本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種花生果輸送絞龍，包括主軸，所述主軸螺旋環(huán)繞設(shè)置有高度一致的螺旋葉片，環(huán)繞所述螺旋葉片設(shè)置有圓柱形密封的殼體，所述殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述殼體包括截面為半圓形的上殼體和下殼體，所述下殼體與所述上殼體之間設(shè)置有調(diào)整墊片，所述上殼體和所述下殼體之間通過螺栓可拆卸連接；本申請(qǐng)還公開了一種自走式花生撿拾收獲機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過更換等方式降低調(diào)整墊片高度，使得下殼體向上殼體移動(dòng)，縮小下殼體內(nèi)部底面與螺旋葉片的距離，令螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)更好的撥動(dòng)物料，從而提高輸送效率。而提高輸送效率。而提高輸送效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種花生果輸送絞龍及自走式花生撿拾收獲機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械
，尤其是涉及一種花生果輸送絞龍及自走式花生撿拾收獲機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]在自走式花生撿拾的工作流程中果絞龍輸送是將摘果室分離清選后的果殼通過果絞龍及其果絞龍殼體輸送至果拋送殼體內(nèi)在拋果風(fēng)機(jī)風(fēng)力的作用下經(jīng)過果拋送筒進(jìn)入果箱。
[0003]在輸送過程中果絞龍葉外徑與果絞龍殼體的間隙是極其關(guān)鍵和重要的，間隙過大易造成破果率增大，而在實(shí)際收獲中尤其是在沙土作業(yè)中絞龍葉片外徑磨損較快，而在實(shí)際設(shè)計(jì)中絞龍殼體是一體焊合設(shè)計(jì)，其絞龍軸與殼體中心高度是固定的，在出現(xiàn)絞龍葉片磨損時(shí)絞龍葉片外徑與絞龍殼體間隙自然增大，進(jìn)而造成破碎率增高，要想保證合理間隙必須及時(shí)更換新的果絞龍軸來排除增大的間隙問題，這樣會(huì)使維修成本增高，為此我們?cè)诠g龍殼體上更改了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使其可以根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整間隙確保工作質(zhì)量，延長(zhǎng)了零部件的適用壽命降低了維修成本費(fèi)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]有鑒于此，本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種花生果輸送絞龍，通過更換等方式降低調(diào)整墊片高度，使得下殼體向上殼體移動(dòng)，縮小下殼體內(nèi)部底面與螺旋葉片的距離，令螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)更好的撥動(dòng)物料，從而提高輸送效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
[0006]一種花生果輸送絞龍，包括主軸，所述主軸螺旋環(huán)繞設(shè)置有高度一致的螺旋葉片，環(huán)繞所述螺旋葉片設(shè)置有圓柱形密封的殼體，所述殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述殼體包括截面為半圓形的上殼體和下殼體，所述下殼體與所述上殼體之間設(shè)置有調(diào)整墊片，所述上殼體和所述下殼體之間通過螺栓可拆卸連接。
[0007]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)整墊片的數(shù)量為多個(gè)。
[0008]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺栓套設(shè)有墊片。
[0009]作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述墊片為彈簧。
[0010]本申請(qǐng)還公開了一種自走式花生撿拾收獲機(jī)，具備上述的花生果輸送絞龍。
[0011]本技術(shù)的有益效果是：
[0012]本技術(shù)螺旋葉片經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生磨損后，可以通過更換等方式降低調(diào)整墊片高度，使得下殼體向上殼體移動(dòng)，使得下殼體的內(nèi)部底面更靠近螺旋葉片，縮小下殼體內(nèi)部底面與螺旋葉片的距離，令螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)更好的撥動(dòng)物料，從而提高輸送效率。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本技術(shù)花生果輸送絞龍的實(shí)施狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中：1為振動(dòng)篩，2為上殼體，3為螺栓，4為調(diào)整墊片，5為下殼體，6為螺旋葉片，7為主軸。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示，一種花生果輸送絞龍，包括主軸7，所述主軸7螺旋環(huán)繞設(shè)置有高度一致的螺旋葉片6，環(huán)繞所述螺旋葉片6設(shè)置有圓柱形密封的殼體，所述殼體設(shè)置于花生收獲機(jī)的振動(dòng)篩1尾部，所述殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口為設(shè)置于振動(dòng)篩1出料位置的長(zhǎng)孔，工作時(shí)，從進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi)的物料，隨著旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片6沿主軸7的軸向方向向出料口運(yùn)動(dòng)，從而完成物料的運(yùn)輸；所述殼體包括截面為半圓形的上殼體2和下殼體5，所述上殼體2和所述下殼體5沿徑向設(shè)置有連接翼片，所述連接翼片設(shè)置有螺栓孔，位于所述上殼體2和所述下殼體5的連接翼片通過螺栓3進(jìn)行連接，所述下殼體5與所述上殼體2的連接翼片之間設(shè)置有調(diào)整墊片4。
[0018]當(dāng)實(shí)際工作中，螺旋葉片6經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生磨損后，可以通過更換等方式降低調(diào)整墊片4高度，使得下殼體5向上殼體2移動(dòng)，使得下殼體5的內(nèi)部底面更靠近螺旋葉片6，縮小下殼體5內(nèi)部底面與螺旋葉片6的距離，令螺旋葉片6旋轉(zhuǎn)時(shí)更好的撥動(dòng)物料，從而提高輸送效率，保持絞龍的輸送量。
[0019]在一個(gè)具體的實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述調(diào)整墊片4的數(shù)量為多個(gè)，在實(shí)際工作中，可以通過減少調(diào)整墊片4的數(shù)量調(diào)整上殼體2和下殼體5的距離。
[0020]在一個(gè)具體的實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述螺栓3套設(shè)有防松墊片，所述墊片位于靠近螺栓3的頂部或螺母位置，防止本裝置工作中，螺母受到震動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，起防松的目的。優(yōu)選的，所述墊片為彈簧，以彈簧作為墊片，不但可以起防松的作用，也可以使上殼體2和下殼體5之間的距離可以隨彈簧的收縮而發(fā)生變化，從而使得絞龍發(fā)生輕微堵塞時(shí)，具備一定的緩沖目的。
[0021]本申請(qǐng)還公開了一種自走式花生撿拾收獲機(jī)，具備上述的花生果輸送絞龍，利用絞龍將花生收獲機(jī)摘脫的花生果，利用絞龍收集輸送至其余輸送裝置輸往花生果箱。
[0022]可以理解的是，以上關(guān)于本技術(shù)的具體描述，僅用于說明本技術(shù)而并非受限于本技術(shù)實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本技術(shù)進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種花生果輸送絞龍，包括主軸(7)，所述主軸(7)螺旋環(huán)繞設(shè)置有高度一致的螺旋葉片(6)，環(huán)繞所述螺旋葉片(6)設(shè)置有圓柱形密封的殼體，所述殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其特征在于：所述殼體包括截面為半圓形的上殼體(2)和下殼體(5)，所述下殼體(5)與所述上殼體(2)之間設(shè)置有調(diào)整墊片(4)，所述上殼體(2)和所述下殼體(5)之間通過螺栓(3)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賀元元，范文龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南沃德機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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