵板10，可確保半個閥板無法通過，從而全面的防止閥板進入到排渣罐內；通過多個弧形夾板5可對止回閥的出水口端與定位環1固定連接。
[0019]所述弧形夾板5外側分別設有延伸板6，延伸板6上分別開設有與對應的滑銷7相配合的斜滑槽。
[0020]如圖3所示，定位環1外表面設有螺紋，與六角螺母2螺紋連接，連接環3轉動連接在定位環1上端表面，弧形夾板5可在定位環1上端表面向內側或向外側滑動，定位環1、六角螺母2、連接環3、延伸、斜滑槽、滑銷7安裝和形狀如圖3所示，通過把止回閥的出口水管處套接在內導管8的外表面，用扳手擰動六角螺母2轉動，由于六角螺母2與定位環1屬于螺紋連接，因此當六角螺母2轉動時會使六角螺母2向上或向下移動，當六角螺母2向上移動時則會帶動對應的連接環3、U形座4、滑銷7同步向上移動，當滑銷7向上移動時通過與斜滑槽的嚙合則會使對應的延伸板6、弧形夾板5同步向內側移動，弧形夾板5向內側合攏則會對止回閥的出口水管進行夾持固定，從而使定位環1與止回閥相通固定，且定位環1與六角螺母2的螺紋連接下有自鎖功能，可防止回彈脫落，當需要拆卸時，通過反轉六角螺母2即可實現拆卸，且當遇到閥板脫落時凸環9、格柵板10又會對其阻擋，防止進入到排渣罐內。
[0021]所述連接部件包括連接頭11，連接頭11外表面轉動連接有內螺紋筒12，內螺紋筒12內壁螺紋連接有外螺紋筒14，內螺紋筒12底端內壁設有與外螺紋筒14相配合的密封墊
13。
[0022]如圖5所示，內螺紋筒12與外螺紋筒14屬于螺紋連接且可拆卸，通過把外螺紋筒14焊接固定在排渣罐的進水口處，在使用時通過轉動內螺紋筒12使內螺紋筒12螺紋連接固定在外螺紋筒14外表面，在外螺紋與內螺紋的擠壓通過密封墊13使其定位環1與排渣罐密封連接，不僅可拆卸方便維修檢查而且密封性好。
[0023]本技術在使用時，通過連接部件使定位環1可拆卸的連接在排渣罐上，拆卸方便維修檢查，密封性好，通過把止本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種應對止回閥閥板脫落的收集元件，包括定位環（1），其特征在于：所述定位環（1）內壁設有內導管（8），內導管（8）內壁設有凸環（9），凸環（9）上設有格柵板（10）；所述定位環（1）上端滑動連接有多個分布均勻且與內導管（8）相配合的弧形夾板（5），定位環（1）外表面螺紋連接有六角螺母（2），六角螺母（2）上端轉動連接有連接環（3），連接環（3）上端固接有多個分布均勻的U形座（4），U形座（4）內壁分別固接有與弧形夾板（5）相配合的滑銷（7）；所述定位環（1）下端設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚正強，李江，王子修，高亭，張家秋，張鵬鵬，霍元彬，楊衛祖，王艷霞，仇蘆坤，王瀟宇，劉利波，
申請(專利權)人：河南能源化工集團鶴壁煤化工有限公司，
類型：新型
國別省市：